如何檢驗(yàn)加工中心的工作精度

2022

03-09

08:20:02

 230

來源：上海大忱機(jī)械設(shè)備有限公司

　　數(shù)控機(jī)床完成的檢驗(yàn)和調(diào)試后，實(shí)際上已經(jīng)基本完成獨(dú)立各項(xiàng)指標(biāo)的相關(guān)檢驗(yàn)，但是也并沒有*充分的體現(xiàn)出機(jī)床整體的、在實(shí)際加工條件下的綜合性能，而且用戶往往也非常關(guān)心整體的綜合的性能指標(biāo)。所以還要完成工作精度的檢驗(yàn)，以下介紹加工中心的相關(guān)工作精度檢驗(yàn)。

　　(一)試件的定位

　　試件應(yīng)位于X行程的中間位置，并沿Y和Z軸在適合于試件和夾具定位及刀具長度的適當(dāng)位置處放置。當(dāng)對試件的定位位置有特殊要求時，應(yīng)在制造廠和用戶的協(xié)議中規(guī)定

　　(二)試件的固定

　　試件應(yīng)在的夾具上方便安裝，以達(dá)到刀具和夾具的大穩(wěn)定性。夾具和試件的安裝面應(yīng)平直。

　　應(yīng)檢驗(yàn)試件安裝表面與夾具夾持面的平行度。應(yīng)使用合適的夾持方法以便使刀具能貫穿和加工中心孔的全長。建議使用埋頭螺釘固定試件，以避免刀具與螺釘發(fā)生干涉，也可選用其他等效的方法。試件的總高度取決于所選用的固定方法。

　　(三)試件的材料、刀其和切削參數(shù)

　　試件的材料和切削刀具及切削參數(shù)按照制造廠與用戶間的協(xié)議選取，并應(yīng)記錄下來，*的切削參數(shù)如下：

　　1、切削速度：鑄鐵件約為50m/min;鋁件約為300m/min.

　　2、進(jìn)給量：約為(0.05~0.10)mm/齒。

　　3、切削深度：所有銑削工序在徑向切深應(yīng)為0.2mm.

　　(四)試件的尺寸

　　如果試件切削了數(shù)次，外形尺寸減少，孔徑增大，當(dāng)用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時，建議選用終的輪廓加工試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的一致，以便如實(shí)反映機(jī)床的切削精度。試件可以在切削試驗(yàn)中反復(fù)使用，其規(guī)格應(yīng)保持在本標(biāo)準(zhǔn)所給出的特征尺寸的士10%以內(nèi)。當(dāng)試件再次使用時，在進(jìn)行新的精切試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行一次薄層切削，以清理所有的表面。

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