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食品加工廢水處理設(shè)備

2022
02-26

14:30:02

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來源:濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司

食品加工廢水處理設(shè)備

魯盛環(huán)保生產(chǎn)的食品加工污水處理設(shè)備依廢水處理流向依次包括有混凝沉渣池、預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池、厭氧池、接觸氧化池、終沉池、模板式過濾池、消毒池、供回用水池和污泥池,其中:所述預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池與厭氧池之間設(shè)有一體化氣浮裝置,所述預(yù)曝氣調(diào)節(jié)裝置設(shè)有廢水提升裝置,所述廢水提升裝置的出口與氣浮裝置的入口相接,所述氣浮裝置依廢水流向依次包括有堿添藥裝置、PAM添藥裝置、PAC添藥裝置,所述氣浮裝置的出口與厭氧池相接,所述終沉池與模板式過濾池之間還設(shè)有模板式微電解池和緩沖池。本實(shí)用新型大幅度使廢水色度降低達(dá)到排放指標(biāo),有效去除懸浮物與沉淀物減輕后續(xù)處理壓力。

食品加工廢水處理方法
1  物理處理法
物理處理法是指應(yīng)用物理作用改變污水成分的處理方法。用于食品工業(yè)污水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調(diào)節(jié)、沉淀、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。前五種工藝多用于預(yù)處理或一級(jí)處理,后三種主要用于深度處理。
食品加工廢水處理(1)撇除
某些食品工業(yè)污水中含有大量的油脂,這些油脂必須在進(jìn)入生物處理工藝前予以除去,否則會(huì)造成管道、水泵和一些設(shè)備的堵塞,還會(huì)對(duì)生物處理工藝造成一定的影響。此外,油脂除去并回收又有較大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
污水中的油脂根據(jù)其物理狀態(tài)可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對(duì)漂浮狀油脂的去處率可達(dá)90%以上。如果處理流程中設(shè)有調(diào)節(jié)池或沉淀池,則隔油池可與調(diào)節(jié)池或初沉池合用統(tǒng)一構(gòu)筑物,可節(jié)省投資和占地。對(duì)小型處理系統(tǒng),可設(shè)油水分離器撇油。
食品加工廢水處理(2)其他處理工藝
對(duì)二級(jí)處理出水進(jìn)行深度處理,常用的方法是過濾,可采用砂濾池或復(fù)合濾料濾池。按濾速大小分慢速砂濾池和快濾池。一般單層砂濾池的濾速為8~12m/h。
食品加工廢水處理(3)篩濾
篩濾是預(yù)處理中使用廣泛的一種方法。主要作用是從污水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設(shè)備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體,其作用是保護(hù)水泵和后續(xù)處理設(shè)備。食品工業(yè)污水中常用的格篩有固定篩、轉(zhuǎn)動(dòng)篩和震動(dòng)篩等,格篩常用
的孔徑是10—40目。

食品加工廢水處理(4)沉淀
沉淀是用來除去原污水中無機(jī)固體物和有機(jī)固體物,以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原污水中的無機(jī)固體物;用初沉池除去原污水中的有機(jī)固體物;用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相,沉砂池一般設(shè)在格柵和格篩之后。為了清除污水中無機(jī)固體物表面的有機(jī)物,避免污水中有機(jī)固體物在沉砂池中產(chǎn)生沉淀,可采用曝氣沉砂池。采用初沉池可降低后續(xù)工藝的負(fù)荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產(chǎn)品有關(guān)。按池中的水流方向分為平流沉淀池、豎流沉淀池、輻流沉淀池。為了提高沉淀池的沉淀效率,可在沉淀池內(nèi)設(shè)置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉淀池。一般沉淀時(shí)間1.5—2.0h。
食品加工廢水處理(5)調(diào)節(jié)
對(duì)于水質(zhì)水量變化幅度大的食品工業(yè)污水,常設(shè)置調(diào)節(jié)池對(duì)污水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)時(shí)間一般為6—24h,多為6—12h左右。調(diào)節(jié)池容量為日處理污水量的15%—50%。

食品加工廢水處理設(shè)備

工藝流程說明
1、小區(qū)生活污水(含廚房用水等)經(jīng)過收集管路進(jìn)入污水處理站,經(jīng)隔柵過濾,去除大顆粒的泥沙、雜質(zhì)和生活垃圾后進(jìn)入沉砂調(diào)節(jié)池。進(jìn)入調(diào)節(jié)池之前,先經(jīng)過毛發(fā)收集器,去除大量的纖維狀懸浮物。調(diào)節(jié)池內(nèi)的清水進(jìn)入一體式生化池,其中缺氧生化區(qū)用于降解大分子有機(jī)物和反硝化作用,消除NH3-N。膜-生物反應(yīng)器池部分為好氧生化池。經(jīng)過生化處理和膜過濾的水,進(jìn)入加藥消毒池,加氯消毒,而后進(jìn)入集水池,再用水泵輸送到用水點(diǎn)。為了去除水中的NH3-N,好氧生化區(qū)的污泥大比例回流到缺氧生化區(qū)。
2、MBR(一體式膜-生物反應(yīng)器)池: MBR池溶解氧大于2.0mg/L,污泥濃度8000mg/L~12000mg/L,污泥負(fù)荷較低,容積負(fù)荷高,MBR工藝固有的功能保障出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放;
3、污泥處理:
本設(shè)計(jì)方案采用的膜-生物反應(yīng)器技術(shù),污泥負(fù)荷較小,再加上供氧充分和本方案有機(jī)濃度較低,所以產(chǎn)生的剩余污泥量很少,可將膜池污泥回流入兼氧池進(jìn)行缺氧消化,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膜生物反應(yīng)器污泥濃度的調(diào)節(jié)和剩余污泥的處理。但考慮到*運(yùn)行有部分剩余污泥,設(shè)置了污泥處理系統(tǒng)。從MBR排出的污泥進(jìn)入污泥濃縮池,經(jīng)過自然晾干濃縮后,用螺桿泵打入壓濾機(jī),壓干后外運(yùn)。
特征:
1.各反應(yīng)池內(nèi)均裝有填料和分室擋板,沉淀消化池和厭氧生物膜池由帶有滲水孔的擋板 分隔成兩室、接觸氧化分離池由分室擋板分隔成兩室,各反應(yīng)池兩室的橫截面積比均在0.1~ 10之間,填料可以是軟性、半軟性、彈性或立體型填料。
2.沉淀消化池和厭氧生物膜池內(nèi)采用厭氧生物膜法,生物量大,抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),可 對(duì)有機(jī)污染物進(jìn)行有效降解,顯著減少了接觸氧化分離池處理的負(fù)擔(dān)。
3.接觸氧化室由生物接觸氧化桶和環(huán)隙區(qū)組成,內(nèi)有微動(dòng)力曝氣裝置,能夠進(jìn)一步去除 有機(jī)物,提高終出水的質(zhì)量。
4.接觸氧化室環(huán)隙區(qū)有氣提回流裝置,將室中剩余污泥和污水回流至沉淀消化池或厭氧 生物膜池進(jìn)行污泥消化,可解決剩余污泥難處理的問題,還可以強(qiáng)化脫氮效果。
5.生物接觸氧化桶內(nèi)放置填料,下部有曝氣裝置,根據(jù)進(jìn)出水質(zhì)的要求,桶大小占接觸 氧化室體積的0.1~0.9且可以放置在本室內(nèi)任意位置。
6.接觸氧化分離池分室擋板上裝有由一對(duì)至三對(duì)沉淀分離管組成的沉淀分離裝置,使泥 水澄清分離,清水被導(dǎo)入清水室,不用另設(shè)沉淀池,節(jié)約占地;清水室和其他區(qū)段*分離, 加藥管放入清水室的沉淀分離管內(nèi),使經(jīng)過的清水得到消毒。
7.根據(jù)進(jìn)水的污染狀況,可靈活選取運(yùn)行方式:當(dāng)進(jìn)水不含糞便時(shí),可以省去沉淀消化 池,當(dāng)進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷較低或出水(質(zhì)量)要求不高時(shí),可以選取沉淀消化池+厭氧生物膜池、 沉淀消化池+接觸氧化分離池、厭氧生物膜池+接觸氧化分離池的組合方式,還可因地制宜,出 水通過自流流出。
曝氣生物濾池
容積確定,深度處理根據(jù)濾池表面負(fù)荷設(shè)計(jì)一般選擇2~6m3/m2.h(負(fù)荷選取低保險(xiǎn)系數(shù)高)舉例:處理量按Q=10000m3/d,BOD容積負(fù)荷介于0.2~0.3kg/(m3.d);曝氣生物濾池座數(shù)不宜少于2座,高座數(shù)以8~12座為宜;曝氣生物濾池單池表面面積以不高于50m2為宜;濾料粒徑以介于3~20mm之間為宜。濾池總面積:416.3/(2~6)=208~69m2。本工程取144m2即每座平面尺寸:6×6m2,共4座。
容積校驗(yàn)根據(jù)BOD容積負(fù)荷校核:10000×(20-10)/(144×3.3×103)=0.21kg/(m3.d),在要求范圍內(nèi)。計(jì)算結(jié)果:4座平面尺寸為6.0×6.0m濾料高度3.3m的曝氣生物濾池。濾料粒徑取3~5,4~6mm。前者為濾層,高度為2.5m;后者為接觸層,高度為0.8m。濾池高度:配水區(qū)高度1.2m,濾板厚0.1m,承托層高度0.4m,濾料高度3.3m,清水區(qū)高度1.0m,超高0.5m。濾池總高度6.5m。
曝氣量與鼓風(fēng)機(jī):曝氣生物濾池氣水比宜為(1~3):1或根據(jù)下面計(jì)算在曝氣生物濾池這樣的生物膜法反應(yīng)器中,生物膜耗費(fèi)的溶解氧總量一般為1~3mg/l。為使濾料表面的好氧菌膜維持良好的生物相,通過濾料層后的剩余溶解氧應(yīng)保持在2~3mg/l,這樣要求污水進(jìn)入濾料層前的溶解氧為4~6mg/l左右。
微生物需氧量R包括合成用氧量和內(nèi)源呼吸用氧量?jī)刹糠?,即R=1.46ΔBOD+0.18P=328kg/d。式中R為微生物膜的需氧量,kg/d;ΔBOD為濾池單位時(shí)間內(nèi)去除的BOD量,kg/d;P為活性生物膜數(shù)量。曝氣裝置氧轉(zhuǎn)移效率一般在5%~15%,本工程設(shè)計(jì)值選取20%;空氣密度ρ為1.293kg空氣/m3;空氣中氧含有重量OW為0.232kgO2/kg空氣;每天所需空氣量:GS=328/(0.2×0.232×1.293)=5467m3鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量Q=GS/(24×60)=3.8m3/min鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓P=h1+h2+h3+h4+h5=2+1+45+8+1.0=57KPa,本工程鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)壓選用59KPa。

 

 

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