在多功能銑打機(jī)上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控銑打機(jī)適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。
該設(shè)備采用的是雙向液壓自定心夾具,具有良好的通用性,可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間,在夾具上采用了精度微調(diào)技術(shù)和夾緊塊設(shè)計(jì),方便在使用三五年后夾具變形精度的微調(diào),在更換不同種類的工件直徑的夾緊時(shí),調(diào)整方便節(jié)省時(shí)間。多功能銑打機(jī)正在進(jìn)入高速加工時(shí)代,數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,*地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實(shí)現(xiàn)在一臺機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)率。
多功能銑打機(jī)在加工路線確定時(shí)要保證被加工零件的精度和表面粗糙度的要求,盡量縮短走刀路線,有利于簡化數(shù)值計(jì)算,減少程序段的數(shù)目和編程工作量。切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)給速度。
多功能銑打機(jī)上使用的卡盤、刀盤等均要予以平衡;提高皮帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動及其他傳動裝置的穩(wěn)定性。改善以聯(lián)軸節(jié)相連的各軸的軸心線間的不同軸度,從高速軸和主軸上去除帶動油泵的凸輪;對于后者則借助于改變切削條件方法,選擇防震切削用量,合理選擇刀具的幾何參數(shù),采用抗振刀具等。
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