影響LC羅茨泵工作效率的因素同設計中的關鍵問題

{一}、影響羅茨油泵工作效率的因素

雖然羅茨油泵本身性能條件決定著該設備具有非常優(yōu)良的工作效率，但很多用戶表示其工作效率并不像預期所想的一樣。這主要是因為該設備在后期使用的時候會受到一些外在因素及內(nèi)在因素的影響而導致其工作效率降低。而一般外在因素無外乎是操作方式、工作環(huán)境等等，所以就來講講影響該設備的內(nèi)在因素有哪些，快來看看吧。

1、工作蒸汽及其干度：蒸汽壓力偏低及壓力波動均對真空泵的能力有較大影響，因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力，不然就會導致羅茨油泵無法正常運轉(zhuǎn)，間接導致工作效率降低。

2、循環(huán)冷卻水：冷卻水供量不足，冷凝器會發(fā)熱，氣流聲音變大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會返入抽氣管，從而就會影響到該設備的工作效率。

3、羅茨油泵的系統(tǒng)密封：羅茨油泵處于狀態(tài)時，前級排出的水很少，有時甚至沒有。因此，前泵有大量水排出，可以認為是系統(tǒng)有泄漏。一旦泄露就會嚴重應該該設備的工作效率。

4、噴嘴：噴嘴是影響真空泵性能的重要部件，但因其工作性質(zhì)的原因容易造成堵塞從而影響到該設備的工作效率。

因此當發(fā)覺羅茨油泵的工作效率并不如意時，可以先排查一下以上所說的這四個部位是否出現(xiàn)了異常狀態(tài)，如果該設備本身沒有什么問題的話，再考慮是不是外在因素的影響而導致其工作效率降低的。

{二}、羅茨泵設計中的關鍵問題

1、的關鍵零件是轉(zhuǎn)子，而轉(zhuǎn)子的關鍵是它的型線。轉(zhuǎn)子橫截面的外輪廓線即為轉(zhuǎn)子的型線。泵工作時，轉(zhuǎn)子的表面之間不接觸，但轉(zhuǎn)子之間的間隙要保持一定，這樣轉(zhuǎn)子的型線做成共軛曲線。在實際設計中選用轉(zhuǎn)子型線時，除了要能滿足上述運動要求外，還應考慮如下條件：

(1)泵轉(zhuǎn)子的容積利用系數(shù)要盡可能大，即轉(zhuǎn)子占的體積要小。

(2)轉(zhuǎn)子應有良好的幾何對稱性，保證運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、互換性好。

(3)保證轉(zhuǎn)子有足夠的強度。

(4)轉(zhuǎn)子應容易加工，易得到較高的精度。

通常使用的轉(zhuǎn)子型線有圓弧齒形、漸開線齒形和擺線齒型等。近年來由東北大學提出的“圓弧→漸開線→擺線”型轉(zhuǎn)子型線氣阻大，改變了泵在低壓下的性能，提高了泵的抽氣效率，得到較廣泛的應用。相信今后還會出現(xiàn)新好的羅茨泵轉(zhuǎn)子型線，使羅茨泵的工作性能進一步提高。

2、為了控制泵轉(zhuǎn)子問、轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙，要求軸承的軸向、徑向位移量控制在一定范圍內(nèi)。在設計時，應正確選擇軸承精度，并選擇適合泵工作條件的軸承型號。

考慮轉(zhuǎn)子軸向熱膨脹影響，轉(zhuǎn)子軸應留有活端(一般為齒輪端)，以允許軸因熱膨脹等因素而產(chǎn)生軸向移動。軸活端的轉(zhuǎn)子與側(cè)端面的軸向間隙可以選大一些;而軸固定端的轉(zhuǎn)子與端蓋之間的軸向間隙則應選得小一些。

3、要求齒輪耐磨性強，傳動平穩(wěn)，齒間的間隙不得過大。齒輪的精度常選用5～6級。為使傳動平穩(wěn)，噪音小，常用斜齒輪。為使齒輪裝配和調(diào)整轉(zhuǎn)子間的間隙方便，可選用調(diào)隙結(jié)構齒輪并在齒輪與軸之間采廂漲套聯(lián)接方式。