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工業(yè)物聯(lián)網(wǎng):智能工廠(chǎng)KPI調(diào)查標(biāo)志著增長(zhǎng)

2022-08-22 14:28:39來(lái)源:千家網(wǎng) 閱讀量:95 評(píng)論

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導(dǎo)讀:深入挖掘工廠(chǎng)KPI數(shù)據(jù)有助于表明制造商對(duì)在其生產(chǎn)線(xiàn)上推出物聯(lián)網(wǎng)的熱情。根據(jù)微軟和英特爾的調(diào)查受訪(fǎng)者報(bào)告的數(shù)據(jù),在過(guò)去三年中,工廠(chǎng)KPI提高了15.3%。

  根據(jù)微軟和英特爾委托進(jìn)行的分析,制造商正在加速他們?cè)?022年的智能工廠(chǎng)努力。
 
  對(duì)于考慮工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的制造商來(lái)說(shuō),維護(hù)監(jiān)控方面的投資僅次于利用自動(dòng)化機(jī)會(huì)。這是微軟和英特爾委托對(duì)北美(40%)、歐洲(35%)和亞太地區(qū)(25%)的500名高級(jí)和中級(jí)經(jīng)理進(jìn)行的調(diào)查中發(fā)現(xiàn)的眾多見(jiàn)解之一。參與者熟悉工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),并負(fù)責(zé)汽車(chē)、電子、制藥和其他產(chǎn)品生產(chǎn)中的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。這份名為“物聯(lián)網(wǎng)信號(hào):制造業(yè)聚焦”的報(bào)告揭示了工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)巨大績(jī)效收益的領(lǐng)域,并確定了實(shí)現(xiàn)未來(lái)增長(zhǎng)的目標(biāo)。
 
  投資回報(bào)率
 
  預(yù)測(cè)性維護(hù)使用智能監(jiān)控將停機(jī)時(shí)間和更換成本保持在最低水平,即使在艱難的金融市場(chǎng)中,這種場(chǎng)景也繼續(xù)為智能工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)商帶來(lái)回報(bào)。制造商在考慮未來(lái)投資時(shí)會(huì)密切關(guān)注股本回報(bào)率或資本回報(bào)率等指標(biāo),而能夠提高資產(chǎn)收入的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)受到高度重視。
 
  總部位于德國(guó)的物聯(lián)網(wǎng)分析集團(tuán)(IoT Analytics)指出了富士康的例子。該集團(tuán)與微軟和英特爾合作,為該報(bào)告匯編和分析數(shù)據(jù)。該公司是蘋(píng)果等知名公司和其他知名品牌的電子設(shè)備制造商,在其深圳工廠(chǎng)投資了大量機(jī)器傳感器,這些傳感器可以記錄生產(chǎn)設(shè)備的性能以供分析。“通過(guò)匯總歷史數(shù)據(jù)和使用人工智能算法,機(jī)器故障可以提前預(yù)測(cè),將設(shè)備效率提高17%,”物聯(lián)網(wǎng)分析公司的Philipp Wegner寫(xiě)道。
 
  超過(guò) 86% 的受訪(fǎng)專(zhuān)家將監(jiān)控整體設(shè)備效率視為一項(xiàng)重要或非常重要的關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo) (KPI)。結(jié)果表明,雖然有許多因素共同將制造性能推向更高水平,但某些標(biāo)記比其他標(biāo)記更強(qiáng)。
 
  從地理上看,與歐洲或亞洲的工廠(chǎng)相比,北美工廠(chǎng)更有可能實(shí)施或正在實(shí)施智能工廠(chǎng)戰(zhàn)略。但是,整體采用率仍然很高,在 Microsoft-Intel 研究中至少有三分之二的受訪(fǎng)者(在北美上升到 80%)做出了積極回應(yīng)。
 
  深入挖掘工廠(chǎng) KPI 數(shù)據(jù)有助于表明制造商對(duì)在其生產(chǎn)線(xiàn)上推出物聯(lián)網(wǎng)的熱情。根據(jù)微軟和英特爾的調(diào)查受訪(fǎng)者報(bào)告的數(shù)據(jù),在過(guò)去三年中,工廠(chǎng) KPI 提高了 15.3%。對(duì)于采用者來(lái)說(shuō),這可能只是一個(gè)有益趨勢(shì)的開(kāi)始。從現(xiàn)在到 2025 年,運(yùn)營(yíng)商預(yù)測(cè)迄今為止的工廠(chǎng) KPI 增長(zhǎng)將提高 66%。
 
  網(wǎng)絡(luò)儲(chǔ)蓄
 
  展望未來(lái),制造商指出減少網(wǎng)絡(luò)安全事件的數(shù)量以及縮短平均檢測(cè)時(shí)間 (MTTD) 作為兩個(gè)相關(guān)的 KPI,它們?yōu)槲磥?lái)智能工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)的改進(jìn)提供了很大的空間。其他領(lǐng)域包括優(yōu)化能源使用,假設(shè)高供應(yīng)價(jià)格持續(xù)存在,以及減少?gòu)U物,包括運(yùn)營(yíng)和設(shè)計(jì)投入。
 
  還有更多關(guān)于可持續(xù)性主題的好消息。調(diào)查發(fā)現(xiàn),野心增幅最大的 KPI 是智能工廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)層希望減少其運(yùn)營(yíng)的碳足跡。這表明未來(lái)活動(dòng)將加速,因?yàn)楣臼艿饺找鎳?yán)格的環(huán)境立法和客戶(hù)對(duì)更環(huán)保運(yùn)營(yíng)的日益增長(zhǎng)的需求的約束。
 
  坊間證據(jù)表明,可持續(xù)性的改進(jìn)可能需要使 KPI 更易于衡量和可視化,以便車(chē)間的工人能夠更好地監(jiān)控對(duì)生產(chǎn)流程所做的任何更改對(duì)環(huán)境的影響(排放計(jì)算器可以提供幫助)。
 
  腳踏實(shí)地
 
  雖然肯定對(duì)新想法持開(kāi)放態(tài)度,但制造業(yè)必然是務(wù)實(shí)的,調(diào)查的作者指出,增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)和數(shù)字雙胞胎的使用處于相對(duì)早期的階段,項(xiàng)目處于概念驗(yàn)證 (PoC) 或開(kāi)發(fā)階段。根據(jù)受訪(fǎng)者提交的意見(jiàn),就未來(lái)投資而言,預(yù)計(jì)數(shù)字雙胞胎的支出將高于平均水平,而增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)的支出預(yù)計(jì)將低于平均水平。
 
  在任何想法完全投入使用之前,它們必須從 PoC 傳遞到試點(diǎn)計(jì)劃中,在那里將根據(jù)包括投資回報(bào)在內(nèi)的許多參數(shù)對(duì)其進(jìn)行評(píng)估,然后在有證據(jù)表明可以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的情況下推出。 已經(jīng)通過(guò)這條管道的項(xiàng)目包括基于云的質(zhì)量管理系統(tǒng)(50% 的受訪(fǎng)公司擁有完全或部分部署的解決方案)和基于人工智能的機(jī)器視覺(jué)(39% 的完全/部分部署)。 相比之下,只有 20% 的受訪(fǎng)者在全公司范圍內(nèi)使用增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)來(lái)幫助指導(dǎo)組裝,大多數(shù)實(shí)施仍處于 PoC 階段。
 
  這不僅僅是實(shí)用主義的一個(gè)因素——技能差距也可能是一個(gè)問(wèn)題,使用數(shù)字孿生等新技術(shù)來(lái)可視化、模擬和預(yù)測(cè)制造操作。 然而,隨著采用率的提高,整合挑戰(zhàn)——由于缺乏訓(xùn)練有素的人員而加劇——可能會(huì)緩解。
 
  原標(biāo)題:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng):智能工廠(chǎng)KPI調(diào)查標(biāo)志著增長(zhǎng)
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