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回顧“十三五”:我國塑料加工業(yè)創(chuàng)新技術(shù)成果

2021-08-13 14:03:11來源:塑料機(jī)械網(wǎng) 閱讀量:146 評論

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導(dǎo)讀:“十三五”時(shí)期,我國塑料加工業(yè)堅(jiān)持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn),創(chuàng)新能力持續(xù)增強(qiáng),推動創(chuàng)新開展、新材料、新工藝、新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用步伐加快。

  “十三五”時(shí)期,我國塑料加工業(yè)堅(jiān)持以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn),創(chuàng)新能力持續(xù)增強(qiáng),推動創(chuàng)新開展、新材料、新工藝、新產(chǎn)品研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用步伐加快;同時(shí),行業(yè)堅(jiān)持綠色低碳發(fā)展;中國塑協(xié)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化委員會在2018年成立以來,大力開展標(biāo)準(zhǔn)化工作,立項(xiàng)、發(fā)布了一批具有較高水平的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn);機(jī)械手、機(jī)器人及物聯(lián)網(wǎng)智能技術(shù)的應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)能耗、勞動強(qiáng)度,促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)升級。
 
  創(chuàng)新能力持續(xù)增加,創(chuàng)新步伐加快
 
  至“十三五”末,行業(yè)建成國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室5個(gè),國家工程實(shí)驗(yàn)室8個(gè),國家工程(技術(shù))研究中心5個(gè),國家級企業(yè)技術(shù)中心48個(gè),國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)9個(gè)。建成輕工行業(yè)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室15個(gè),中國輕工業(yè)工程技術(shù)中心5個(gè),中國輕工業(yè)設(shè)計(jì)中心5個(gè),特色區(qū)域和產(chǎn)業(yè)集群17個(gè)。塑料加工發(fā)明專利超過7.5萬項(xiàng),國內(nèi)開設(shè)高分子材料科學(xué)與工程相關(guān)專業(yè)的高校200多所。
 
  我國塑料加工業(yè)發(fā)展至今,以功能化、輕量化、生態(tài)化和微成型(簡稱“三化一微”)+智能化為技術(shù)方向,中國制造已向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變,榮獲國家科技進(jìn)步獎3項(xiàng),中國專利優(yōu)秀獎45項(xiàng),中國輕工業(yè)聯(lián)合會科技發(fā)明和科技進(jìn)步一等獎18項(xiàng),省部級科技獎百余項(xiàng)。
 
  基于拉伸流變塑料擠出技術(shù)制備的高強(qiáng)度可機(jī)械回收地膜、熔體微分電紡納米纖維綠色制造、水性與無溶劑合成革、聚合物管材旋轉(zhuǎn)擠出等原創(chuàng)性技術(shù)居國際領(lǐng)先水平,廢舊塑料回收高效處理及高值化利用、大型厚壁復(fù)雜結(jié)構(gòu)塑料件成型等獨(dú)創(chuàng)性技術(shù)跨入世界先進(jìn)水平行列,高回彈鞋材用聚氨酯微發(fā)泡珠粒產(chǎn)業(yè)化和雙軸取向聚氯乙烯(PVC-0)管產(chǎn)業(yè)化、觸摸屏用折射率匹配(IM)硬化膜、厚度50mm以上的聚氯乙烯(CPVC)板材等產(chǎn)業(yè)化技術(shù)對標(biāo)國際先進(jìn)水平,填補(bǔ)國內(nèi)空白。
 
  技術(shù)持續(xù)升級,推進(jìn)綠色發(fā)展
 
  采用拉伸流變、錐形同向雙螺桿等高效節(jié)能塑料加工成型技術(shù),集紅外與熱傳導(dǎo)一體的雙效加熱、變頻電磁加熱等節(jié)能技術(shù),清潔新能源替代傳統(tǒng)能源等一系列低碳、節(jié)能技術(shù),降低了塑料加工能耗。普遍安裝的在線揮發(fā)性有化合物(VOC)檢測、收集治理裝置,智能密閉混配計(jì)量系統(tǒng),有效減少了生產(chǎn)現(xiàn)場的VOC及粉塵。水性及無溶劑技術(shù)在復(fù)合包裝產(chǎn)業(yè)、合成帶產(chǎn)業(yè)得到突破與推廣,N,N-二甲基酰胺(DMF)溶劑替代技術(shù)的應(yīng)用使合成革產(chǎn)業(yè)DMF年用量減少28%以上。聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯擠出板(XPS)等產(chǎn)業(yè)淘汰含氫氯氟烴(HCFCs)發(fā)泡劑約19065噸,相當(dāng)于減排溫室氣體2562.4萬噸。PVC硬制品基本完成鉛鹽穩(wěn)定劑的環(huán)保替代,食品相關(guān)軟制品全部使用環(huán)保增塑劑。
 
  以一次性餐飲具、塑料袋等包裝材料和農(nóng)用地膜為主要方向,開發(fā)出多種生物基材料、可降解產(chǎn)品,進(jìn)行了大面積生物降解地膜農(nóng)田試驗(yàn)和示范應(yīng)用。
 
  標(biāo)準(zhǔn)體系持續(xù)完善,水平不斷提升
 
  “十三五”期間,標(biāo)準(zhǔn)體系不斷完善,標(biāo)準(zhǔn)水平不斷提升。為行業(yè)服務(wù)的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC48、SAC/TC380、TC397/SC6)發(fā)布塑料制品標(biāo)準(zhǔn)228項(xiàng)(國家標(biāo)準(zhǔn)120項(xiàng)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)108項(xiàng)),獲批立項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)142項(xiàng),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)89項(xiàng),歸口現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)500多項(xiàng)。
 
  產(chǎn)業(yè)持續(xù)升級,發(fā)展后勁增強(qiáng)
 
  “十三五”期間,行業(yè)積極開發(fā)新產(chǎn)品,進(jìn)行產(chǎn)品全生命周期管理、追溯體系建設(shè)和國際對標(biāo),提高產(chǎn)品質(zhì)量和品牌信譽(yù)度,質(zhì)量品牌影響力持續(xù)提升。
 
  五層共擠生產(chǎn)線用于寬幅農(nóng)用棚膜生產(chǎn),水性濕法貝斯生產(chǎn)線用于合成革生產(chǎn),玻纖增強(qiáng)復(fù)合塑料管材裝備等生產(chǎn)工藝、裝備等技術(shù)改造,增加了產(chǎn)品品種和功能,改進(jìn)了生產(chǎn)工藝和環(huán)境。以及機(jī)械手、機(jī)器人及物聯(lián)網(wǎng)智能技術(shù)的應(yīng)用,帶動了整個(gè)行業(yè)效益水平的快速提升。
 
  尤其是在2020年疫情爆發(fā)后,行業(yè)迅速開發(fā)并產(chǎn)業(yè)化用于搞疫救生的3D復(fù)印護(hù)目鏡、聚酯(PET)及聚碳酸酯(PC)功能化防護(hù)面罩,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)無紡布、PP熔噴布制醫(yī)用口罩及防護(hù)服,可清洗重復(fù)使用的低阻力PP微納纖維濾膜、聚四氟乙烯(PTFE)微孔復(fù)合膜等防護(hù)新產(chǎn)品的新技術(shù),以及消殺液容器、塑料管道和門窗、防水材料、無菌及食品包裝等常規(guī)塑料制品,為戰(zhàn)勝疫情提供了有力支持。
 
  眼下,“十四五”時(shí)期是我國全面建成小康社會、實(shí)現(xiàn)第一個(gè)百年奮斗目標(biāo)之后,乘勢而上開啟全面建設(shè)社會主義現(xiàn)代化國家新征程,向第二個(gè)百年奮斗目標(biāo)進(jìn)軍的第一個(gè)五年,也是塑料加工業(yè)進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段,向世界強(qiáng)國邁進(jìn)的關(guān)鍵時(shí)期,是技術(shù)進(jìn)步的重要戰(zhàn)略機(jī)遇期?;仡櫵芰霞庸I(yè)迅速前進(jìn)的“十三五”,因此對“十四五”有了更美好的期待。
 
  原標(biāo)題:回顧“十三五”:我國塑料加工業(yè)創(chuàng)新技術(shù)成果
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