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箱式爐控制系統(tǒng)特點(diǎn)

2022
05-21

17:20:05

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來源:宜興市創(chuàng)卓爐業(yè)設(shè)備有限公司
良好的用戶界面
箱式爐系統(tǒng)以下拉式菜單組織人機(jī)界面。下拉式菜單明確標(biāo)志著用戶所處的操作窗口,使用戶清楚當(dāng)前操作的性質(zhì),窗口下面的提示行明確提示著在該窗口下允許的操作及操作方法,使本系統(tǒng)極易使用。 錯誤信息和比較復(fù)雜的漢字輸入,都通過彈出式窗口給出,這使得系統(tǒng)非常便于操作。
工藝思想嚴(yán)謹(jǐn)周密
箱式爐的工藝庫的設(shè)計(jì)與零件生產(chǎn)緊密結(jié)合,工藝中包含零件處理前、處理時和處理后的各項(xiàng)記錄信息,便于監(jiān)控和查閱。在零件處理過程中,提供在線修改工藝的功能,并可在自動控制過程中加入人為控制因素,使得對零件處理結(jié)果的控制更加靈活。 用于模擬計(jì)算的參數(shù)可調(diào),保證了對層深要求的各種零件計(jì)算結(jié)果的準(zhǔn)確性。白件入爐后,監(jiān)控模塊就對其監(jiān)視跟蹤,直至出爐。零件處理結(jié)果記錄中包括零件的入爐時間、出爐時間、處理過程曲線和終處理結(jié)果,并可 隨時查閱和打印,便于質(zhì)量跟蹤。系統(tǒng)可控制“油淬無中冷”、“油淬帶中泠”和“氣淬”三種工藝過程,并可實(shí)現(xiàn)碳共滲。 [2] 
智能化的在線實(shí)時監(jiān)控
箱式爐的“在線監(jiān)控器”功能通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集和計(jì)算,能夠自動補(bǔ)償因短時間停電、爐況不穩(wěn)定等故障對零件所造成的影響,很好地完成滲碳后期的碳濃度分布調(diào)整。當(dāng)因故障退出控制過程再重新開機(jī)時,在線監(jiān)控器將根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)推算出故障期間零件內(nèi)的碳層濃度分布,并給出幾種不同的處理零件的方法,當(dāng)需要繼續(xù)處理時,在線監(jiān)控器將以此結(jié)果作為初始濃度分布,接著完成整個工藝過程。
便于調(diào)試和維護(hù)
在設(shè)計(jì)箱式爐時,為了便于系統(tǒng)的調(diào)試和維護(hù),軟件在“系統(tǒng)配置”模塊中設(shè)置了“系 統(tǒng)參數(shù)調(diào)整”功能,在“實(shí)用程序”模塊中設(shè)置了“爐氣碳勢校正”、“合金系統(tǒng)計(jì)算”、“執(zhí)行升溫工藝”等功能,使得在設(shè)備*使用或大修后爐況發(fā)生變化時,操作人員對系統(tǒng)的調(diào)整和維護(hù)變得非常容易。
系統(tǒng)的安全可靠性
箱式爐所具有的應(yīng)用“實(shí)用程序”模塊的“口令管理”功能可為菜單中提供的各項(xiàng)功能設(shè)置口令字,以免關(guān)鍵的數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)被非法改動。在零件處理的過程中,操作者對處理過程的任何改動操作都要經(jīng)過確認(rèn)才能生效,以免產(chǎn)生誤操作。爐況的變化和動作,以及操作者對執(zhí)行過程的任何改動,都將被記錄在相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫中,為分析故障原因和處理返修零件提供可靠的依據(jù)。 
 
 
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