徠卡智能型煤巖反射率檢測系統(tǒng)在中焦炭的應(yīng)用

關(guān)鍵詞：徠卡顯微鏡，煤巖反射率檢測，偏光顯微鏡，焦炭。

引言

焦炭在高爐冶煉過程中起著還原劑、熱源、支撐骨架三大作用， 其質(zhì)量、性能對高爐的冶煉效果及其各項經(jīng)濟技術(shù)指標均有著重要影響。煤巖分析系統(tǒng)可以對煉焦用煤進行科學分類, 準確評價煉焦用煤的煤質(zhì), 解決配煤煉焦生產(chǎn)中的異常問題。

目的

本次實驗通過徠卡DM4P顯微鏡結(jié)合分光光度計分析煤巖組分（鏡質(zhì)組、半鏡質(zhì)組、絲質(zhì)組、殼質(zhì)組、惰質(zhì)組、礦物、活惰比）和鏡質(zhì)組平均大反射率與焦炭質(zhì)量之間的關(guān)系, 采用SPSS軟件建立焦炭質(zhì)量預(yù)測模型, 以期達到優(yōu)化配煤、改善焦炭質(zhì)量、降低成本的目的。

方法

1.1煤樣制備

按照GB 474—2008《煤樣的制備方法》,按質(zhì)量比混配配制成40個煤樣, 每個煤樣不少于100 kg, 裝入密封桶中備用。

將煤樣粉碎、篩分, 收集直徑0.1~1.0 mm的煤粒, 與蟲膠以2∶1的比例混合均勻, 加入熱的金相試樣鑲嵌機中制樣成型。利用金相試樣預(yù)磨機先初磨, 后細磨, 再拋光, 后放在超聲波中清洗、晾干,備用。

1.2 煤樣檢測

采用徠卡DM4P智能型煤巖反射率檢測系統(tǒng)分析檢測每個煤樣的鏡質(zhì)組、半鏡質(zhì)組、絲質(zhì)組、殼質(zhì)組、礦物的組分含量以及鏡質(zhì)組平均大反射率R—max, 并計算活惰比。

在相同條件下對40個實驗煤樣進行煉焦實驗。根據(jù)國標GB/T 4000—2008《焦炭的反應(yīng)性及反應(yīng)后強度測定方法》, 測定焦炭的反應(yīng)性CRI及反應(yīng)后強度CSR;根據(jù)GB/T2006—2008《焦炭機械強度的測定方法》, 測定焦炭的抗碎強度M40和耐磨強度M10。40個煉焦煤樣的煤巖組分、鏡質(zhì)組平均大反射率R—max、活惰比以及焦炭質(zhì)量分析結(jié)果 (文中截取部分) 見表1。

表1 煉焦煤的煤巖組分、鏡質(zhì)組反射率和焦炭質(zhì)量

結(jié)論：

實踐證明，煤巖分析作為一種*的煤質(zhì)分析法在實際生產(chǎn)中有著重要作用，利用煤巖鏡質(zhì)組反射率不僅可以鑒別單種煤的質(zhì)量、優(yōu)化和監(jiān)控煤源，還可以用來指導(dǎo)配煤和預(yù)測焦炭指標，為生產(chǎn)提供決策、增強企業(yè)效益，同時還為煤巖自動測定和國標的定制提供數(shù)據(jù)。