微動力醫(yī)療污水處理裝置

微動力醫(yī)療污水處理裝置

魯盛環(huán)保微動力醫(yī)療污水處理設(shè)備裝置一般埋設(shè)于地表之下，運用二次生物接觸氧化處理工藝，它處理的效果超越全混合生物氧化池，對水質(zhì)的適應(yīng)性強度高，保證了水處理的穩(wěn)定性。該設(shè)備在池中采用了新型強效彈性立體填料，對污水中的有機物質(zhì)有強效的去除功能。該設(shè)備通過氧化處理之后，產(chǎn)生的污泥量較少，僅需90天排放一次即可。為了避免放生病菌滋生、傳播的現(xiàn)象發(fā)生，必須對水質(zhì)進行深度消毒處理。目前應(yīng)用多的消毒工藝有：紫外線消毒、二氧化lv消毒、臭氧消毒。yiyuan需根據(jù)污水水質(zhì)特點及排放量進行選擇。

特點
1、改設(shè)備埋于地下地表面積可以作為綠化用地，節(jié)省占地面積。
2、污水一體化設(shè)備采用耐腐蝕、抗氧化材質(zhì)制成，使用壽命長，節(jié)省運行費用。
3、通過生物接觸氧化池結(jié)合層層過濾、消毒設(shè)備，污水處理效果佳，解決病菌傳播困擾。
4、此裝置脫臭效果好、產(chǎn)生的污泥量小，不會給環(huán)境造成其他污染危害。
5、全自動控制系統(tǒng)，安裝損壞報警系統(tǒng)，無需人工看管，節(jié)省勞動力的投入。

微動力醫(yī)療污水處理裝置

工藝特點
1、解決了微電解污水處理工藝填料板結(jié)、鈍化、活化，更換的難題，并具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點。同比傳統(tǒng)鐵碳填料，損耗量降低了60%以上，同時處理產(chǎn)生的污泥量減少了50%以上。該技術(shù)各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。
2、內(nèi)電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構(gòu)式合金結(jié)構(gòu)，不會像鐵碳混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應(yīng)。規(guī)整的微電解填料使用壽命長、操作維護方便，處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據(jù)消耗體積，只需定期添加即可，無需更換。
3、采用微孔活化技術(shù)，比表面積大，同時配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應(yīng)效果，反應(yīng)速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，*運行穩(wěn)定有效。
4、由于微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統(tǒng)鐵碳填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中的COD去解率提高10-20%。廢水中COD去除率一般在35-60%左右，色度可去掉60-90%。同時B/C值可提高0.1-0.3，提高了廢水的可生化性。
5、電解處理方法可以達(dá)到化學(xué)沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染。
6、Fe2+催化作用，在微電解后投加H2O2，即芬頓氧化工藝，對一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達(dá)70-75%。對含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結(jié)構(gòu)的難除降解有機物質(zhì)等都有很好的降解效果。
7、對已建成未達(dá)標(biāo)的高濃度有機廢水處理工程，用該技術(shù)作為已建工程廢水的預(yù)處理，即可確保廢水處理后穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理
設(shè)計要點
（1）隔油池（原有）的水在pH調(diào)整池1中調(diào)節(jié)為中性，由潛水排污泵提升入水解酸化池中，經(jīng)過水解酸化池內(nèi)的微生物將大分子的有機物分解成易分解的小分子有機物。
（2）水解酸化池出水重力流入接觸氧化反應(yīng)池完成去除有機物的生物處理過程，接觸氧化池出水重力流進入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池，所產(chǎn)生的剩余污泥則定期送入污泥濃縮池。
（3）好氧處理［2］的供氧采用空氣擴散方式，使用橡膠盤式微孔曝氣器。由于在微孔曝氣器的橡膠盤上有數(shù)千個微孔，因此具有很高的氧傳質(zhì)效率，標(biāo)準(zhǔn)氧傳質(zhì)效率可以達(dá)到25~30%，是一般穿孔管的4~5倍。因此所選用曝氣系統(tǒng)可以明顯減少需要的空氣量，進而降低系統(tǒng)的能耗和日常運行費用。同時，由于曝氣器的盤片采用EPDM橡膠，在非曝氣時可以關(guān)閉微孔，因此不必?fù)?dān)心在不曝氣時和系統(tǒng)檢修時曝氣器堵塞的問題。
（4）物化處理［3］由pH調(diào)整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等組成，為生物處理系統(tǒng)的后置構(gòu)筑物。通過物化處理系統(tǒng)將廢水中的總磷進行處理。
（5）污泥處理系統(tǒng)由污泥池、污泥脫水系統(tǒng)組成。主要作用是脫除污泥中的部分水分，實現(xiàn)污泥減容的目的。
（6）廢水經(jīng)處理后仍含有動物致病菌，必須對其處理出水進行消毒后方可進行達(dá)標(biāo)排放。本項目用二氧化氯消毒可達(dá)到較好的消毒效果。
過程特點
有機化學(xué)中重要的硝化反應(yīng)是芳烴的硝化，向芳環(huán)上引入硝基的主要的作用是作為制備氨基化合物的一條重要途徑，進而制備酚、氟化物等化合物。
硝化是強放熱反應(yīng)，其放熱集中，因而熱量的移除是控制硝化反應(yīng)的突出問題之一。
硝化要求保持適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)溫度，以避免生成多硝基物和氧化等副反應(yīng)。硝化是放熱反應(yīng)，而且反應(yīng)速率快，控制不好會引起爆炸。為了保持一定的硝化溫度，通常要求硝化反應(yīng)器具有良好的傳熱裝置。
混酸硝化法還具有以下特點：①被硝化物或硝化產(chǎn)物在反應(yīng)溫度下是液態(tài)的，而且不溶于廢硫酸中，因此，硝化后可用分層法回收廢酸；②硝酸用量接近于理論量或過量不多,廢硫酸經(jīng)濃縮后可再用于配制混酸,即硫酸的消耗量很?。虎刍焖嵯趸欠蔷噙^程，要求硝化反應(yīng)器裝有良好的攪拌裝置，使酸相與有機相充分接觸；④混酸組成是影響硝化能力的重要因素，混酸的硝化能力用硫酸脫水值（DVS）或硝化活性因數(shù)（FNA）表示。DVS是混酸中的硝酸*硝化生成水后，廢硫酸中硫酸和水的計算質(zhì)量比。FNA是混酸中硝酸*硝化生成水后,廢酸中硫酸的計算質(zhì)量百分濃度。DVS高或FNA高表示硝化能力強。對于每個具體硝化過程，其混酸組成、DVS或FNA都要通過實驗來確定它們的適宜范圍。例如苯硝化制硝基苯時，混酸組成(%)為：H2SO446～49.5，HNO344～47，其余是水，DVS2.33～2.58，F(xiàn)NA70～72。