為什么VOCs催化劑實際使用溫度高于實驗室溫度

由于對污染管控的越來越嚴格，對VOCs凈化監(jiān)管也越來越規(guī)范。作為處理VOCs的主要技術-催化燃燒的應用日趨普及。如果催化燃燒應用合理，將獲得很高的VOCs處理效果，很容易達到（地方）排放標準。然而我們經常會發(fā)現(xiàn)，相同催化劑實際工況使用溫度明顯高于實驗室模擬VOCs*燃燒使用溫度。下面分析發(fā)生這種情況的可能原因。

1．實際工況的VOCs復雜性

實驗室測試通常選擇幾個代表性的VOCs，如甲苯、乙酸乙酯、丙酮等，然而在實際工況中，VOCs的成分要比實驗室測試要復雜的多。如下圖是一種涂料的氣相色譜圖，每一個峰代表著一種揮發(fā)性有機物，也就說這種涂料揮發(fā)出來的VOCs有30多種。為了達到高凈化率，催化劑必須對其中難氧化的有機物保證*燃燒。因此，只有通過提高催化劑的溫度來達到這個理想的處理效果。

2.實際工況中還有高沸點涂料成分

在涂裝尾氣的處理中，實際工況通常含有高沸點涂料成分，如漆霧，和氣體黏糊糊的物質，這些物質的沸點很高，還含有固體小顆粒，如果到達催化劑表面，將影響催化劑的性能。盡管采用了過濾等預處理設備，但是依然不能保證*去除。因此，在實際工況使用中為了避免這些物質對催化劑的影響，通常需要提高催化劑溫度。

3.實際工況中氣流分布的不均勻性

在實驗室測試中，VOCs氣體通過催化劑的流速是非常均勻的，不存在催化劑斷面氣體流速不均勻的情況。在實際的設備中，處理氣體量很大，有的需要填裝一個多立方米的催化劑，如果設備設計存在缺陷，那么催化劑斷面氣體流速不均勻情況是不可避免的。由于催化劑斷面氣體不均勻，也就是說有些斷面（區(qū)域）流速大，有些斷面流速小。流速大的區(qū)域，催化反應的接觸時間短，催化劑負荷也大，這樣會導致催化效果下降和催化劑使用壽命縮短。

4.實際工況中溫度分布的不均勻性

在實驗室測試中，氣體通過催化劑的溫度非常均勻的，不存在催化劑斷面溫度不均勻的情況。在實際的設備中，由于設備大，如果設備設計存在缺陷，那么催化劑斷面氣體溫度不均勻情況也是不可避免的。由于催化劑斷面氣體溫度不均勻，也就是說有些斷面溫度高，有些斷面溫度低。而整個催化劑效果必須保證低溫度區(qū)域的溫度高于催化劑反應溫度，從而必須提高整個催化劑反應溫度的。

實際上，催化劑床層中氣流分布不均勻性和溫度分布不均勻性是同時存在的。因此要真正用好催化燃燒技術（設備），必須有高性能的催化劑，和高水平的催化燃燒設計水平，缺一不可。