液壓機采用伺服系統(tǒng)了性能真是棒

液壓機采用伺服系統(tǒng)了性能真是棒

伺服數(shù)控液壓機結構如下。

伺服數(shù)控液壓機本機主要由移動板、移動工作臺、導向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、電氣系

二；機身要以采用弓形、四柱形、框式、導軌式、臥式結構，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿，結構簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。

三；主缸為活塞式油缸，內(nèi)設快速缸，可實現(xiàn)快速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。

四；油缸置于機身上方，油缸工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。

五；電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+伺服放大器，配合液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。
?本機液壓系統(tǒng)采用液壓集成塊油路集成形式控制，以實現(xiàn)工藝要求的循環(huán)動作。

六；雙手同步功能：操作者要雙用同時按下啟動按鈕，才能啟動，如一手先按一手后按，先后時間差超過0.5秒，不能啟動壓機，有效防止操作者偷懶，用一只手啟動機器。另一支手取料，容易壓到手。（有操作者為了一只手啟動機器，用繩、膠帶綁住一個按鈕。）

伺服數(shù)控液壓機優(yōu)勢如下。
一；采用高精密位移傳感器檢測，重復定位精度高，可達±0.02mm。
壓力精度可控制1%，
二；機器操作更人性化，友好人機介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設定調(diào)節(jié)。
三；在全自動生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機型的生產(chǎn)周期可縮短約20%。
四；采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對速度壓力的變化要求，并且運動更平穩(wěn)。
五；主要液壓元件采用產(chǎn)品，保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。
六；程式控制，觸摸屏參數(shù)設置與監(jiān)控，實現(xiàn)數(shù)字化控制。

伺服數(shù)據(jù)液壓機成品圖片如下，各種款式。