10噸每天地埋式污水處理成套設(shè)備

10噸每天地埋式污水處理成套設(shè)備

魯盛環(huán)保地埋式污水處理設(shè)備能夠分離污水中的大顆粒物，使其不進(jìn)入污水泵，避免污水泵堵塞，增加污水泵壽命。同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動控制，無需人力值守，能夠預(yù)制井筒安裝，減少征地和土建費(fèi)用，也無需粉碎格柵等額外設(shè)備，進(jìn)一步降低了設(shè)備成本。

地埋式污水處理設(shè)備流程工藝
首先，在深度處理工藝之中，應(yīng)該對化學(xué)混凝劑的投加系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置，使其能夠有效強(qiáng)化下一處理流程之中污染物顆粒的去除效果，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)良好的膠體物質(zhì)、懸浮物、病原體、磷酸鹽的處理效果，一般來說，常用的混凝劑主要有鐵鹽、鋁鹽、復(fù)合藥劑、石灰、聚合物等等。同時(shí)，在通過深度處理工藝的處理操作之后，若出水TP能夠達(dá)到要求，則可以停止化學(xué)混凝劑的投入，正常情況下，每月的化學(xué)混凝劑投加系統(tǒng)應(yīng)該保證運(yùn)行次數(shù)在兩次以上，以保證較為良好的污水處理效果。
其次，過濾處理是污水處理流程之中的重要構(gòu)成部分，其可以保證在進(jìn)行消毒處理之前，對膠體物質(zhì)、懸浮物、病原體、磷酸鹽等進(jìn)行有效處理，進(jìn)而強(qiáng)化后續(xù)消毒處理的效果，并有效降低病原微生物的活性。過濾處理的主要指標(biāo)之一是濁度，雖然濁度并不能對病原體的去除程度進(jìn)行有效的衡量評價(jià)，但卻是消毒處理的重要控制指標(biāo)之一。過濾處理的濾池可以選擇雙層濾料濾池、均質(zhì)濾料濾池、單層濾料濾池等等。
消毒處理同樣也是基本處理流程之中的重要操作內(nèi)容，其主要是對污水之中的病原體以及病原微生物進(jìn)行有機(jī)的去除殺滅?，F(xiàn)階段，常用的消毒技術(shù)主要有臭氧消毒、氯消毒、紫外線消毒等等。

10噸每天地埋式污水處理成套設(shè)備臭氣除臭系統(tǒng)及工藝步驟：
S1:首先需要加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的惡臭氣體集中引導(dǎo)至收集系統(tǒng)中。
S2:然后通過送風(fēng)機(jī)將收集系統(tǒng)中的惡臭氣體輸送至堿洗滌塔中，主要用于消除硫化氫，甲硫醇，硫化甲基，二硫化甲基，低級脂肪酸等造成的臭味。一般多采用氫氧化鈉作為洗滌溶液，氫氧化鈉溶液控制在1-6%。洗滌塔循環(huán)水箱中pH值在9～10，通過在線pH儀，監(jiān)測水箱中的pH值，當(dāng)溶液pH值低于8時(shí)，啟動加藥泵，通過循環(huán)液對臭氣進(jìn)行噴淋處理，完成噴淋處理對對循環(huán)液進(jìn)行回收再利用，同時(shí)將多余廢水進(jìn)行排放處理。
S3:將完成堿洗滌處理的氣體輸送至次氯酸鈉洗滌塔中進(jìn)行集中處理，主要用于消除氨等堿性氣體所致的臭氣，一般多采用硫酸作為洗滌溶液，硫酸溶液控制在0.5-5%。洗滌塔循環(huán)水箱中pH值在3～6，通過在線pH儀，監(jiān)測水箱中的pH值，當(dāng)溶液pH值低于6時(shí)，啟動加藥泵，通過循環(huán)液對臭氣進(jìn)行噴淋處理，完成噴淋處理對對循環(huán)液進(jìn)行回收再利用，同時(shí)將多余廢水進(jìn)行排放處理。
S4:在將完成氯酸鈉洗滌處理的氣體輸送至生物除臭劑洗滌塔中，生物除臭劑洗滌塔設(shè)有填料及噴淋裝置，由于廢氣性質(zhì)呈酸性或堿性且為親水性，所以選用水作吸收液，采用循環(huán)泵輸送，逆流式洗滌，使廢氣由風(fēng)機(jī)壓入塔內(nèi)均壓室，并經(jīng)過均風(fēng)格柵勻速進(jìn)入一級填料層，將廢氣平均分布在PP多面空心球周圍，每只呈現(xiàn)點(diǎn)接觸，排列“Z或W”不規(guī)則路線行走，無偏流現(xiàn)象，再配合螺旋式高流量、不阻塞噴嘴，使氣液二相混合率達(dá)97%以上，進(jìn)入吸收處理塔后的廢氣由漸擴(kuò)段減速進(jìn)入二級填料層噴淋功能段，再次使廢氣得到氣液二相充分接觸反應(yīng)，自然界中存在著分解惡臭或經(jīng)誘導(dǎo)能產(chǎn)生分解酶的微生物。
S5:完成處理后的氣體通過離心風(fēng)機(jī)泵送入生物碳吸附箱中進(jìn)行過濾吸附處理。
S6:完成處理后的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放。
適應(yīng)性強(qiáng)
地埋式污水處理系統(tǒng)對地形、空間、氣候和污水水質(zhì)等沒有特殊要求。系統(tǒng)的占地也可根據(jù)用戶的具體情況及需要而確定。由于系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，因此，一個(gè)系統(tǒng)可集中建造，也可以利用零星用地分散建造，在處理總量上滿足用戶要求。一體化生態(tài)污水處理技術(shù)本身的模塊化設(shè)計(jì)可根據(jù)業(yè)主的實(shí)際情況靈活建造，減輕了用地壓力。
全自動運(yùn)營，維護(hù)方便
系統(tǒng)投入運(yùn)行后，在平衡的生態(tài)環(huán)境中，能夠自動完成對污水的三級處理，具有自我調(diào)節(jié)功能。系統(tǒng)運(yùn)行過程中只需職人員看管，由于這種生態(tài)技術(shù)對設(shè)備的依賴較少，因此，減少了人為錯(cuò)誤操作造成系統(tǒng)運(yùn)行不正常的可能性，故障點(diǎn)較少，使全自動運(yùn)營成為可能，維護(hù)方便。系統(tǒng)污泥量少。
地埋式污水處理設(shè)備二級處理工藝
二級處理工段是整個(gè)污水處理系統(tǒng)的核心部分。目前廣泛使用的工藝為 A2O及其變形工藝，以及 MBR工藝。本文主要針對前者進(jìn)行闡述。
（1）A2O法及變形工藝。A2O工藝不僅具有較強(qiáng)的脫氮除磷功能，還具有很強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力。A2O工藝可以同時(shí)完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮必須保證 NH3-N 應(yīng)*硝化，硝化產(chǎn)生的硝酸鹽才可進(jìn)行反硝化得以去除；缺氧池與好氧池聯(lián)合完成脫氮功能；厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。
常規(guī) A2O工藝存在以下缺點(diǎn)：①回流污泥中的硝酸鹽含量會造成厭氧區(qū)釋磷能力大幅下降；②缺氧區(qū)位于系統(tǒng)中部，進(jìn)水中的碳源已經(jīng)被上一工藝段微生物同化吸收，系統(tǒng)的脫氮效果受到碳源的制約；③由于存在內(nèi)循環(huán)，常規(guī)工藝系統(tǒng)所排放的剩余污泥中實(shí)際只有小部分經(jīng)歷了完整的放磷、吸磷過程，其余則基本上未經(jīng)厭氧狀態(tài)而直接進(jìn)入好氧區(qū)，系統(tǒng)除磷不利。A2O變形工藝在回流污泥點(diǎn)、多點(diǎn)進(jìn)水設(shè)置及生化功能區(qū)的組合等方面進(jìn)行優(yōu)化。
（2）UCT 工藝。A2O工藝的基礎(chǔ)上增加缺氧混合液回流，且二沉池外回流污泥回到缺氧池即為傳統(tǒng)的UCT工藝。這樣在冬季水溫較低的情況下，確保系統(tǒng)達(dá)到較好的除磷效果。UCT工藝流程如圖 1 所示。
地埋式污水處理設(shè)備有益效果是：
1、微納米臭氧氣泡具有*氧化效果可以分解水中正常條件下也難以分解的污染物，實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的凈化。微納米氣泡在水中的溶解率超過85%，溶解氧濃度可以達(dá)到飽和濃度以上。
2、EST技術(shù)對氟、氯、鈣、鎂離子去除效果尤佳，電吸附技術(shù)對資源的利用率高，可以分離含量低、常規(guī)方法難以分離的物質(zhì)，電吸附技術(shù)污染小、能量利用率高，整個(gè)過程不會有副產(chǎn)物產(chǎn)生，對環(huán)境友好，電吸附過程操作簡單，使污水處理過程節(jié)能環(huán)保。
3、水體通過壓力泵壓至霧化處理箱內(nèi)利用霧化噴頭霧化噴出，在霧化處理箱內(nèi)持續(xù)通入氣，使分散的水體與氣充分接觸，殺菌效率顯著，可殺死99%以上的有害細(xì)菌。
4、利用臭氧微納米氣泡機(jī)對水體連續(xù)鼓入臭氧微納米氣泡30-50min，再加入絮凝劑靜置20-30min，且重復(fù)3次操作，高效除去水中污垢和顆粒物質(zhì)。