渣油泵的規(guī)范操作流程是怎樣的

渣油泵正常切換，啟動備用泵時(shí)，出現(xiàn)短暫的抽空現(xiàn)象，運(yùn)行數(shù)小時(shí)后，密封出現(xiàn)泄漏。泄漏現(xiàn)象為先滴狀后線狀漏，而且越漏越大，并伴有間斷油氣外涌。拆卸密封，檢查發(fā)現(xiàn)：①動環(huán)表面有均勻磨損的環(huán)紋；②波紋管上有固體顆粒；③動環(huán)座防轉(zhuǎn)銷移位，防轉(zhuǎn)銷處破損缺口。

渣油泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：

1、渣油泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因?yàn)檗D(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì)?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵需要不錯(cuò)設(shè)計(jì)。渣油泵在具體的使用中注意相應(yīng)的轉(zhuǎn)向功能，在實(shí)際的轉(zhuǎn)向中進(jìn)行良好的控制，方向不要弄反。

2、硬齒面渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不可以裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分較易磨損，需要時(shí)可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。渣油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，該泵有帶傳動和齒輪減速機(jī)驅(qū)動兩種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架不怕油密封，中間裝有回油裝置，以防進(jìn)氣或漏油。

3、拆裝注意工作表面清潔，工作時(shí)油液應(yīng)很好過濾。

4、葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常。

5、渣油泵的軸向間隙對ηv影響很大。

渣油泵的操作規(guī)范：

1、ZYB渣油泵與電機(jī)應(yīng)同心安裝，可用金屬墊片調(diào)整泵與電機(jī)的中心高。用手旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不可以有過緊或者輕重不均現(xiàn)象。

2、泵的底座應(yīng)固定在的地基上，以免產(chǎn)生振動影響泵的正常工作。

3、對新安裝管道應(yīng)對管道內(nèi)的焊渣及鐵瘤用高壓氣體清理干凈。否則影響泵的正常工作。甚至損壞泵內(nèi)零件及電機(jī)。

4、節(jié)能型渣油泵的轉(zhuǎn)向及進(jìn)出油口的安裝要符合本說明書中技術(shù)規(guī)定，不可以隨意愈改，對此有相反要求的，可提前向制造廠提出。

5、渣油泵的進(jìn)出入口管徑尺寸不可以小于或大于泵的進(jìn)入口直徑，進(jìn)油管應(yīng)設(shè)計(jì)成盡量短，減少彎路。彎頭彎曲半徑應(yīng)盡量大。進(jìn)油管道口應(yīng)切成45度斜角。以增加進(jìn)油截面積，需要時(shí)在進(jìn)油管入口要安裝金屬過濾網(wǎng)。濾油網(wǎng)的面積應(yīng)小于管道直徑面積的三倍。

6、進(jìn)入口管道應(yīng)設(shè)計(jì)有單的支撐架。不可以使管道的重量有恩來承擔(dān)。

7、泵的進(jìn)出油口出廠時(shí)處于封閉狀態(tài)以防污物進(jìn)入。安裝時(shí)應(yīng)將防塵蓋取下或?qū)⒚芊鈮|按泵進(jìn)出入口直徑?jīng)_出相應(yīng)直徑的孔。

8、泵在室外安裝，大哥氣溫低于-5℃時(shí)，應(yīng)對泵的外部采取保溫措施，以防止本團(tuán)體開裂或影響泵的正常工作。

9、節(jié)能型泵的進(jìn)入口油管上嚴(yán)禁安裝需要壓力啟閉的單向止回閥等，泵的出入口油管上如果裝有單向止回閥，需要在泵和單向止回閥之間加裝放氣裝置，否則泵不能正常西游工作。

10、泵安裝后初次開機(jī)前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：a本周是否靈活，有無卡阻。b泵進(jìn)出入口管道上閥門是否全部開啟。c確認(rèn)泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

11、泵開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)檢查泵的進(jìn)出入口壓力是否符合該泵所規(guī)定的技術(shù)范圍內(nèi)。

12、觀察泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有無不正常的噪音或過熱現(xiàn)象，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停車檢查。

13、檢查泵軸斷密封有無泄漏現(xiàn)象，并視其程度微量調(diào)整壓緊蓋的螺母，注意不能調(diào)得過緊，以免劇烈列發(fā)熱，降低密封圈和泵軸的使用壽命。