帶式壓濾機(jī)污泥外溢原因及處理方式

帶式壓濾機(jī)壓力脫水區(qū)污泥外溢是由于脫水輥的脫水壓力大于污泥所能承受的壓力，污泥橫向移動(dòng)量大，從帶兩側(cè)滑移至帶外。這一故障使得進(jìn)入壓力脫水區(qū)的污泥厚度受限制，嚴(yán)重影響脫水效果。

污泥外溢的處理，主要是使脫水壓力與污泥所能承受的壓力相適應(yīng)。有三種方法供采用：（1）降低帶張力；（2）降低帶速，改善前部脫水效果，增大污泥允許承受的壓力；（3）改變機(jī)器結(jié)構(gòu)，增大污泥外溢處的脫水輥直徑。這三種方法各有特點(diǎn)，降低帶張力雖然減少了污泥外溢處的脫水壓力，但后續(xù)的面壓力脫水輥的壓力也隨之降低，泥餅含水率難以保證，且?guī)埩Φ慕档陀幸欢ǚ秶?，否則帶張力將不能滿足傳動(dòng)的要求，在傳動(dòng)輥處帶打滑。降低帶速，雖然使得脫水時(shí)間延長(zhǎng)，含水率可滿足要求，但處理能力相應(yīng)減少。以上兩種方法的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)整簡(jiǎn)單方便，將二者綜合采用效果更佳。改變脫水輥直徑是有效的方法，但改造時(shí)間長(zhǎng)，由于受機(jī)器結(jié)構(gòu)的限制，原用濾帶長(zhǎng)度可能滿足不了改進(jìn)后的要求，改造成本較高。

帶式壓濾機(jī)運(yùn)行過程中，濾帶跑偏，起拱及壓力脫水區(qū)污泥外溢是較常見的故障。合理地處理好這些故障有利于壓濾機(jī)的正常運(yùn)動(dòng)。