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變廢為寶 | 秸稈原料化利用將大有可為

2021-08-24 14:12:54來(lái)源：塑料機(jī)械網(wǎng) 閱讀量：137 評(píng)論

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導(dǎo)讀：在秸稈的產(chǎn)業(yè)化利用中，做原料是其附加值最高的一種方式。2020年初，國(guó)家發(fā)改委和生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》，明確一系列限塑“時(shí)間表”。而以玉米、秸稈加工制成的聚乳酸材料為代表，具備可降解功能的生物基材料快速走入大眾視野。

　　8月18日，凱賽生物(688065.SH)發(fā)布2021年半年報(bào)。報(bào)告期內(nèi)，凱賽生物實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入10.14億元，同比增長(zhǎng)27.83%。據(jù)悉，生物廢棄物的高效利用是凱賽生物發(fā)展的三大戰(zhàn)略之一，此次半年報(bào)顯示，公司正在開(kāi)展秸稈處理和應(yīng)用于乳酸生產(chǎn)的中試實(shí)驗(yàn)。凱賽生物稱，目前秸稈等生物質(zhì)廢棄物產(chǎn)業(yè)化利用已取得階段性成果，以秸稈為原料的1萬(wàn)噸乳酸示范項(xiàng)目預(yù)計(jì)在21年底建成。
 
　　在秸稈的產(chǎn)業(yè)化利用中，做原料是其附加值最高的一種方式。2020年初，國(guó)家發(fā)改委和生態(tài)環(huán)境部印發(fā)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)塑料污染治理的意見(jiàn)》，明確一系列限塑“時(shí)間表”。而以玉米、秸稈加工制成的聚乳酸材料為代表，具備可降解功能的生物基材料快速走入大眾視野。
 
　　秸稈原料化的應(yīng)用非常豐富，可以轉(zhuǎn)化成多種化學(xué)品，用于造紙、紡織、板材加工和化工原料等。近年來(lái)，為了讓秸稈產(chǎn)業(yè)鏈真正循環(huán)暢通起來(lái)，新技術(shù)、新嘗試不斷涌現(xiàn)。如安徽豐原集團(tuán)將肥料秸稈變廢為寶，加工制成襯衫服飾、木材桌椅、一次性口罩等各類秸稈制品。據(jù)公司董事長(zhǎng)李榮杰稱，公司采用聚乳酸生產(chǎn)工藝，還可以做成各種環(huán)保塑料，替代傳統(tǒng)的化纖、塑料。去年，安徽豐原已簽約成為北京2022年冬奧會(huì)和冬殘奧會(huì)生物可降解餐具供應(yīng)商，將為北京冬奧會(huì)提供生物可降解餐具和相關(guān)支持服務(wù)。
 
　　目前，秸稈作為原材料的應(yīng)用場(chǎng)景被進(jìn)一步拓寬。除了紡織面料、餐具包裝，還可以被加工為組織工程支架材料、骨折內(nèi)固定材料、手術(shù)縫合線等醫(yī)療用品。
 
　　隨著“禁塑令”的不斷升級(jí)，市場(chǎng)對(duì)以聚乳酸為代表的可降解材料需求量大幅上升。而為了保證聚乳酸的供應(yīng)，需大規(guī)模種植玉米、木薯等原料。如果利用秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物生產(chǎn)聚乳酸，不僅不存在“與民爭(zhēng)糧”的風(fēng)險(xiǎn)，更解決了秸稈焚燒的污染問(wèn)題。
 
　　近年來(lái)，秸稈原料化利用已然得以重視，部分秸稈利用技術(shù)已經(jīng)相繼規(guī)劃投產(chǎn)。
 
　　●日前，中科院青研所代謝物組學(xué)研究組成功開(kāi)發(fā)了完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全新木質(zhì)纖維素整合生物糖化(CBS)策略。CBS采用基于纖維小體的新型生物催化劑，并以可發(fā)酵糖偶聯(lián)下游應(yīng)用，具有顯著的靈活性和成本優(yōu)勢(shì)。目前，代謝物組學(xué)研究組通過(guò)與企業(yè)的合作已經(jīng)建成百噸級(jí)秸稈糖化中試示范，將在1-2年時(shí)間實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。
 
　　●2021年8月10日，濟(jì)南圣泉集團(tuán)正式登陸上交所主板，發(fā)行價(jià)為每股24.01元。據(jù)招股書說(shuō)明顯示，圣泉集團(tuán)還涉獵了生物質(zhì)化工產(chǎn)品的投資，主要原料為農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品。公司將農(nóng)作物廢棄物玉米芯、秸稈中的半纖維素、木質(zhì)素、纖維素三大成分提純并高效利用，形成了擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生物質(zhì)精煉技術(shù)。同時(shí)，利用木質(zhì)素、半纖維素制成木質(zhì)素酚、糠醛等用于生產(chǎn)呋喃和酚醛樹(shù)脂，形成了生物質(zhì)化工產(chǎn)業(yè)與合成樹(shù)脂產(chǎn)業(yè)一體化產(chǎn)業(yè)鏈條，實(shí)現(xiàn)了對(duì)植物秸稈的循環(huán)利用。
 
　　●2021年5月29日，寧波生物基可降解新材料產(chǎn)業(yè)基地項(xiàng)目舉行開(kāi)工儀式。此項(xiàng)目依托德泓科技擁有的來(lái)源于德國(guó)的第三代乳酸制備技術(shù)，主要以秸稈等纖維素、半纖維素為生產(chǎn)原料。項(xiàng)目總投資約51億元，分三期建設(shè)。全部建成后，將形成以第三代秸稈乳酸為核心標(biāo)志的年產(chǎn)30萬(wàn)噸乳酸、20萬(wàn)噸聚乳酸、10萬(wàn)噸聚乳酸纖維的生產(chǎn)基地。
 
　　●2020年1月，吉林禾迪科技有限公司在吉林省敦化市正式成立。禾迪科技作為一家高新技術(shù)企業(yè)，專注于長(zhǎng)纖維高填充生物基復(fù)合材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。公司將于敦化利用三年時(shí)間分期建設(shè)完成年產(chǎn)10萬(wàn)噸秸稈禾塑材料及其制品的制造規(guī)模，預(yù)計(jì)2022年全部投產(chǎn)。
 
　　據(jù)介紹，自2016年國(guó)家開(kāi)展秸稈綜合利用試點(diǎn)以來(lái)，基本形成肥料化利用為主，原料化、基料化為輔的發(fā)展格局。目前我國(guó)農(nóng)作物秸稈綜合利用率為90%，圓滿完成“十三五”目標(biāo)任務(wù)。其中秸稈肥料化利用率為51.2%，基料化利用率為2.43%，原料化利用率為2.47%。
 
　　目前來(lái)看，秸稈原料化利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展較快，秸稈提取聚乳酸的技術(shù)剛剛進(jìn)入量產(chǎn)階段。在“十四五”全國(guó)秸稈綜合利用工作以及禁塑令等政策的不斷深入之下，秸稈原料化利用未來(lái)仍大有可為。
 
　　原標(biāo)題：變廢為寶 | 秸稈原料化利用將大有可為
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