變頻器維護、檢修

變頻器以調(diào)速范圍寬，動態(tài)響應(yīng)快，調(diào)速精度高，保護功能完善，操作簡單等優(yōu)點廣泛用于冶金，石化，電力，機械，民用電器等行業(yè)。一般情況下，變頻器使用了7年左右，會進入故障多發(fā)期，可能會出現(xiàn)元器件燒壞，失效，保護功能頻繁動作等故障現(xiàn)象，嚴(yán)重的影響了其正常運行。

首先，要對變頻器制定完善的日常維護措施和檢修周期，以防止故障的發(fā)生和在故障沒發(fā)生前就解決問題，特別是變頻器在一些惡劣環(huán)境條件下使用，這項保護措施更為重要。

常見的變頻器有富士、三星、ABB、AB、西門子等，一般在大、中型企業(yè)舊設(shè)備技術(shù)改造中，應(yīng)用為廣泛。這是因為在十多年前國內(nèi)生產(chǎn)變頻器的廠家很少，一般功能簡單，性能低，質(zhì)量不高。

而現(xiàn)如今，無論是國內(nèi)的變頻器，還是進口變頻器，它們都具備的種類多、技術(shù)成熟、功能齊全、性能*、質(zhì)量高、耐用的特點，并且適合不同設(shè)備上的需求。

對于直接更換變頻器業(yè)說，雖然很方便，但是會使得企業(yè)內(nèi)廢舊整機變頻器數(shù)量多，每年要花費大量資金購置新的變頻器，以維持實際設(shè)備運行需要。

根據(jù)變頻器發(fā)生故障或損壞的特征，一般可分為兩類； 一種是在運行中頻繁出現(xiàn)的自動停機現(xiàn)象，并伴隨著一定的故障顯示代碼，其處理措施可根據(jù)隨機說明書上提供的指導(dǎo)方法，進行處理和解決。這類故障一般是由于變頻器運行參數(shù)設(shè)定不合適，或外部工況、條件不滿足變頻器使用要求所產(chǎn)生的一種保護動作現(xiàn)象；

另一類是由于使用環(huán)境惡劣，高溫、導(dǎo)電粉塵引起的短路、潮濕引起的絕緣降低或擊穿等突發(fā)故障（嚴(yán)重時，會出現(xiàn)打火、爆炸等異?，F(xiàn)象）。這類故障發(fā)生后，一般會使變頻器無任何顯示，其處理方法是先對變頻器解體檢查，重點查找損壞件，根據(jù)故障發(fā)生區(qū)，進行清理、測量、更換，然后全面測試，再恢復(fù)系統(tǒng)，空載試運行，觀察觸發(fā)回路輸出側(cè)的波形，當(dāng)6組波形大小、相位差相等后，再加載運行，達到解決故障的目的。

變頻器驅(qū)動電路、保護信號檢測及處理電路、脈沖發(fā)生及信號處理電路等控制電路稱為輔助電路。輔助電路發(fā)生故障后，其故障原因較為復(fù)雜，除固化程序丟失或集成塊損壞（這類故障處理方法一般只能采用控制板整塊更換或集成塊更換）外，其他故障較易判斷和處理.

 維修變頻器驅(qū)動電路故障

驅(qū)動電路用于驅(qū)動逆變器IGTR，也易發(fā)生故障。一般有明顯的損壞痕跡，諸如器件（電容、電阻、三極管及印刷板等）爆裂、變色、斷線等異?，F(xiàn)象，但不會出現(xiàn)驅(qū)動電路全部損壞情況。處理方法一般是按照原理圖，每組驅(qū)動電路逐級逆向檢查、測量、替代、比較等方法；

或與另一塊（新的）驅(qū)動板對照檢查、逐級尋找故障點。處理故障步驟：首先對整塊電路板清灰除污。如發(fā)現(xiàn)印刷電路斷線，則補線處理；查出損壞器件即更換；

根據(jù)實踐經(jīng)驗分析，對懷疑的元器件，進行測量、對比、替代等方法判斷，有的器件需要離線測定。驅(qū)動電路修復(fù)后，還要應(yīng)用示波器觀察各組驅(qū)動電路信號的輸出波形，如果三相脈沖大小、相位不相等，則驅(qū)動電路仍然有異常處（更換的元器件參數(shù)不匹配，也會引起這類現(xiàn)象），應(yīng)重復(fù)檢查、處理。

大功率晶體管工作的驅(qū)動電路的損壞也是導(dǎo)致過流保護功能動作的原因之一。驅(qū)動電路損壞表現(xiàn)出來常見的現(xiàn)象是缺相，或三相輸出電壓不相等，三相電流不平衡等特征。

1. 根據(jù)實際環(huán)境確定其周期間隔長短對變頻器進行全面檢查維護，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板進行解體、檢查、測量、除塵和緊固由于變頻器下進風(fēng)口、上出風(fēng)口常會因積塵或因積塵過多而堵塞，其本身散熱量高，要求通風(fēng)量大，故運行一定時間后，其電路板上（因靜電作用）有積塵，須清潔和檢查。

2. 對線路板、母排等維修后，要進行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須取除其毛刺，并進行絕緣處理。對已絕緣擊穿的絕緣柱，須清除炭化或更換。

3. 對所有接線端檢查、緊固，防止松動引起嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象的發(fā)生。

4. 對輸入（包括輸出）端、整流模塊、逆變模塊、直流電容和快熔等器件進行全面檢查、參數(shù)測定，發(fā)現(xiàn)燒毀或參數(shù)變化大的器件應(yīng)及時更換。

5. 對變頻器內(nèi)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動狀況、要經(jīng)常仔細(xì)檢查，斷電后，用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉，觀察軸承有無卡死或轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象，必要時更換處理。

6. 仔細(xì)檢查控制電路板上電子元器件，檢查和處理脫焊、變色、鼓肚、開裂、斷線（印刷板線路）等異?，F(xiàn)象，必要時對外表異常的元器件，可從電路板上脫焊測量檢查或更換。

7. 在實際中，電容容量降低高低與變頻器使用環(huán)境、負(fù)載大小、工作制等狀況有直接的關(guān)系，惡劣環(huán)境、負(fù)載越大、停啟頻繁等運行狀況，會加速直流主電容老化。另外，定期維護時，要詳細(xì)檢查主直流回路電容器有無漏液、外殼有無膨脹、鼓泡或變形，安全閥是否沖開，并對電容容量、漏電流（漏電流大，會使電容器過熱，引起安全閥沖開，甚至電容爆炸）、耐壓等進行測試，對容量降低30%以上、漏電流超過70mA、耐壓低于650V的電容應(yīng)及時更換。對新電容或長期閑置未使用的電容，應(yīng)進行性能測試，滿足使用要求后才可替換使用。

8. 對整流塊、逆變GTR（或IGBT）等大載流量的器件要用萬用表、電橋等儀器、工具進行檢測和耐壓實驗，測定其正向、反向電阻值，并做表格記錄，對參數(shù)相差較大的模塊要更換。

9. 對主接觸器及其它輔助繼電器進行檢查，仔細(xì)觀察各接觸器動靜觸頭有無拉弧、毛刺或表面氧化、凹凸不平，發(fā)現(xiàn)此類問題應(yīng)對其相應(yīng)的動靜觸頭進行更換，確保其接觸安全可靠。

10. 經(jīng)常檢查變頻器電源電壓波動情況，我們需要改善變頻器在使用環(huán)境特殊和負(fù)載波動較大的現(xiàn)象，以避免大電流對變頻器沖擊的影響，以致影響正常工作運行。