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《黑龍江省玉米、大豆、水稻機械化收獲作業(yè)技術指南》

2023-09-23 14:12:06來源:黑龍江省農業(yè)農村廳 閱讀量:138 評論

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導讀:為貫徹落實農業(yè)農村部農機防災抗災的工作部署,加強秋季農業(yè)機械化在農業(yè)生產中特別是在機收減損的技術指導,特制定《黑龍江省玉米、大豆、水稻機械化收獲作業(yè)技術指南》。

  關于印發(fā)《黑龍江省玉米、大豆、水稻機械化收獲作業(yè)技術指南》的通知
 
  各市(地)、縣(市、區(qū))農業(yè)農村局(農機服務總站、農機推廣站),各有關單位:
 
  為貫徹落實農業(yè)農村部農機防災抗災的工作部署,加強秋季農業(yè)機械化在農業(yè)生產中特別是在機收減損的技術指導,特制定《黑龍江省玉米、大豆、水稻機械化收獲作業(yè)技術指南》,現印發(fā)給你們,請各地結合生產實際,因地制宜細化技術指南,加強培訓指導,扎實推進我省主要糧食作物的秋收生產工作,確保糧食顆粒歸倉。
 
  附件:1.黑龍江省玉米機械化收獲作業(yè)技術指南
 
  2.黑龍江省大豆機械化收獲作業(yè)技術指南
 
  3.黑龍江省水稻機械化收獲作業(yè)技術指南
 
  黑龍江省農業(yè)農村廳
 
  2023年9月20日
 
  附件1
 
  黑龍江省玉米機械化收獲作業(yè)技術指南
 
  一、收獲前機具準備
 
  (一)機具檢查
 
  作業(yè)季節(jié)前要依據產品使用說明書對玉米收獲機進行一次全面檢查、保養(yǎng)與維修,確保機具在整個收獲期能正常工作。經重新拆裝、保養(yǎng)或修理后的玉米收獲機要認真做好試運轉。主要檢查事項如下:
 
  1.檢查行走、轉向、割臺、輸送、剝皮、脫粒、清選、卸糧等機構的運轉、傳動、間隙等情況。
 
  2.檢查各操縱裝置功能是否正常;檢查各部位軸承及軸上高速轉動件安裝情況;離合器、制動踏板自由行程是否適當;燃油、發(fā)動機機油、潤滑油、冷卻液是否適量;儀表盤各指示是否正常;輪胎氣壓是否正常。
 
  3.檢查V型帶、鏈條、張緊輪等是否松動或損傷,運動是否靈活可靠;檢查和調整各傳動皮帶張緊度,防止作業(yè)時皮帶打滑。
 
  4.檢查重要部位螺栓、螺母有無松動;有無漏水、滲油等現象;所有防護罩是否緊固,檢查窗、密封件、金屬擋板等部位是否閉合、密封完全。
 
  5.進行空載試運轉,檢查液壓系統(tǒng)工作情況,液壓管路和液壓件的密封情況;檢查軸承是否過熱及皮帶、鏈條的傳動情況,以及各連接部件的緊固情況。
 
  6.備足備好田間作業(yè)常用工具、零配件、易損零配件等,以便出現故障時能夠及時排除。
 
  7.備齊滅火器等防火器材。
 
  (二)機具試收
 
  首先應根據種植行距選擇匹配的收獲機割臺,種植行距與割臺割行中心之間的差別在±5厘米以內(寬幅多行收獲時應保證種植行距與割行中心距差別在±3厘米以內),超過此限則應更換割臺適宜的收獲機。按照收獲機使用說明書推薦的參數設置進行試收,采取正常作業(yè)速度試收30米左右停機,將割臺升起,落下油缸安全防護套,將收割機熄火,然后進行如下檢查:
 
  1.檢查收割機工作部件技術狀態(tài)
 
  檢查割臺,有無堵塞(糊割臺),摘穗輥(或拉莖輥、摘穗板)工作情況;檢查攪龍、輸送、剝皮、清選等裝置工作情況。
 
  2.確定綜合損失超標的原因
 
  試收作業(yè)結束后,應及時檢查各項收獲綜合損失是否達到標準,當收獲綜合損失超標時,要從以下幾個環(huán)節(jié)尋找造成損失的原因:
 
  (1)割臺損失,檢測割刀后至割臺與過橋入口前割臺下面的果穗和籽粒;
 
  (2)脫粒損失,檢測滾筒脫粒后排出機外的玉米穗軸上未脫下的籽粒;
 
  (3)清糧損失,檢測收割機尾部吹出的雜余和苞葉夾帶的籽粒;
 
  (4)漏糧損失,檢測割臺與過橋入口處至收割機尾部下面的落粒。
 
  3.調整機器,減少收獲損失
 
  根據損失類型和部位,對相應部件位置及參數進行調整。調整后再進行試割并檢測,直至達到質量標準為止。作物品種、田塊條件有變化時,要重新試割和調試機器。
 
  (1)割臺減損措施
 
  a.按要求調整摘穗輥的轉速和間隙;
 
  b.按要求調整拉莖輥與摘穗板的間隙。
 
  (2)脫粒減損措施
 
  按要求調整滾筒轉速和凹版間隙。
 
  (3)清糧減損措施
 
  a.螺旋輸送機構、階梯抖動板(凹板篩)通透不堵塞。每天檢查螺旋輸送機構、階梯抖動板(凹板篩),保證通透干凈,沒有雜物,能將滾筒脫出物有效分層和向后輸送;
 
  b.清糧調整原則:風量大小應使短莖稈和雜余處于漂浮狀態(tài)為佳,脫出物在風扇和篩箱的作用下,短莖稈通過穎殼篩落到機外,清潔的籽粒通過滑板進入糧食攪龍。
 
  (4)漏糧減損措施
 
  封擋可靠,割臺與過橋入口處,過橋出口與滾筒入口處,清糧裝置與脫谷壁、糧食升運器殼體處,雜余和糧食升運器蓋板處等封擋可靠,不漏糧。
 
  二、適宜收獲期
 
  當玉米植株的中、下部葉片變黃,基部葉片干枯,果穗變黃,苞葉干枯呈黃白色而松散,籽粒脫水變硬乳線消失,微干縮凹陷,籽?;?胚下端)出現黑帽層,并呈現出品種固有的色澤,此時玉米成熟可進行機械收獲。玉米收獲適宜期因品種、播期及生產目的而異,同時也要根據當時的天氣情況、品種特性和栽培條件確定適宜收獲期,合理安排收獲順序,做到因地制宜、適時搶收,確保顆粒歸倉。
 
  三、機收作業(yè)質量要求
 
  玉米機械化收獲作業(yè)應符合《NY/T 1355-2007玉米收獲機作業(yè)質量》要求。
 
  四、收獲方式
 
  (一)果穗收獲。對于有存儲條件的,可采取機械摘穗、曬場晾棒的收獲方式,提前收獲,減少收獲損失。作業(yè)時玉米籽粒含水率一般不超過35%,收獲后待果穗籽粒含水率降至25%以下或白天室外氣溫降至-10℃以下,再進行機械脫粒。
 
  (二)籽粒直收。對大面積種植的地塊,當籽粒含水率降至30%以下,可利用玉米籽粒聯合收獲機直接進行脫粒收獲,減少晾曬再脫粒成本。
 
  收獲時要根據當時的天氣情況、品種特性和栽培條件確定適宜收獲期,合理安排收獲順序,做到因地制宜、適時搶收,確保顆粒歸倉。如遇秋季多雨高溫,對于易發(fā)生折稈、穗上霉變的品種,應適當提前收獲。
 
  五、收獲作業(yè)
 
  (一)檢查作業(yè)田塊
 
  玉米收獲機在進入地塊收獲前,必須先了解地塊的玉米品種、種植行距、密度、成熟度、產量水平、最低結穗高度、果穗下垂及莖稈倒伏等基本情況,是否需要人工開道、清理地頭、倒伏收獲措施等,以便提前制定作業(yè)計劃。對地塊中的溝渠、田埂、通道等予以平整,并將地里水井、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙進行標記,以利于安全作業(yè)。根據地塊大小、形狀,選擇進地和行走路線,以利于運輸車裝車,盡量減少機車的進地次數。
 
  (二)選擇行走路線
 
  在收獲玉米時,首先在地頭橫向收割2個作業(yè)幅寬,用于轉彎,然后順壟梭形保持直線行駛。不應邊收邊轉彎,以防分禾器、行走輪等壓倒未收獲的玉米,造成漏割損失。應盡量避免橫向收割,特別是在壟較高的田塊,橫向收割會造成機器大幅度顛簸,進而加大收割損失,甚至造成機具故障。
 
  (三)確定作業(yè)速度
 
  1.每種型號收獲機的喂入量是有一定限度的,應根據玉米收獲機自身喂入量、玉米產量、植株密度、自然高度、含水率等因素確定合理的作業(yè)速度。要保證前進速度與拉莖輥轉速、撥禾鏈速度同步,避免不同步造成的割臺落穗損失。
 
  2.通常情況下,開始作業(yè)時先用低速收獲,然后適當提高作業(yè)速度,最后采用正常作業(yè)速度進行收獲,嚴禁為追求效率提升前進速度。
 
  3.收獲中注意觀察摘穗機構、剝皮機構等是否有堵塞情況。當玉米密度大、植株大、產量高、行距寬窄不一(行距不規(guī)則)、地形起伏不定、早晚及雨后作物濕度大時,應適當降低作業(yè)速度;低速行駛時,不能降低發(fā)動機轉速。晴天的中午前后,秸稈干燥,收獲機前進速度可選擇快一些。嚴禁用行走擋進行收獲作業(yè)。
 
  (四)明確技術要求
 
  1.玉米行距標準時,在負荷允許的條件下,可滿幅或接近滿幅工作,但要保證作物喂入均勻,防止喂入量過大,影響收獲質量,增加損失率、破碎率。
 
  2.當玉米行距寬窄不一,可不必滿割幅作業(yè),避免剮蹭相鄰行莖稈,導致植株倒折及果穗掉落,增加損失。
 
  3.作業(yè)時根據玉米植株的高度和地塊平整情況保持合適的留茬高度,一般作業(yè)質量要求留茬高度不大于10cm,也可高留茬30-40cm,后期再進行秸稈粉碎處理。還田機作業(yè)時,既要保證秸稈粉碎質量,又應避免還田刀具太低打土,造成損壞。
 
  4.采用保護性耕作技術種植的玉米,收獲時留茬高度盡可能采取高留茬,以利于根茬固土防風、降低地表風速和阻擋秸稈堆積作用。
 
  (五)過濕地塊作業(yè)技術要求
 
  1.機具選擇與調整改造
 
  對于長時間浸水且呈泥濘狀態(tài)(土壤含水量飽和)的農田,輪式農業(yè)機械作業(yè)時易發(fā)生陷機和破壞耕層土壤結構,優(yōu)先選用履帶式農業(yè)機械,可有效減少接地壓力,對過濕地塊適應性好,也可更早開展作業(yè)。如不具備條件,亦可將輪式農業(yè)機械改造為半履帶式農業(yè)機械(將驅動輪更換為三角履帶),或加裝一對驅動輪胎,增加接地面積。采用履帶式拖拉機作業(yè)時,應根據地塊情況對履帶張緊程度進行調整,泥濘地塊適當調緊一些,干燥地塊適當調松,以提高機具通過能力、減少履帶磨損。
 
  應急搶收過濕地塊玉米時,可通過調整改造履帶式谷物聯合收獲機進行作業(yè),注意調整滾筒轉速、凹板間隙等工作參數,并更換玉米專用割臺或在割臺加裝接穗板。
 
  2.作業(yè)技術要點
 
  作業(yè)前,仔細觀察地塊泥濘程度,針對性地采取作業(yè)措施。作業(yè)時,應降低作業(yè)速度,避免急進、急退,做到勻速作業(yè);轉彎調頭應緩慢,避免在同一位置多次轉彎調頭;如遇機具打滑、下陷、傾斜等情況,應及時停車處理。收獲作業(yè)時,應及時卸糧,盡量減輕整機重量。收獲作業(yè)同步開展秸稈還田作業(yè)時,應注意觀察秸稈還田作業(yè)質量,如不滿足生產需求可適時開展二次秸稈還田作業(yè)。
 
  (六)收割倒伏作物技術要求
 
  1.收獲倒伏玉米時,優(yōu)先選用割臺寬度長、傾角小、分禾器尖能夠貼地作業(yè)的高性能玉米收獲機;也可在普通玉米收獲機割臺上加長分禾尖或加裝倒伏扶禾裝置,增加扶禾作業(yè)行程,并適當減小割臺傾角。收獲嚴重倒伏(倒伏角大于60度)玉米時,在上述割臺調整改造基礎上,將鐵膠混合剝皮輥更換為全膠剝皮輥,防止鐵輥溝槽粘連泥土降低作業(yè)效果;將排雜輥改為浮動狀態(tài),加裝強力風機;必要時在割臺上加裝輔助撥禾輪或螺旋扶倒器,實現玉米植株有效喂入;玉米籽粒聯合收獲機還應調整脫粒滾筒轉速和凹板間隙,避免過度揉搓,造成高水分籽粒破損。
 
  2.倒伏角小于45度時,對收獲作業(yè)影響有限,一般不進行特殊處理。倒伏角大于45度時,應在對行收獲原則下,采用逆向收獲或側向收獲方式。作業(yè)時應減少機具負荷,通過降檔加油門方式勻速作業(yè),使喂入速度與各系統(tǒng)作業(yè)能力相協調,防止倒伏后玉米籽粒濕度較高、果穗粘連泥土和倒伏玉米植株不規(guī)則喂入等原因造成的堵塞;應根據倒伏情況,實時調整收獲機分禾器尖與地面的距離,盡量扶起倒伏玉米;應及時清理割臺,防止秸稈和泥土在割臺堆積。為方便機收作業(yè)后人工撿拾,應斷開秸稈還田裝置動力或將該裝置提升至最高位置,防止漏收玉米果穗被打碎;如需秸稈粉碎還田,可在收獲作業(yè)后進行二次秸稈粉碎還田作業(yè)。
 
  (七)收割過熟玉米技術要求
 
  玉米過度成熟時,莖稈過干易折斷、果穗易脫落,脫粒后碎莖稈增加,引起分離困難。收獲時在保證破碎率和脫凈率不超標的基礎上,應適當降低滾速,增大滾筒間隙,適當調大清選篩開度和風量。
 
  附件2
 
  黑龍江省大豆機械化收獲作業(yè)技術指南
 
  一、收獲前機具準備
 
  (一)機具檢查
 
  作業(yè)季節(jié)前要依據產品使用說明書對大豆收獲機進行一次全面檢查、保養(yǎng)與維修,確保機具在整個收獲期能正常工作。經重新拆裝、保養(yǎng)或修理后的大豆收獲機要認真做好試運轉。主要檢查事項如下:
 
  1.檢查大豆收獲機離合器、制動踏板自由行程是否適當。
 
  2.檢查發(fā)動機機油、冷卻液是否適量。
 
  3.檢查儀表盤各項指示是否正常。
 
  4.檢查輪胎氣壓是否正常;傳動鏈、張緊輪是否松動或損傷,運動是否靈活可靠,調整各傳動皮帶張緊度,防止作業(yè)時皮帶打滑。
 
  5.檢查重要部位螺栓、螺母有無松動;有無漏水、滲漏油現象。
 
  6.檢查松果割臺、機架等部件有無變形等,機械收割保證刀片鋒利、不缺損。
 
  7.備足備好田間作業(yè)常用工具、零配件、易損件及油料等,以便出現故障時能夠及時排除。
 
  (二)機具試收
 
  根據大豆及田塊條件確定適合的作業(yè)速度,試收作業(yè)行進長度以30m左右為宜,收割機停車,將割臺升起,落下油缸安全防護套,將收割機熄火,然后進行如下檢查:
 
  1.檢查收割機工作部件技術狀態(tài)
 
  (1)檢查割臺,有無纏刀、漏割等現象,脫粒、清選、拋灑等裝置工作情況;
 
  (2)檢查傳動機構,是否松動和打滑、有無異味、溫度是否異常、有無異響等問題。
 
  2.確定綜合損失超標的原因
 
  試收作業(yè)結束后,應及時檢查各項收獲綜合損失是否達到標準,當收獲綜合損失超標時,要從以下幾個環(huán)節(jié)尋找造成損失的原因:
 
  (1)落粒損失,檢測割臺前未收獲的秸稈下的自然落粒;
 
  (2)割臺損失,檢測割刀后至割臺與過橋入口前割臺下面的落粒;
 
  (3)脫粒損失,檢測滾筒脫粒后排出機外的秸稈穗頭未脫下的籽粒;
 
  (4)清選損失,檢測收割機尾部吹出的雜余和秸稈中裹出的籽粒;
 
  (5)漏糧損失,檢測割臺與過橋入口處至收割機尾部下面的落粒。
 
  3.調整機器,減少收獲損失
 
  根據損失類型和部位,對相應部件位置及參數進行調整。調整后再進行試割并檢測,直至達到質量標準為止。作物品種、田塊條件有變化時,要重新試割和調試機器。
 
  二、適宜收獲期
 
  機械收獲的最佳收獲期在黃熟期后至完熟期之間,此期間大豆籽粒含水率在15-25%,莖稈含水率45-55%,豆葉全部脫落,豆粒歸圓,搖動大豆植株會聽到清脆響聲。
 
  作業(yè)時間根據大豆水份及炸莢程度而定,正常情況應選在干燥的晴天,一般上午在豆莢表面無露水后進行。豆莢過干炸莢嚴重割臺損失大的情況下,可選擇早、晚時間段收割;避開露水時段,以免收獲的大豆產生“泥花臉”;避開中午高溫時段,以免炸莢造成損失。
 
  三、機收作業(yè)質量要求
 
  大豆機械化收獲作業(yè)應符合《NY/T 738-2020大豆聯合收割機作業(yè)質量》要求。
 
  四、收獲作業(yè)
 
  (一)檢查作業(yè)田塊
 
  檢查去除田里木樁、石塊等硬雜物,對可能造成陷車或傾翻、跌落的地方做出標識,以保證安全作業(yè)。對地塊中的溝渠、田埂、通道等予以平整,并將地里水井、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙進行標記。
 
  (二)開出作業(yè)割道
 
  作業(yè)前將要收割的地塊四角進行人工收割,按照機車的前進方向割出一個機位。然后,從易于機車下田的一角開始,沿著田的右側割出一個割幅,割到頭后倒退5-8m,然后斜著割出第二個割幅,割到頭后再倒退5-8m,斜著割出第三個割幅;用同樣的方法開出橫向方向的割道。規(guī)劃較整齊的田塊,可以把幾塊田連接起來開好割道,割出三行寬的割道后再分區(qū)收割,提高收割效率。
 
  (三)選擇行走路線
 
  在收獲大豆時,首先在地頭橫向收割2-3個作業(yè)幅寬,用于轉彎,然后順壟梭形保持直線行駛。不要邊收邊轉彎,以防分禾器、行走輪等壓倒未收獲的大豆,造成漏割損失。
 
  (四)確定作業(yè)速度
 
  根據大豆品種、高度、產量、成熟程度及秸稈含水率等情況來選擇合適的作業(yè)擋位,作業(yè)過程中要保持發(fā)動機在額定轉速下運轉,地頭作業(yè)轉彎時,不要用松油門來降低車速,也不可速度過快,防止清選篩面上的大豆甩向一側造成清選損失,保證收獲質量。若田間雜草太多,應考慮放慢收獲機前進速度,減少喂入量,防止出現堵塞和大豆含雜率過高等情況。
 
  (五)明確技術要求
 
  1.收獲時要求割茬高度一般在4-6cm,以不漏莢為原則,盡量放低割臺。沒有自動升降控制系統(tǒng)的撓性割臺,割臺高度指示器完好可靠,收割作業(yè)時,高度指示球應控制在2的位置上,以保證撓性割臺對地面有一定的壓力,割刀又不吃土。
 
  2.為防止炸莢損失,要保證割刀鋒利、不缺損,割刀間隙需符合要求,減少割臺對豆枝的沖擊和拉扯。
 
  3.撥禾輪的轉速和高度要適宜,晚期的豆枝含水率較低,撥禾輪轉速需要相對降低,并對撥禾輪的壓板加裝橡皮等緩沖物,以減小撥禾輪對豆莢的沖擊。
 
  4.作業(yè)時可用作業(yè)速度、割茬高度及割幅寬度來調整喂入量,使機器在額定負荷下工作,要降低夾帶損失,避免發(fā)生堵塞故障。
 
  (六)調整作業(yè)幅寬
 
  1.作業(yè)幅寬的確定
 
  在負荷允許的條件下,可滿幅或接近滿幅工作,但要保證作物喂入均勻,防止喂入量過大,影響收獲質量,增加損失率、破碎率。
 
  2.分禾器的位置確定
 
  靠近作物一側的分禾器要在兩行中間,避免剮蹭相鄰行莖稈,導致植株倒折漏割及炸莢掉粒,增加損失。
 
  (七)過濕地塊作業(yè)技術要求
 
  1.機具選擇與調整改造
 
  對于長時間浸水且呈泥濘狀態(tài)(土壤含水量飽和)的農田,輪式農業(yè)機械作業(yè)時易發(fā)生陷機和破壞耕層土壤結構,優(yōu)先選用履帶式農業(yè)機械,可有效減少接地壓力,對過濕地塊適應性好,也可更早開展作業(yè)。如不具備條件,亦可將輪式農業(yè)機械改造為半履帶式農業(yè)機械(將驅動輪更換為三角履帶),或加裝一對驅動輪胎,增加接地面積。采用履帶式拖拉機作業(yè)時,應根據地塊情況對履帶張緊程度進行調整,泥濘地塊適當調緊一些,干燥地塊適當調松,以提高機具通過能力、減少履帶磨損。
 
  2.作業(yè)技術要點
 
  作業(yè)前,仔細觀察地塊泥濘程度,針對性地采取作業(yè)措施。作業(yè)時,應降低作業(yè)速度,避免急進、急退,做到勻速作業(yè);轉彎調頭應緩慢,避免在同一位置多次轉彎調頭;如遇機具打滑、下陷、傾斜等情況,應及時停車處理。收獲作業(yè)時,應及時卸糧,盡量減輕整機重量。收獲作業(yè)同步開展秸稈還田作業(yè)時,應注意觀察秸稈還田作業(yè)質量,如不滿足生產需求可適時開展二次秸稈還田作業(yè)。
 
  (八)收割倒伏大豆技術要求
 
  收獲倒伏大豆時,應選用配置撓性割臺的大豆聯合收獲機,實現割臺貼地作業(yè)。收獲嚴重倒伏大豆時,應加裝“扶倒器”并更換“防倒伏彈齒”。作業(yè)時,應盡量降低割臺高度,保證較低位置的大豆能夠進入割臺。倒伏角小于45度時,對收獲作業(yè)影響有限,一般不進行特殊處理;倒伏角大于45度小于60度時,應采用逆向收獲或側向收獲方式;倒伏角大于60度時,應采用順向收獲或側向收獲方式。其他作業(yè)注意事項可參照倒伏水稻收獲。
 
  附件3
 
  黑龍江省水稻機械化收獲作業(yè)技術指南
 
  一、收獲前機具準備
 
  (一)機具檢查
 
  作業(yè)季節(jié)前要依據產品使用說明書對水稻收獲機進行一次全面檢查、保養(yǎng)與維修,確保機具在整個收獲期能正常工作。經重新拆裝、保養(yǎng)或修理后的水稻收獲機要認真做好試運轉。主要檢查事項如下:
 
  1.檢查清理發(fā)動機,將機體、散熱器上的草屑、灰塵清理干凈,防止散熱器堵塞,引起發(fā)動機過熱,水箱溫度過高和火災發(fā)生。應在每個工作班次間隙及時清理。
 
  2.檢查空氣濾清器,每班次前要檢查空氣濾清器濾網堵塞情況,做必要的清理。
 
  3.檢查割臺、輸送帶、傳動軸等運動及連接部分的緊固件和連接件,防止松動。
 
  4.按保養(yǎng)要求檢查各類潤滑油、冷卻液是否需要補充。
 
  5.檢查各運轉部件及升降系統(tǒng)是否工作正常。
 
  6.檢查和調整各傳動皮帶張緊度,防止作業(yè)時皮帶過度張緊或過松打滑。
 
  7.檢查攪龍箱體、糧倉連接部、振動篩周邊等密封性,防止連接部間隙增大或密封條破損導致漏糧。
 
  8.檢查脫粒齒、凹板篩是否過度磨損。
 
  9.備齊滅火器等防火器材。
 
  (二)機具試收
 
  正式開始作業(yè)前要進行試割。根據作物的成熟度、籽粒的含水量和田塊的條件確定適合的作業(yè)速度,試割作業(yè)行進長度以30米左右為宜,收割機停車,將割臺升起,落下油缸安全防護套,將收割機熄火,然后進行如下檢查:
 
  1.檢查收割機工作部件技術狀態(tài)
 
  (1)檢查割臺,有無糊刀,漏割和割臺積堆現象;
 
  (2)檢查傳動機構,是否松動、打滑,有無異味,溫度是否異常,有無異響等問題。
 
  2.確定綜合損失超標的原因
 
  試收作業(yè)結束后,應及時檢查各項收獲綜合損失是否達到標準,當收獲綜合損失超標時,要從以下幾個環(huán)節(jié)尋找造成損失的原因:
 
  (1)落粒損失,檢測割臺前未收獲的秸稈下的自然落粒,收獲前期,落粒損失可以忽略不計;
 
  (2)割臺損失,檢測割刀后至割臺與過橋入口前割臺下面的落粒;
 
  (3)脫粒損失,檢測滾筒脫粒后排出機外的秸稈穗頭未脫下的籽粒;
 
  (4)清糧損失,檢測收割機尾部吹出的雜余和秸稈中裹出的籽粒;
 
  (5)漏糧損失,檢測割臺與過橋入口處至收割機尾部下面的落粒。
 
  3.調整機器,減少收獲損失
 
  根據損失類型和部位,對相應部件位置及參數進行調整。調整后再進行試割并檢測,直至達到質量標準為止。作物品種、田塊條件有變化時,要重新試割和調試機器。
 
  (1)割臺減損措施
 
  a.割刀鋒利。刀片鋒利,不缺損,不卡滯,動刀運動到極限位置時,動刀能與定刀對中,割刀各處間隙符合要求,解決糊刀和漏割問題。
 
  b.拔禾輪轉速適中。與作業(yè)速度相匹配,撥禾輪的轉速應比收割機的收割速度快大約10%;水稻秸稈枯干時,撥禾輪轉速要調低,減少拔禾輪打擊次數,降低掉粒損失。
 
  c.拔禾輪高度適中。既不能過高,也不能過低,能較好地扶持作物切割。一般情況下,收割直立作物時,要求撥禾輪的齒耙管作用在作物的重心上,從切割線處算起被收作物高度的2/3處。如果過高,齒耙管將打在穗頭上,會造成撥禾輪的打擊損失增加;同時,彈齒與護刃器的間隙過大,會出現割臺臺面上作物堆積,喂入不均,影響脫凈率。過低,會使割下作物在拔禾輪上纏繞或被帶回,會使穗頭甩出機外增加損失;調整原則是以撥禾輪不帶回割下作物為準。
 
  d.拔禾輪前后位置適中。正常情況下,要把拔禾輪調整到切割器正上方位置,有將割下作物均勻鋪放在割臺上。
 
  e.喂入量適中。按作物籽粒水分控制喂入量,保證割下作物均勻喂入過橋,不超過收割機脫谷負荷。
 
  (2)脫粒減損措施
 
  滾筒脫粒干凈。根據作物的成熟度、籽粒含水量,調整滾筒的轉速和間隙,籽粒水分相對大時,滾筒的轉速相應調整高些和間隙調整小些;反之,轉速調整低些和間隙調整大些。在保證脫谷物凈率的基礎上,以減少破碎率和糙米率。脫粒過度會增加清糧負荷,增加清選損失。
 
  (3)清糧減損措施
 
  a.階梯抖動板(凹板篩)通透不堵塞。每天檢查清理階梯抖動板,保證通透干凈,沒有雜物,能將滾筒脫出物有效分層。
 
  b.清糧良好。調整原則:根據滾筒脫出物水分大小來調整風吹在篩子上的位置和風量,水分相對大時,風吹應在篩子前部,篩子開度相應調整大些;反之,吹在中后部,開度相應調整小些;以增加糧食的凈度,減少清糧損失。風量大小應使短莖稈和穎殼處于漂浮狀態(tài)為佳,脫出物在風扇和篩箱的作用下,短莖稈通過穎殼篩落到機外,穎殼被吹出,清潔的籽粒通過滑板進入糧食攪龍。
 
  (4)漏糧減損措施。割臺與過橋入口處,過橋出口與滾筒入口處,清糧裝置與脫谷壁、糧食升運器殼體處,雜余和糧食升運器蓋板處等封擋可靠,拾禾作業(yè)時割臺要安裝防飛濺網,不漏糧。
 
  二、適宜收獲期
 
  應根據天氣情況適時搶收,水稻的最佳收獲期是水稻的完熟期,稻谷含水量24-25%。一般認為,谷殼變黃、籽粒變硬、水分適宜、不易破碎標志著水稻進入完熟期?;蚋鶕舅胪獠啃螒B(tài)判斷確定,谷粒全部變硬,穗軸上干下黃,有70%的枝粳已干枯,說明谷粒已經充實飽滿,此時應進行收獲。
 
  三、機收作業(yè)質量要求
 
  水稻機械化收獲作業(yè)應符合《NY/T 498-2013水稻聯合收割機作業(yè)質量》要求。
 
  四、收獲作業(yè)
 
  (一)檢查作業(yè)田塊
 
  檢查去除田里木樁、石塊等硬雜物,了解田塊的泥腳情況,對可能造成陷車或傾翻、跌落的地方做出標識,以保證安全作業(yè)。對地塊中的溝渠、田道等予以平整,并將地里水井、電桿拉線、樹樁等不明顯障礙進行標記。
 
  (二)選擇行走路線
 
  水稻收獲沿池邊進行,收獲出一條收獲道,可采用以下兩種方法:
 
  1.四邊收割法。沿著收獲道的四邊進行繞圈收獲,可實現不停車轉彎繞圈收獲,直到將整個池子收割完成。
 
  2.往復收割法。以收獲道的兩端為開始,從左側開始收獲,到另一側直接左轉進入到最邊一行進行收獲,以此往復進行收獲,直到整個池子收獲完畢為止。
 
  對于水稻倒伏角度大于45°(莖稈與地面夾角)的,宜采取逆向單向收割方式,有利于先將稻穗喂入攪籠里,減少機械收獲的籽粒損失。
 
  (三)裝備適宜選擇
 
  收獲時,可選用全喂入履帶式谷物聯合收割機,應優(yōu)先采用高性能、大喂入量機型,以提高收獲作業(yè)效率和質量;收獲難脫粒品種(脫粒強度大于180g)或倒伏水稻時,應優(yōu)先選用半喂入履帶式谷物聯合收割機。
 
  (四)明確技術要求
 
  1.半喂入式收獲機:水稻進入完熟期開始半喂入機械收獲。割茬高度5-8cm,作業(yè)速度3-5km/小時。
 
  2.全喂入收獲機:水稻黃化完熟率達到90%以上開始收獲。割茬高度15-30cm,作業(yè)速度6-8km/小時,早晚適當降低作業(yè)速度,防止谷草分離不徹底裹糧損失,收獲后期割臺盡量放低,減少因割臺漏割造成的損失。
 
  (五)收割倒伏作物技術要求
 
  1.收獲倒伏水稻時,半喂入谷物聯合收割機作業(yè)效果一般優(yōu)于全喂入谷物聯合收割機;如嚴重倒伏且倒伏方向一致,應優(yōu)先選用半喂入機型;如倒伏不嚴重且倒伏方向交錯,可選用全喂入機型。
 
  2.倒伏角小于45度時,對收獲作業(yè)影響有限,一般不進行特殊處理;倒伏角大于45度小于60度時,如選用半喂入機型,應采用順向收獲或側向收獲方式;如選用全喂入機型,應采用逆向收獲或側向收獲方式;倒伏角大于60度,均應采用順向收獲或側向收獲方式,選用全喂入機型還應加裝“扶倒器”同時更換“防倒伏彈齒”,并調整撥禾輪與割刀的相對位置,調整彈齒角度后傾,將割臺降至適宜高度。
 
  3.作業(yè)時應降低作業(yè)速度,減少作業(yè)幅寬;應將檔位保持低速檔,發(fā)動機采用額定轉速;應根據作物情況實時調整撥禾輪高度和速度;應經常檢查作業(yè)質量,注意觀察凹板篩和清選篩,根據收獲效果及時調整機具參數;應及時清除割刀和喂入筒入口處堆積的泥土和秸稈,防止堵塞。
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