8月22日，央視《超級(jí)工廠》欄目，主持人朱廣權(quán)、常婷一起走進(jìn)了衛(wèi)龍辣條生產(chǎn)車間，探尋衛(wèi)龍辣條生產(chǎn)程序以及智能制造的秘密。
辣條一直陪伴著年輕一代消費(fèi)者成長(zhǎng)，其麻辣鮮香的口味深深牽動(dòng)著辣條愛好者的心。“吃根辣條壓壓驚”等網(wǎng)絡(luò)流行語(yǔ)，在年輕一輩中非常受歡迎。而衛(wèi)龍作為大家耳熟能詳?shù)睦睏l品牌，在辣條行業(yè)具有非常大的影響力。
跟著央視網(wǎng)的鏡頭一起走進(jìn)衛(wèi)龍的生產(chǎn)車間，我們可以感受到衛(wèi)龍?jiān)谏a(chǎn)辣條的過程中非常地嚴(yán)格、細(xì)致。
進(jìn)入生產(chǎn)車間前的消毒準(zhǔn)備工作就要做到一絲不茍。通過直播內(nèi)容可以了解到，工人進(jìn)入車間前，要穿著特制的工服、工鞋，帶上口罩、發(fā)網(wǎng)；接著對(duì)手部、手腕進(jìn)行細(xì)致的、多次的消毒；這樣還不算完，手部消毒完畢后，還要進(jìn)入風(fēng)淋室吹淋，避免將身上的灰塵帶入生產(chǎn)車間。
辣條的生產(chǎn)流程大致分為和面——擠壓、熟制——味附——包裝——檢測(cè)等5個(gè)環(huán)節(jié)。在和面環(huán)節(jié)，需將面粉混合少量的水和鹽一起放進(jìn)機(jī)器中進(jìn)行攪拌，攪拌至不干不濕的狀態(tài)即可。
擠壓和熟制環(huán)節(jié)非常關(guān)鍵，該環(huán)節(jié)采用非油炸工藝 。混合均勻的面粉經(jīng)過自動(dòng)化傳送帶運(yùn)輸?shù)綌D壓機(jī)里面，通過機(jī)器中的螺桿擠壓、熟化成條狀的胚體；胚體經(jīng)過冷卻成型后，再經(jīng)過膨化機(jī)就形成了疏松多孔的辣條半成品。這個(gè)環(huán)節(jié)有專門的品控人員定時(shí)檢查半成品的情況，確保半成品的狀態(tài)符合辣條生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
而第三個(gè)味附環(huán)節(jié)正是賦予辣條靈魂的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這個(gè)環(huán)節(jié)衛(wèi)龍沒有選用大型攪拌機(jī)來混合調(diào)味品和面制品，而是選用比較小的攪拌鍋，采用單鍋單批次的形式，確保面制品能夠充分與調(diào)味品混合。
衛(wèi)龍辣條的包裝環(huán)節(jié)要求也非常高。包裝車間要進(jìn)行恒溫控制，同時(shí)還要進(jìn)行密閉鎮(zhèn)壓管理，所謂密閉鎮(zhèn)壓管理，是指對(duì)包裝間的空氣進(jìn)行嚴(yán)格控制，內(nèi)部和外部的空氣不能隨意流通，外部空氣想要進(jìn)入內(nèi)部需要經(jīng)過層層過濾。在包裝環(huán)節(jié)，精密自動(dòng)稱裝機(jī)將辣條分成等量的小份，再輸送到自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝。每一包辣條上都被標(biāo)上生產(chǎn)日期和二維碼，二維碼可以確保每一份產(chǎn)品溯源，可以很大程度提高產(chǎn)品的安全性，保護(hù)商家和消費(fèi)者權(quán)益。
最后的檢測(cè)環(huán)節(jié)，衛(wèi)龍也做到了精益求精。包裝好的產(chǎn)品，需要經(jīng)過嚴(yán)格的人工傳檢，工人要檢查每一包辣條的封口情況以及二維碼和生產(chǎn)日期是否缺失。人工傳檢結(jié)束后，還要對(duì)辣條進(jìn)行X光消毒處理，到此還沒有結(jié)束，需要再次檢測(cè)合格之后，才能送到消費(fèi)者手中。
一包小小的辣條生產(chǎn)過程竟如此復(fù)雜、嚴(yán)格。衛(wèi)龍公司在對(duì)待食品生產(chǎn)時(shí)一絲不茍的態(tài)度無不令人肅然起敬。用心做產(chǎn)品、對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)，永遠(yuǎn)是企業(yè)立足的根本，在未來，相信衛(wèi)龍會(huì)給消費(fèi)者帶去更多驚喜。
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