回收閑置楚天粉針劑/水針劑聯(lián)動線

回收閑置楚天粉針劑/水針劑聯(lián)動線主要用途 　　本聯(lián)動機組由KSQCL系列立式超聲波洗瓶機、KSZ系列隧道式**干燥機、KSGF系列卡式瓶灌封機三臺單機組成。每臺單機都有特定的功能，每臺可單機使用，也可聯(lián)動生產(chǎn)，聯(lián)動生產(chǎn)時可完成噴淋水、超聲波清洗、機械手夾瓶、沖水(瓶內(nèi)、瓶外)、沖氣(瓶內(nèi)、瓶外)、瓶內(nèi)噴硅油、預(yù)熱、烘干**、去熱原、冷卻、振蕩進瓶、撥輪進瓶、夾瓶塊夾瓶、理塞、加底塞、加玻璃球、一次灌裝、二次灌裝、真空吸殘留液、理蓋、鎖蓋、剔廢等工序。主要用于制**廠卡式瓶類制劑的生產(chǎn)。 性能特點 回收閑置楚天粉針劑/水針劑聯(lián)動線　　立式超聲波清洗機采用超聲波清洗與水、氣、硅油獨立分開壓力噴射沖洗相結(jié)合方式，是目前、可見異物檢測效果的清洗設(shè)備。清洗介質(zhì)均采用獨立噴針，每一根噴針只固定一種清洗介質(zhì)，完成一種沖洗工序，避免了交叉污染，符合新版GMP要求。 　　隧道式**干燥機采用層流原理和熱空氣高溫**工藝，使容器在密封隧道內(nèi)的*層流環(huán)境下完成預(yù)熱、干燥、**、去熱原和冷卻的無菌生產(chǎn)工藝流程，是目前、**效果的烘干**設(shè)備，其熱分布均勻，去熱原效果好。 　　卡式瓶灌封機采用振蕩進瓶、同步帶輸送、光電檢測、二次灌裝、開合模鎖口等*技術(shù)，自動化程度高，定位準(zhǔn)、加底塞、灌裝、鎖口合格率高，是當(dāng)前機型。 　　采用PLC控制人機界面操作，能聯(lián)動控制和單機操作，保證了整個機組的正常運行，其自動化程度高，操作人員少，勞動強度低。 主要技術(shù)參數(shù) 型號 適應(yīng)規(guī)格 生產(chǎn)能力 電容量(正常工作耗量) 凈質(zhì)量 外形尺寸 KSLX1～10 1-10ml卡式瓶 1000-6000pcs/h 71kw，正常工作耗量：45kw 6900kg 8550×2650×2400mm

 膠塞一般分為天然膠塞和丁基膠塞。天然膠塞主要是由乳膠制成，其中有92%～95%的橡膠烴和5%～8%的非橡膠烴。天然橡膠在使用過程中易出現(xiàn)以下幾個問題：①一般表面不光滑，對一些微生物、熱源及污染性強的物質(zhì)有很強的吸附性；②不易摩擦，用機械攪拌時容易產(chǎn)生更多的不溶性微粒；③化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，易與藥液發(fā)生反應(yīng)；④天然橡膠價格便宜、生產(chǎn)工藝簡單，制備過程會對大氣造成污染。丁基膠塞主要由異丁烯和（≤3%）異戊二烯在-90℃超低溫下聚合而成，是目前烴類高分子材料中透氣性低的一種[6]，其主要組分為生膠（丁基膠塞）、硫化劑、硫化促進劑、活性劑、增塑劑、填充劑和著色劑。丁基膠塞使用過程中的優(yōu)缺點：丁基膠塞結(jié)構(gòu)中引入了活躍的氯、溴原子，形成鹵化膠塞，它不僅具備優(yōu)良的性能，也具備降低抗氧化劑污染、質(zhì)量穩(wěn)定、成分單一、安全性高、惰性強等優(yōu)勢，但是丁基膠塞有增加生產(chǎn)成本、價格較高、原材料主要靠進口等劣勢。食品*鑒于天然膠塞與丁基膠塞的優(yōu)缺點在2005年下發(fā)了《關(guān)于淘汰普通天然膠塞的通知》，并規(guī)定自2006年1月1日起全面停止使用天然膠塞。