小型殺菌鍋整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。采用圖表平板,利用屏幕進行觸摸控制,所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。壓力和溫度呈數字化顯示,可將適用于任何產品的各種壓力模式和溫模式預先編制成程序輸入計算機中。電腦內可存儲100個殺菌公式,以便選擇使用。
小型殺菌鍋的工藝特點:
在食品高溫殺菌工作過程中,殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌,此種菌能產生對人體造成致命傷害的毒素,其屬耐熱性厭氧菌,在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性,在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當然,溫度越高,該病菌存活時間越短。經科學檢測,在121℃時殺菌較為適宜,此時包裝物有很好的耐熱性,而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時,食品中心F值達到4,食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌,達到了商業(yè)無菌的要求。
小型殺菌鍋設備特點:
1、高溫短時殺菌。工藝水溫度高,縮短了升溫時間,提高了工作效率;
2、節(jié)約能源。在殺菌過程中使用的工藝用水可循環(huán)使用,節(jié)省了能源、時間及人力,降低了生產成本;
3、溫度控制穩(wěn)定。采用新設計的液流切換裝置,使工藝水上、下、左、右不斷的切換式循環(huán)流動,杜絕了殺菌過程中出現的死角現象,產品品質得到保證;
4、整個殺菌過程采用PLC全自動控制,釜內熱分布溫度控制在±0.5℃內,可多階段加熱,節(jié)約能源;配有F值測量功能;可存儲100個殺菌公式;
5、針對軟包裝產品,特別是大塊頭包裝,熱穿透快,殺菌效果好;
6、整個殺菌過程嚴格按照預先設定的殺菌配方自動完成,配方設有多級密碼,杜絕了誤操作的可能性;
7、設備斷電恢復后,程序可自動恢復到斷電前狀態(tài);
8、釜體采用硅酸鋁棉加聚氨酯發(fā)泡保溫,降低了釜體的熱量損失,節(jié)約了蒸汽能源,符合低碳低排放要求;
9、釜門設有三重安全連鎖裝置,可有效的防止工人誤操作,避免事故的發(fā)生;
10、采用雙安全閥和雙壓力傳感控制,杜絕安全隱患。
機動車前照燈檢測儀
氣相色譜儀 FYGC-2000
DKZ-B防爆型電動執(zhí)行機構
水分測定儀
型號:GY-SF701HCR-585石油瀝青四組分測定儀