反應(yīng)釜怎樣選擇攪拌槳

一個(gè)好的選型方法具備兩個(gè)條件，一是選擇結(jié)果合理，一是選擇方法簡便，而這兩點(diǎn)卻往往難以同時(shí)具備。

由于液體的粘度對攪拌狀態(tài)有很大的影響，所以根據(jù)攪拌介質(zhì)粘度大小來選型是一種基本的方法。幾種典型的攪拌器都隨粘度的而有不同的使用范圍。隨粘度增的各種攪拌器使用順序?yàn)橥七M(jìn)式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等，這里對推進(jìn)式的分得較細(xì)，提出了大容量液體時(shí)用轉(zhuǎn)速，小容量液體時(shí)用轉(zhuǎn)速。這個(gè)選型不是規(guī)定了使用漿型的限制，實(shí)際上各種漿型的使用范圍是有重疊的，例如漿式由于其結(jié)構(gòu)簡單，用擋板可以改善流型，所以在粘度時(shí)也是應(yīng)用得較普遍的。而渦輪式由于其對流循環(huán)能力、湍流擴(kuò)散和剪切力都較強(qiáng)，幾乎是應(yīng)用較廣的一種漿型。

根據(jù)攪拌過程的目的與攪拌器造成的流動狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。

*漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度的影響。

粘度均相液體混合，是難度小的一種攪拌過程，只有當(dāng)容積很大且要求混合時(shí)間很短時(shí)才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動力少，所以是合用的。而渦輪式因其動力消耗大，雖有的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時(shí)，其循環(huán)能力就不足了。

對分散操作過程，渦輪式因具有剪切力和較大循環(huán)能力，所以合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果。

固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大，其中以開啟渦輪式為佳。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí)，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較時(shí)，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

氣體吸收過程以圓盤式渦輪合適，它的剪切力強(qiáng)，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不時(shí)還能應(yīng)用。

帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的，特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時(shí)候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結(jié)晶。

攪拌器的分類方法有很多，這里介紹以下幾種：

1、按槳葉攪拌結(jié)構(gòu)分為平葉、斜（折）葉、彎葉、螺旋面葉式攪拌器。漿式、渦輪式攪拌器都有平葉和斜葉結(jié)構(gòu)；推進(jìn)式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結(jié)構(gòu)。根據(jù)安裝要求又可分為整體式和剖分式，便于把攪拌器直接固定在攪拌軸上而不用拆除聯(lián)軸器等其他部件。

2、按攪拌器的用途分為黏流體用攪拌器、黏流體用攪拌器。用于黏流體的攪拌器有：推進(jìn)式、漿式、開啟渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于黏流體的攪拌器有：錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。

3、按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器。有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。

六斜葉開啟式攪拌器與直葉開啟渦輪式比較，除有徑向流外有軸向分流，剪切性能介于直葉和彎葉之間，所以它具有較優(yōu)的綜合性能、分散、固體、懸浮、固體溶解都較適合，其它過程也能應(yīng)用，運(yùn)作條件同六直葉開啟渦輪。