輥道窯介紹

跟著社會的開展，人們對陶瓷的需求也越來越大，陶瓷煅燒設備——輥道窯的需求也日漸擴展，下面就以高溫輥道窯產品為例，給您具體闡明下高溫輥道窯的用處、利優(yōu)勢和結構：

1、用處：
a.日用陶瓷的彩燒、素燒、釉燒及一次燒成。
b.各類修建衛(wèi)生陶瓷(如修建磚、瓦、墻地磚、衛(wèi)生潔具等)的燒成。
c.磨具的燒成。
d.特種陶瓷的煅燒因為煅燒制品的不同，輥道窯的燒成溫度也相應改動。

2、溫度
a.低溫輥道窯--彩燒用約800℃左右，修建磚用1000℃左右;
b.中溫輥道窯--面磚用1020~1100℃;地磚、日用陶瓷、炻器約1150~1250℃;衛(wèi)生潔具約1250~1280℃;
c.高溫輥道窯--日用瓷1300~1350℃，鐵氧體1350℃左右，al2o3基板1600℃左右。

3、優(yōu)勢
a.溫度均勻--輥道窯的窯道呈扁平狀，輥棒上下均可加熱，窯體結構輕盈便于選用全纖維爐襯，故窯內溫差小。
b.適于快速燒成--不同產品在輥道窯中燒成的時間為：釉面磚35~50分鐘;瓷質磚50~100分鐘，衛(wèi)生潔具8~10小時，鐵氧化8小時;日用瓷12小時。
c.節(jié)省燃料--下面是一些產品在輥道窯中燒成的熱耗：修建磚200kcal/kg上釉錦磚420kcal/kg一次燒成面磚510kcal/kg衛(wèi)生潔具750kcal/kg以同一產品在輥道窯及其他窯中煅燒的燃耗比較，更能看出它的燃耗是低的。
d.不*窯車、匣缽、有的僅用耐火墊板或不必墊板;
e.有利于結束燒成工序(包含裝卸制品)的機械化和主動化，便于上下工序聯接，構成無缺的接連出產線，前進出產功率。其他，輥道窯還具有操作簡練，有利于前進產質量量，下降本錢，削減占地上積和出資少等優(yōu)勢。

4、輥子
     輥道窯中的一排輥子構成輥道，輥子的質料和煅燒溫度習氣性，決議著窯爐作業(yè)的安穩(wěn)程度，因而輥子是輥道窯中很要害的組成部分。輥子的質料，要求在高溫文焚燒產品作用時應具有抗氧化作用，即有高的耐熱功用，一同還要求，在高溫接連作業(yè)時，在輥子的自重和制品的荷重作用下堅持小的變形，使制品在輥道上沿直線移動而不發(fā)作缺點。常用的輥棒有以下二種：
a.金屬輥棒鋁合金輥子可接受溫度500℃，304金屬輥子可接受溫度800℃，310合金輥子可接受溫度1000℃。
b.陶瓷輥棒
(1)高鋁質輥棒，這是現在用量廣泛的一種，al2o3含量一般在75%左右。
(2)碳化硅質輥棒燒成溫度抵達1300℃以上的輥道窯一般都選用碳化硅輥棒。常見的是重結晶碳化硅棒，氧化氣氛下可用于1600℃，但價格昂貴，德國產的滲硅碳化硅棒，歸于反響燒結的碳化硅，可用于1300~1350℃，價格較低。

5、結構
     從結構來看，輥道窯有單層與多層之分。現在許多運用的是單層窯，2~3層窯用量不多。有人作過比較，以為2~3層窯更為優(yōu)勝。多層窯可節(jié)省燃料，縮短窯長，削減用地，下降出資費用。但因為層增多，使人窯及出窯的運送線，連鎖操控體系，窯爐自身的結構都雜亂化了，尤其給*磚坯碎片帶來不少費事。意大利siti窯爐公司總結出承認輥道窯層數的準則有以下幾點：
a.有用高度大的輥道窯(如煅燒衛(wèi)生潔具用的窯高多為0.7~0.85m)用單層，矮窯(如有用高度≤0.15m)則能夠選用多層;
b.寬窯宜用單層、窄窯可用多層;
c.產值不大、燒成溫度高時宜用單層，反之可用多層;
d.不必墊板承燒時選用三層窯很經濟，而多層窯一般不必電作為熱源。