砂漿攪拌機操作規(guī)程

砂漿攪拌機操作規(guī)程：
★砂漿攪拌機啟動后先經(jīng)空機運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向是否正確，先加水后加料進行攪拌操作。
★砂漿攪拌機運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌料兜內(nèi)或在料兜口清理灰漿。
★操作中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；操作中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)需檢修時時，應(yīng)先切斷電源，將攪拌料兜內(nèi)灰漿倒出，進行檢修，排除故障。不得用工具撬動等危險方法，強行機械運轉(zhuǎn)。
★攪拌機的攪拌葉片與攪拌料兜底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定，當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)及時修補或更換。
★作業(yè)完畢，做好攪拌機內(nèi)外的清洗和攪拌機周圍清理工作，切斷電源，攪拌機開關(guān)打閉鎖，掛停電牌；檢修攪拌機時，開關(guān)掛“正在檢修，禁止送電”牌，并派專人監(jiān)視。
★攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，攪拌機安裝平穩(wěn)牢固。
★砂漿攪拌機操作中邊加料邊加水，不能加入料后再啟動，投料不準(zhǔn)超過額定容量。加料時，工具不能碰撞攪拌機，更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌機內(nèi)扒料。
★砂漿攪拌機的料斗內(nèi)不能進入雜物，清除雜物時必須停機進行。
★工作完畢要將攪拌機清洗干凈，轉(zhuǎn)動部分注潤滑油，清理時不得使電機及電器受潮。
★作業(yè)前檢查攪拌機的轉(zhuǎn)動情況是否良好，安全裝置，防護裝置等均應(yīng)牢固可靠 ，操作靈活。

相關(guān)設(shè)備砂漿漏斗

砂漿攪拌機簡介：
該產(chǎn)品為了配合推廣實施建設(shè)部發(fā)布之（JGJT-2009）“建設(shè)砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)”而設(shè)計的設(shè)備，主要用于建筑行業(yè)、大專院校、科研單位、質(zhì)檢部門作墻體粉面材料及磚砌墻用砂漿強度試驗的攪拌機械。也適用于生產(chǎn)人造大理石廠家面料及其他粉末狀攪拌工作。
它具有攪拌葉按順時針運動而攪拌筒按逆時針運動的兩個相對旋轉(zhuǎn)，因此它具有攪拌均勻、攪拌時間短、效率高、操作方便等特點。

砂漿攪拌機參數(shù)：
★攪拌葉片 2層4片×45o。
★攪拌葉運轉(zhuǎn)直徑 Φ200mm。
★攪拌葉轉(zhuǎn)速 （順時針）80±4r/min。
★攪拌筒轉(zhuǎn)速 （逆時針）60±2r/min。
★攪拌筒容量 28L。
★攪拌筒額定容量 （出料）15L。
★攪拌筒內(nèi)徑 380mm。
★攪拌筒筒深 250mm。
★固定葉與攪拌筒壁間隙 2±0.5mm。
★攪拌葉與攪拌筒底間隔 2±0.5mm 。

砂漿攪拌機工作原理：
機器工作混合時，機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進行著復(fù)合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果。

砂漿攪拌機維護保養(yǎng)：
★經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動，及時擰緊。
★投料時嚴(yán)禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
★減速箱使用一段時間后，要檢查其潤滑油位的高低，及時補充到觀察孔能看到油面，油質(zhì)為30#的機械油。
★本紀(jì)應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
★使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。（*不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油）。

結(jié)構(gòu)特點：
★該機為臥式筒體，內(nèi)外二層螺旋帶具有*的結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)，用途廣泛的多功能混合設(shè)備。
★混合速度快，混合均勻度高，特別是粘性，螺旋帶上可以安裝刮板，更適應(yīng)稠狀、糊狀的混合。
★在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)，可加熱、干燥的夾套型。
★特種霧化液體，設(shè)又有特種噴頭。
★臥式機體也可以設(shè)有活動門，以便供用戶清洗。

結(jié)構(gòu)原理：
★本設(shè)備有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體，蝸架及程控器組成。
★本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿，傳動蝸輪，蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉(zhuǎn)，蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合，通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動、具體傳動程序為：攪拌筒轉(zhuǎn)速 1452×2/48=60.42r/min。

壓漿液壓力泌水率試驗儀儀器設(shè)備：
1.一個包含1塊壓力表的泌水容器，外側(cè)壓力表大讀數(shù)不小于1mpa，小分值不應(yīng)大于0.02mpa，級別為1.5級，泌水部分有0.08絲網(wǎng)3層。
2.壓力泌水容器為內(nèi)徑50mm，容積400ml的圓柱形不銹鋼壓力容器。需要進行壓力試驗，在0.8壓力下不會破裂，其尺寸如圖所示。
3.自用配套儀器:10ml的量筒，分度值為0.2ml，一套包括CO2氣體裝置但必須有減壓閥。

試驗方法：
1.查看頂蓋與座內(nèi)是否有密封圈并擰緊各螺絲后檢查容器是否漏氣.
2.漿攪拌均勻的漿液在自加水開始的7min內(nèi)倒入容積為400ml的壓力容器過濾漏斗中。倒入漿液體積為200ml。安裝并旋緊上端蓋子，靜置10min，上端連接壓縮空氣，開啟壓縮空氣閥，迅速加壓至試驗壓力。保持試驗壓力5min后，關(guān)閉壓縮空氣閥卸壓，使漏斗下部泌水管中的泌水全部流出，記錄泌水體積至0.2ml。壓力泌水率按下式計算：
壓力泌水率=泌水量/200mlX100%

符合TBT/T3192-2008中華人民共和國鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鐵路后張法混預(yù)應(yīng)力凝土梁管道壓漿技術(shù)條件》。儀器內(nèi)部直徑：50mm，試筒高度：200mm，儲水室：20mm，泌水口直徑：10mm，濾網(wǎng)直徑：0.08mm。鋁合金箱包裝，帶壓力表。

技術(shù)參數(shù)：
儀器內(nèi)部直徑：50mm
試筒高度：200mm
儲水室：20mm
泌水口直徑：10mm
濾網(wǎng)直徑：0.08mm
壓力表精度0.02壓力0.1-1