生肉加工污水處理方案

一、工程概述

    生肉加工產(chǎn)生的廢水成分比較復(fù)雜，其中含大量的血污、油脂、肉屑、內(nèi)臟雜物等，水呈紅褐色并明顯的腥臭味，對環(huán)境造成了一定程度的污染，我能夠提供技術(shù)咨詢、工程設(shè)計、設(shè)備、裝、調(diào)試培訓(xùn)等套式。

    生肉加工出的廢水主要廢水及清洗設(shè)備、沖洗地坪產(chǎn)生的廢水。此外還來自冷凍機房的冷卻水和衛(wèi)生間、浴室、食堂等處放的生活污水。水中含大量血污、皮毛、碎骨肉、油脂和內(nèi)臟雜物。CODCr、BOD5、氨氮、SS等指標(biāo)均較高，該水生化性優(yōu)良，毒性。但受其過程的影響明顯，其水質(zhì)水量波動范圍較大。如果不經(jīng)處理直接放將對周圍的生態(tài)造成負(fù)面影響，久而久之會對環(huán)境造成嚴(yán)重慶破壞。為了降低其對環(huán)境造成的影響，使其放的污水達到的放規(guī)準(zhǔn)，應(yīng)該嚴(yán)格控制污染物的放的濃度，并根據(jù)實際情況編制本方案。

二、設(shè)計依據(jù)

1、《肉類加工工業(yè)水污染物放規(guī)準(zhǔn)GB13457-92》；

2、區(qū)域環(huán)境噪聲規(guī)準(zhǔn)GB3096-93；

3、室外水GBJ14-87；

4、建筑給水水GBJ15-88;

5、工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生規(guī)準(zhǔn)；

6、建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ16-89;

7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ9-89；

8、混凝土結(jié)構(gòu)GBJ10-89;

9、建筑地基基礎(chǔ)GBJ7-89；

10、我單位所完成同類工程所取得的實際經(jīng)驗和實際工程參數(shù)。

三、

1、滿足的各項要求，確保出水各項指標(biāo)達到規(guī)定的污水放規(guī)準(zhǔn)；

2、選用2002年較佳技術(shù)，成熟可靠工藝，性與性兼顧；

3、設(shè)計力求在的前提下，做到工程投資省、占地小、能耗低、處理少；

4、為了嚴(yán)格控制二次污染的產(chǎn)生，本處理工藝較終采用壓濾固液分離，使干化后的泥餅處理別方便；                   

1、廢水性質(zhì)：屠宰廢水及肉制品加工廢水、部分生活污水。

2、廢水水量：確定一期設(shè)計處理水量：Q=20 t/d，按每天處理20小時計，設(shè)計處理能力為：1t/h，達到環(huán)評要求，執(zhí)行《肉類加工工業(yè)水污染物放規(guī)準(zhǔn)GB13457-92》二級放規(guī)準(zhǔn)

廢水水質(zhì)情況：

四、工藝特點

1 選用2002較佳技術(shù)，工藝路線可行，且穩(wěn)定，確保廢水；

2 工藝設(shè)備在上具較大的靈活性與調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化；

3 主體設(shè)備采用混凝土結(jié)構(gòu)，既降低了投資又增加了，工程維修維護簡便、操作管理簡單；

4 曝生物主體采用A₂/O接觸氧化法工藝，采用硝化與反硝化技術(shù)以去除廢水中的氨氮，實現(xiàn)生物除磷、脫氮的，處理，。

五、工藝設(shè)計說明

1、MBR膜處理法是膜生物反應(yīng)器組合工藝的核心。在廢水處理中膜技術(shù)，既能對廢水進行效的凈化，又能回收一些用物質(zhì)，同時具、相變、設(shè)備簡單、等點。

膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)的活性污泥法相結(jié)合的水處理反應(yīng)器一膜生物反應(yīng)器(MBR)，膜分離過程是以選擇性透過膜為分離介質(zhì)，在兩側(cè)加以某種動力，原料側(cè)組分選擇性地透過膜，從而達到分離物質(zhì)的。研究表明，平板超濾膜對廢水中懸浮物、大分子機物較好的去除效果，而且對預(yù)處理難以通過絮凝、過濾去除的陰離子洗滌劑也較好的截留。

2、鼓風(fēng)

處理一臺風(fēng)機，用于 MBR池的供。

3、膜組件

a、曝管為 PVC材質(zhì)，管徑為 DN50，法蘭連接。

b、控制：

液位控制：高液位啟動抽吸泵，低液位（高于膜上上部 300mm）停止抽吸泵的抽吸。抽吸泵根據(jù)膜池液位高開低停，抽吸泵實行開8min停 2min 周期。鼓風(fēng)機為停止時，法開啟抽吸泵。

    污水由水收集后，進入污水處理站的格柵井，去除顆粒雜物后，進入調(diào)節(jié)池，進行均質(zhì)均量，調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器，再經(jīng)液位控制儀傳遞信號，由提升泵送至*生物接觸氧化池，進行酸化水解和硝化反硝化，降低機物濃度，去除部分氨氮，然后入流O級生物接觸氧化池進行好氧生化反應(yīng)，O級生物池分為兩級，在此大部分機污染物通過生物氧化、吸附得以降解，出水自流至二沉池進行固液分離后，沉淀池上清液流入清水池后經(jīng)二氧化氯發(fā)生器消毒后放。

    由格柵截留下的雜物定期裝入小車傾倒至垃圾場，二沉池中的污泥部分回流至*生物處理池，另一部分污泥至污泥池進行污泥消化后定期抽吸外運，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池再處理。