淺談雙偏心高性能蝶閥節(jié)流過程中的氣相和液相的區(qū)別

　　調(diào)節(jié)雙偏心高性能蝶閥是指關(guān)閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流用。雙偏心高性能蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。雙偏心高性能蝶閥全開到全關(guān)通常是小于90°，雙偏心高性能蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器，不僅可以使蝶板具有自鎖能力，使蝶板停止在任意位置上，還能改善調(diào)節(jié)閥的操作性能。
　　工業(yè)雙偏心高性能蝶閥的特點能耐高溫，適用壓力范圍也較高，閥門公稱通徑大，閥體采用碳鋼制造，閥板的密封圈采用金屬環(huán)代替橡膠環(huán)。大型高溫雙偏心高性能蝶閥采用鋼板焊接制造，主要用于高溫介質(zhì)的煙風道和煤氣管道。
　　下面我們來比較一下雙偏心高性能蝶閥節(jié)流過程中的氣相和液相的區(qū)別。
　　對于氣液兩相介質(zhì)，隨著閥門關(guān)閉角度的變化，壓差波動幅度較大。當閥門關(guān)度小于或等于50%時，通過通明管段觀察，產(chǎn)生段塞，壓差波動幅度較大，特別在閥門關(guān)度30%～40%時，段塞發(fā)生頻率較高，且沖擊振動較大。當閥門關(guān)度60%時，流態(tài)發(fā)生變化，由原來的沖擊流態(tài)改變?yōu)椴盍鳎瑝翰畈▌臃群苄?。同時氣相的流量接近零。隨著閥門的關(guān)閉，液相的流量在減少。在關(guān)度小于或等于40%時，流量變化幅度不大，從現(xiàn)有的數(shù)據(jù)分析可知，變化幅度不大于10%。當關(guān)度大于40%時變化幅度較大，直至為零。
　　氣相的流量變化與液相的流量變化一致。當閥門關(guān)度30%～40%時，段塞發(fā)生頻率較高的原因：
　?、贇庖毫髁孔兓刃。?br />　?、诹魍娣e變小，當關(guān)度為40%時，流通面積為全開流通面積的1/3，流速加快。當閥門關(guān)度50%～60%時，氣相流量變化幅度較大。
　　在關(guān)度為60%時，氣相流量接近零，其主要原因：
　?、倭魍娣e變小；
　　②由于氣液的比重相差懸殊，故在較小的流通面積上，以液相的流通為主。
　　閥門的沖擊與振動在閥門關(guān)度為30%～40%zui大。其主要原因是流量較大，流速較快，流通面積較小，同時段塞產(chǎn)生頻率較高。
　　通過試驗證明，對于A型雙偏心高性能蝶閥，當關(guān)度為80%時，接近全部關(guān)閉。
　　由于多相流流態(tài)復(fù)雜，同時影響因素較多，對閥板沖擊力的計算目前沒有統(tǒng)一的解析公式，可根據(jù)動量方程進行雙偏心高性能蝶閥閥板的zui大沖擊力的估計。