西門子數(shù)控系統(tǒng)一般都采用增量式旋轉(zhuǎn)編碼器或增量式光柵尺作為位置反饋元件,因而機床在每次開機后都首先進行回參考點的操作,以確定機床的坐標(biāo)原點,尋棧參考點主要與零點開關(guān)、編碼器或者光柵尺的零點脈沖有關(guān),一般有2種方式。
軸向預(yù)定方向快速運動,壓下零點開關(guān)后減速向前繼續(xù)運動,直到數(shù)控系統(tǒng)收到個零點脈沖軸停止遠(yuǎn)動,數(shù)控系統(tǒng)自動設(shè)定坐標(biāo)值。在這種方式下,停機時軸恰好壓在零點開關(guān)上,如果采用自動回參考點,軸的運動方向與上述的預(yù)定方向相反,離開零點后,軸再反向運行,當(dāng)又壓上零點開關(guān)后,PLC產(chǎn)生減速信號,使數(shù)控準(zhǔn)備接收個零點脈沖,以確定參考考點。
西門子數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品功能:
1、控制類型:采用32位微處理器、實現(xiàn)CNC控制,用于完成CNC連續(xù)軌跡控制以及內(nèi)部集成式PLC控制。
2、操作方式:其操作方式主要有AUTOMATIC、JOG、示教手動輸入運行,自動方式:程序的自動運行,加工程序中斷后,從斷點恢復(fù)運行;可進行進給保持及主軸停止,跳段功能,單段功能,空運轉(zhuǎn)。
3、輪廓和補償:840D可根據(jù)用戶程序進行輪廓的沖突檢測、刀具半徑補償?shù)倪M入和退出策略及交點計算、刀具長度補償、螺距誤差補償棚測量系統(tǒng)誤差補償、反向間隙補償、過象限誤差補償?shù)取?br />
4、NC編程:840D系統(tǒng)的NC編程符合DIN66025標(biāo)準(zhǔn),西門子數(shù)控系統(tǒng)具有語言編程特色的程序編輯器,可進行公制、英制尺寸或混合尺寸的編程,程序編制與加工可同時進行,系統(tǒng)具備1.5兆字節(jié)的用戶內(nèi)存,用于零件程序、刀具偏置、補償?shù)拇鎯Α?br />
5、PLC編程:840D的集成式PLC*以標(biāo)準(zhǔn)sIMAncs7模塊為基礎(chǔ),PLC程序和數(shù)據(jù)內(nèi)存可擴展到288KB,u/o模塊可擴展副2048個輸入/輸出點、PLC程序能以*的采樣速率監(jiān)視數(shù)據(jù)輸入,向數(shù)控機床發(fā)送運動停止/起動等指令。
6、顯示部分:840D提供了多語種的顯示功能,用戶只需按一下按鈕.即可將用戶界面從一種語言轉(zhuǎn)換為一種語言,系統(tǒng)提供的語言有中文、英語、德語、西班牙語、法語、意大利語:顯示屏上可顯示程序塊、電動機軸位置、操作狀態(tài)等信息。
7、操作部分硬件:840D系統(tǒng)提供了標(biāo)準(zhǔn)的PC軟件、硬盤、奔騰處理器,用戶可在Windows98/2000下開發(fā)自定義的界面。此外,2個通用接過RS232可使主機與外設(shè)進行通信,用戶還可通過磁盤驅(qū)動器接口和打印機并聯(lián)接口完成程序存儲、讀入及打印工作。
8、機床配置:可實現(xiàn)鉆、車、銑、磨、切割、沖、激光加工和搬運設(shè)備的控制,備有全數(shù)字化的SIMDRIVE611數(shù)字驅(qū)動模塊:多可以控制31個進給軸和主軸.進給和快速進給的速度范圍為100-9999mm/min。其插補功能有樣條插補、三階多項式插補、控制值互聯(lián)和曲線表插補,這些功能。為加工各類曲線曲面零件提供了便利條件。此外還具備進給軸和主鈾同步操作的功能。
全PEEK流路美國康諾高壓柱塞泵
NTF系列固定提升轉(zhuǎn)料機
ZM001 CHINO千野 ZM001記錄紙
型號:ZM001升降貨梯
搬運叉車