選擇高粘度齒輪泵有哪些使用技巧

高粘度齒輪泵主要是由泵體、永磁式直流電動機和殼體三部分組成。另外還裝有閥和單向閥。閥也稱為限壓閥（或溢流閥），主要是由閥座、密封鋼球及彈簧等組成。單向閥安裝在不銹鋼齒輪泵的出油口處。泵體是電動汽油泵的主體，根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同可分為：滾柱式、渦輪式、齒輪式等。高粘度齒輪泵的安裝位置主要有兩種，即安裝在供油管路中和安裝在汽油箱內(nèi)。但后者應(yīng)用普遍，電動汽油泵通常用固定在油箱上的油泵支架垂直地懸掛在油箱內(nèi)。雙級不銹鋼齒輪泵在使用中需要注意一些事項和方法，由于汽油易揮發(fā)，加上泵工作時溫度升高和吸油時產(chǎn)生局部真空，使汽油的汽化，泵油量減少，導(dǎo)致輸出油壓波動。在現(xiàn)代汽車上普遍采用雙級電動汽油泵，即由兩個電動汽油泵串聯(lián)，使供油能力提升。當(dāng)輸油管路發(fā)生堵塞或汽油濾清器堵塞時，汽油壓力超過規(guī)定值，限壓閥打開，汽油流回進(jìn)油側(cè)。發(fā)動機熄火后，單向閥關(guān)閉，避免輸油管路中的汽油倒流，保持油路中有的殘余壓力，以便于發(fā)動機再起動。

高粘度轉(zhuǎn)子泵適用于石油、化工、涂料、油脂、染料、食品等行業(yè)。包括輸送酸、脂肪酸、堿性物質(zhì)、苛性納、蘇打水、聚合物、肥皂、洗發(fā)精、動物脂肪、菜油、巧克力以及其他特別流體。高粘度轉(zhuǎn)子泵即凸輪轉(zhuǎn)子泵，是借助于工作腔里的多個固定容積輸送單位的周期性轉(zhuǎn)化來達(dá)到輸送流體的目的的凸輪式容積泵。轉(zhuǎn)子泵對粘度適應(yīng)范圍較寬，且具有轉(zhuǎn)速低、速率還不錯、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自吸、操作方便、泵可預(yù)熱等特點。高粘度轉(zhuǎn)子泵采用密封、性能、壽命不錯，是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業(yè)輸送高溫，高粘度或高衛(wèi)生要求的用設(shè)備。

高粘度齒輪泵有哪些使用技巧？下面，為您詳細(xì)介紹一下：

1、配有冷卻水的機械密封裝置，在開機前應(yīng)先打開冷卻水，后開泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常，嚴(yán)禁無冷卻水運轉(zhuǎn)時運行。

2、可以根據(jù)粘度的需要，通過調(diào)節(jié)齒輪間隙，達(dá)到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱大優(yōu)點就是，只需轉(zhuǎn)動軸承箱即可實現(xiàn)間隙的調(diào)整。操作簡單，不需拆卸泵的任意部件。

3、在輸送凝固性高的介質(zhì)的時候，停泵前應(yīng)先將齒輪泵內(nèi)的介質(zhì)稀釋，防止高粘度介質(zhì)殘留泵內(nèi)凝固，如有請使用清洗液，經(jīng)由泵循環(huán)清洗5-10分鐘。

4、定期檢查各連接、緊固螺釘是否松動，若有請及時緊固。

5、新裝的管道，管道內(nèi)焊渣、硬性顆粒異物，來避免工作的時候進(jìn)入泵腔內(nèi)，損壞轉(zhuǎn)子、泵體、主副軸、機械密封件等。

6、工作時物料粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負(fù)荷，要不定時的檢查壓力表、閥、過電流保護(hù)裝置是否正常值。

7、在安裝一年內(nèi)應(yīng)每月清洗過濾器、過濾網(wǎng)，避免阻塞導(dǎo)致泵不能正常運行。盡量避免使用Y型管道過濾器（Y型管道過濾器面積過小，影響進(jìn)料介質(zhì)流速，導(dǎo)致泵產(chǎn)生振動）。

8、經(jīng)常查看高粘度齒輪泵的齒輪箱油面鏡，如無油面顯視，則需加油，加油量至油面鏡一半為準(zhǔn)。

9、一般都配有保溫裝置的泵，開機前先打開熱水（蒸汽）預(yù)熱，待泵溫升至輸送工藝要求后啟動。關(guān)機前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水（蒸汽）。

10、輸送介質(zhì)中如果含有少量金屬雜質(zhì)，需在管道前加裝磁性過濾器。

高粘度齒輪泵使用中變頻電機應(yīng)如何選擇

1、防止軸電流措施，對容量超過160KW電動機應(yīng)采用軸承絕緣措施。主要是易產(chǎn)生磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸電流，當(dāng)其他高頻分量所產(chǎn)生的電流結(jié)合一起作用時，軸電流將大為增加，從而導(dǎo)致軸承損壞，所以一般要采取絕緣措施。

2、絕緣等級，一般為F級或高，加大對地絕緣和線匝絕緣不錯度，特別要考慮絕緣不怕沖擊電壓的能力。

3、冷卻方式：通常采用不錯迫通風(fēng)冷卻，即主電機散熱風(fēng)扇采用立的電機驅(qū)動。

4、對恒功率變頻電動機，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000r/min時，應(yīng)采用的特別潤滑脂，以補償軸承的溫度升高。

5、對電機的振動、噪聲問題，需充足考慮到電動機構(gòu)件及整體的剛性，盡力提升其固有頻率，以避開與各次力波產(chǎn)生共振現(xiàn)象。