技術(shù)一:果汁熱灌裝生產(chǎn)線【高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)以及灌裝液位精度】主要取決于灌裝閥的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性方面。本公司選用不銹鋼材質(zhì),根據(jù)材質(zhì)的[類別、化學成分、機械性能的差異性】、合理選材,再經(jīng)必要的工藝處理,數(shù)控加工,大大保證了公差尺寸在嚴格的工藝范圍內(nèi)。閥芯內(nèi)部質(zhì)控點把關(guān)的關(guān)鍵在于【O型圈、伺服導向環(huán)】以及在高溫灌裝時回流罐的管道,本公司采用【高耐熱硅膠管】。優(yōu)點:1.在高溫灌裝時不易變形影響灌裝速度。2.其材質(zhì)不會受高溫而產(chǎn)生有害元素流入飲料中去。
技術(shù)二:高速灌裝時閥芯的【漏液】問題,此問題一直困擾著不少生產(chǎn)廠家以及客戶廠家利益問題。經(jīng)本公司研究發(fā)現(xiàn)漏液的根本點在于灌裝閥內(nèi)部開關(guān)閥的【密封墊與導向件的受熱變形】問題。因此本公司選用昂貴的進口材質(zhì),其耐熱性、硬度及配合尺寸根據(jù)多年經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行制造。彈簧的彈力大小與密封的組合根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)配合制作,當然漏液問題就迎刃而解了。
技術(shù)三:設(shè)備的使用壽命。三合一飲料灌裝機的主要摩擦阻力在于【灌裝、旋蓋】這兩大方面,為了減少阻力本公司經(jīng)內(nèi)部工程師研究發(fā)現(xiàn)在機臺面板上【數(shù)控機床刨削平面】,這樣即保證了灌裝的液位度以及旋蓋部分的穩(wěn)定運作又延長了設(shè)備的壽命。另外整機配有【自動潤滑】系統(tǒng)、【三菱PLC】電腦控制、使操作【簡便智能】化。
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