鍘草機故障模式和故障分類選購優(yōu)質(zhì)的鍘草機可以提高鍘草機的使用壽命。了解鍘草機故障模式和故障分類,找到相應的解決辦法。
鍘草機致命的故障主要有以下幾個方面:
一,故障部位:主軸;故障模式:彎曲嚴重;原因:制造、安裝質(zhì)量不符合要求。
二,故障部位:刀輪(刀盤);故障模式:斷裂;原因:制造、安裝質(zhì)量不符合要求。
鍘草機嚴重的故障主要有以下幾個方面:
一,故障部位:電動機;故障模式:報廢;原因:制造質(zhì)量不佳。
二,故障部位:動、定刀緊固件;故障模式:堅固失效;原因:螺栓性能等級低于8.8級,螺母低于8級,沒有可靠的防松裝置;制造質(zhì)量不佳;沖擊、振動太大;沒有達到規(guī)定的預緊力。
三,故障部位:動刀;故障模式:裂紋或斷裂;原因:制造質(zhì)量不佳;材質(zhì)不符合要求p安裝、調(diào)整不當。
四,故障部位:錐齒輪;故障模式:斷齒;原因:設計制造質(zhì)量不佳,疲勞折斷;調(diào)整、安裝不當。
五,故障部位:圓柱齒輪;故障模式:斷齒;原因:設計制造質(zhì)量不佳,疲勞折斷;設計安裝不當。
六,故障部位:雙聯(lián)齒輪;故障模式:斷齒;原因:設計制造質(zhì)量不佳,疲勞折斷;設計、安裝不當。
七,故障部位:機座;故障模式:變形、開焊;原因:焊接質(zhì)量不好,強度不夠多機座振動太大。
八,故障部位:帶輪;故障模式:碎裂;原因:制造、安裝不符合要求。
九,故障部位:傳動軸;故障模式:彎曲、斷裂;原因:制造、裝配不符合要求;潤滑不良、超負荷運轉(zhuǎn)。
十,故障部位:喂入口護罩;故障模式:無或尺寸不符;原因:設計不合理。
鍘草機一般故障主要有以下幾個方面:
一,故障部位:定刀;故障模式:裂紋或斷裂;原因:制造質(zhì)量不佳、材質(zhì)不合理;安裝、調(diào)整不當。
二,故障部位:錐齒輪;故障模式:齒面早期磨損嚴重;原因:潤滑不良;裝配質(zhì)量不好;制造質(zhì)量不佳;油中有異物。
三,故障部位:鍘草機;故障模式:工作時有異常聲音;聯(lián)接件有松動現(xiàn)象;整機振動很大,各轉(zhuǎn)動件有干涉現(xiàn)象(試運轉(zhuǎn)期間)。
四,故障部位:動、定刀;故障模式:崩刃;原因:刀片硬度不符合要求;刀片材料不符合要求;刀片間隙發(fā)生變化。
五,故障部位:圓柱齒輪、軸承;故障模式:磨損嚴重或碎裂;原因:潤滑不良;裝配質(zhì)量差;制造質(zhì)量不佳;軸承配合孔加工超差。
六,故障部位:錐齒輪箱;故障模式:漏洞嚴重;原因:齒輪箱壁開裂;損壞。
七,故障部位:錐齒輪副;故障模式:運轉(zhuǎn)不平衡;原因:制造質(zhì)量差,跌倒間隙大;軸承竄動量大。
八,故障部位:聯(lián)軸節(jié);故障模式:損壞;原因:設計不合理;制造、裝配不符合要求。
九,故障部位:離合器;故障模式:分離、接合失效;原因:拔叉磨損或斷裂;齒輪軸向竄動;拔齒不到位。
十,故障部位:上喂入輥拉簧;故障模式:折斷;原因:疲勞折斷;預緊力太大。
十一,故障部位:變速齒輪箱;故障模式:掛檔困難或掉檔;原因:定位架磨損嚴重;鎖定彈簧斷裂,彈力不足;拔叉變形,磨損或折斷。
十二,故障部位:上喂入輥滑塊;故障模式:卡死;原因:制造質(zhì)量差;裝配不符合要求。
十三,故障部位:刀片;故障模式:長草多;原因:刀片變鈍;動、定刀間隙發(fā)生變化。
十四,故障部位:齒輪聯(lián)接鍵;故障模式:滾鍵;原因:材質(zhì)不好;制造質(zhì)量差;頂絲松動。
十五,故障部位:鍘草機上機殼;故障模式:松動;原因:鎖緊裝置緊固性差。
十六,故障部位:鍘草機生產(chǎn)率不小于2.5t/h的鍘草機沒有過載保護裝置;鍘草機各轉(zhuǎn)動件處沒有安全防護裝置;鍘草機主要性能指標下降到規(guī)定值以下;刀片質(zhì)量不符合JB/T5178的有關規(guī)定;危險部位沒有明顯標志。
鍘草機輕度故障主要有以下幾個方面:
一,故障部位:傳動帶;故障模式:打滑;原因:帶太松;負荷太大。
二,故障部位:鏈條;故障模式:脫鏈或斷裂;原因:裝配質(zhì)量差;鏈輪有軸向竄動;鏈條在運轉(zhuǎn)時有干涉。
三,故障部位:出料口;故障模式:堵塞;原因:刀盤與底罩間隙太大;出料口變形。
四,故障部位:上輥傳動軸銷子;故障模式:脫落;原因:裝配質(zhì)量差;振動太大。
五,故障部位:防護罩;故障模式:變形、脫落;原因:堅固件松動。
六,故障部位:進、出料斗與機體聯(lián)接螺栓;故障模式:松動;原因:裝配質(zhì)量差;螺栓沒有鎖緊裝置。
七,故障部位:拔叉螺栓;故障模式:松動;原因:工作中沖擊、振動引起。
八,故障部位:標牌;故障模式:損壞或沒有;原因:鉚釘松動、脫落。
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