熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計等熱工儀表用于工業(yè)管道中進行溫度的測量時,一般情況下都要配用溫度計套管。因此,溫度計套管的合理選用對于保證測溫精度、響應(yīng)速度及安全使用,起到了至關(guān)重要的作用。
對于套管來講,一般要求它既能迅速準確測溫,又有足夠的強度。但在實際中,提高測量質(zhì)量,將要減弱強度。反之,增加強度,將會降低測量質(zhì)量。
根據(jù)現(xiàn)場實際情況分析,導(dǎo)致保護套管損壞的原因主要有以下幾方面:
·流體沖擊大,載荷過大,所產(chǎn)生的應(yīng)力超過了材料本身的許用應(yīng)力。
·套管自然頻率和流體的激勵頻率接近,產(chǎn)生共振。
·套管本身存在加工缺陷,導(dǎo)致應(yīng)力集中,造成斷裂。
·由于腐蝕和磨損造成損壞。
對于加工缺陷,可通過探傷的檢測手段,有效避免有缺陷的套管應(yīng)用于現(xiàn)場。由于腐蝕和磨損造成的損壞,可通過選用合理的保護管材質(zhì)進行克服。因此,對溫度計套管進行受力和振動核算是保證套管安全使用的關(guān)鍵。
1)套管制作工藝的選擇
套管制作有兩種工藝:一為鋼管焊接式,一為整體鉆孔式。
鋼管焊接式為鋼管一端封堵成形,套管一般壁較薄,內(nèi)孔較大,因此抗壓能力不高,多只能到6.4MPa。如果套管安裝在管道上,即使操作壓力很小,但由于流體流速較大,套管也會在沖擊力的振動下發(fā)生斷裂損壞,比如循環(huán)水泵出口位置的套管,如果選擇不當,極易發(fā)生損壞,甚至事故。同時,因鋼管內(nèi)孔均較大,因此套管內(nèi)部存在更多的導(dǎo)熱間隔,造成測量反應(yīng)速度慢。
整體鉆孔式為實心棒料鉆孔成形,套管內(nèi)孔小,與測量元件緊密配合,因此,反應(yīng)速度快,抗振效果好。且抗壓能力高,可達到30MPa以上。
根據(jù)上述兩種工藝的優(yōu)缺點,對于套管工藝,*選用整體鉆孔套管。
目前,*的鉆孔技術(shù)采用單端深盲孔整體鉆孔工藝,套管內(nèi)孔直徑僅為Φ6.5mm,與標準的Φ6mm測量元件實現(xiàn)完好的配合。
2)套管形式的選擇
在相同長度下,錐形套管比直形套管具有更高的自然頻率,因此抗流體沖擊能力和抗震能力更強。并且因錐形套管的前端直徑比直形套管的前端直徑更細,因此保證了更快的反應(yīng)速度。
根據(jù)上述兩點闡述,對于套管形式,*選用錐形套管,且大小端直徑差不小于6mm。
3)套管直徑的選擇
根據(jù)壓力等級的不同,套管直徑也應(yīng)合理選用,如用于中低壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ25/19mm,用于高壓場合的套管直徑可選用大小端直徑Φ32/21mm等。
4)套管安裝方式的選擇
套管的安裝方式有法蘭、螺紋、焊接3種。
焊接式一般是根據(jù)現(xiàn)場需要而定,對于法蘭和螺紋兩種方式,*使用法蘭安裝,原因有以下幾點:
·對于壓力等級較高的場合,螺紋安裝不適宜,只能用法蘭安裝。
·對于腐蝕性場合,螺紋安裝易因腐蝕而無法拆卸,此時必須選擇法蘭安裝。
·在設(shè)備上使用,一般選用法蘭安裝。
·對于溫度高于230℃的場合,螺紋易發(fā)生高溫間隙變形,所以應(yīng)選用法蘭安裝。
綜合上述幾點,在螺紋和法蘭之間,*選用法蘭安裝。如果覺得本篇文章不錯就快快分享一下吧
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