南昌地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備

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調(diào)試試運(yùn)行

1、系統(tǒng)檢查完畢確認(rèn)全部符合工藝要求后，則先對(duì)SBR池進(jìn)行單獨(dú)調(diào)試。調(diào)試分如下步驟：

（1）、*階段

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì)，按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進(jìn)行配制料液，本工程原污水20m3，加入稀釋水80m3。根據(jù)該污水水質(zhì)情況，如配好的料液其營(yíng)養(yǎng)可能不夠，則需加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源—糞便水。

B、進(jìn)料運(yùn)行：料配好攪拌半小時(shí)后即可直接往SBR反應(yīng)器中進(jìn)料，進(jìn)料1小時(shí)后開始連續(xù)曝氣約3～4天（注意觀察污泥性狀，以接種污泥恢復(fù)活性為準(zhǔn)）。

C、排水：當(dāng)污泥恢復(fù)活性，停止曝氣，靜沉1.0～1.5小時(shí)。放出上清液，約50～60m3。

D、重復(fù)上述A、B、C步驟。換料間隙為1天1次。

E、當(dāng)污泥活性明顯增強(qiáng)，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛類原生動(dòng)物，如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等，SV＝10～30％時(shí)，表明污泥已經(jīng)成熟，強(qiáng)制馴化期基本結(jié)束。

F、注意事項(xiàng)：在曝氣過(guò)程中，每天至少測(cè)2次溶解氧、pH、污泥沉降比；記錄測(cè)量數(shù)據(jù)。一般正常指為：DO=1～2mg/l，pH=6～9，SV=10～30% 。

G、此強(qiáng)制馴化階段大約需時(shí)5～7天。

（2）、第二階段

當(dāng)污泥恢復(fù)活性、強(qiáng)制馴化完成以后即可進(jìn)入馴化試運(yùn)行階段。此階段不但要培養(yǎng)出適當(dāng)?shù)木N，還要確定活性污泥系統(tǒng)的運(yùn)行條件。

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶3的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀釋水30 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源（糞便水）。

B、強(qiáng)制馴化完成后，停止攪拌，靜沉記錄，根據(jù)固液分離情況決定靜沉?xí)r間（一般為0.5～1.0小時(shí)），記錄靜沉?xí)r間。

C、排出上清液。取上清液100ml放入錐形瓶中，以備監(jiān)測(cè)COD值所用。

D、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，兩個(gè)池子交替運(yùn)行。先按22個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行。進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣4小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再連續(xù)曝氣4小時(shí)，停曝氣1.0小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣1.0小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DO，并作紀(jì)錄。一般指為：DO=1～2mg/L，pH=6～9，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

E、按以上A、B、C、D四步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀及生長(zhǎng)情況，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（3）、第三階段

可根據(jù)*階段調(diào)試情況調(diào)整運(yùn)行周期如下，也可按上階段周期運(yùn)行，這主要根據(jù)處理后水質(zhì)情況及污泥性能而定。

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶2的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水20 m3，加入稀釋水40 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源（糞便水），也可不加。

B、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器。按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行。進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)D O，并作紀(jì)錄。一般指為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（4）、第四階段

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶1的比例進(jìn)行配制料液，例如原污水10 m3，加入稀釋水10 m3。

B、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，兩個(gè)池子交替運(yùn)行。按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行，進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DO，并作紀(jì)錄。一般指為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10～30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（5）、第五階段

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。直接進(jìn)入原生產(chǎn)污水，根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營(yíng)養(yǎng)源（糞便水），也可不加。

B、進(jìn)料運(yùn)行：將配好的料液加入SBR反應(yīng)器，先按12個(gè)小時(shí)為一周期進(jìn)行運(yùn)行，進(jìn)料1小時(shí)后開始曝氣，連續(xù)曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣3小時(shí)，停曝氣0.5小時(shí)；再曝氣2小時(shí)，靜沉0.5～1.0小時(shí)，開始排水，記錄排水時(shí)間，閑置0.5～1.0小時(shí)。曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DO，并作紀(jì)錄。一般指為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10---30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復(fù)操作三天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。

（6）、第六階段

根據(jù)以上四階段調(diào)試情況記錄，尋找菌群的生存條件，選擇運(yùn)行周期及運(yùn)行方式，完成調(diào)試。

A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。直接進(jìn)入生產(chǎn)水。

B、進(jìn)料運(yùn)行：按選擇好的運(yùn)行周期及運(yùn)行模式運(yùn)行?？刂破貧饧巴r(shí)間，曝氣過(guò)程中要及時(shí)監(jiān)測(cè)DO和SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測(cè)DO，并作紀(jì)錄。一般指為：DO=1～2mg/L，pH=6～9 ，SV=10---30%，水溫：10～35℃。

C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3～4天。注意觀察污泥性狀，有條件時(shí)用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長(zhǎng)狀況，并及時(shí)監(jiān)測(cè)排水水質(zhì)指（DO、CODcr、pH、SS），做好記錄。若出水CODCr在100mg/L左右，污泥處于穩(wěn)定增長(zhǎng)狀態(tài)，SV＝30％左右，即可認(rèn)為調(diào)試結(jié)束。進(jìn)入正式全負(fù)荷運(yùn)行階段。

2、當(dāng)SBR池單獨(dú)調(diào)試完畢后，打開一級(jí)提升泵、格柵井至排污口之間的所有進(jìn)出口閥門，使污水管保持暢通；同時(shí)檢查反沖水路等處于關(guān)閉狀態(tài)，開始進(jìn)水。

3、污水依次進(jìn)入各處理單元，檢查管路是否有跑冒滴漏等現(xiàn)象并及時(shí)解決相應(yīng)問(wèn)題。

4、中間水池內(nèi)污水用泵提升至過(guò)濾池(打開濾池出水閥,關(guān)閉濾池反沖出水閥)。如發(fā)現(xiàn)濾池出水水質(zhì)較差(渾濁),系統(tǒng)停止進(jìn)水,關(guān)閉濾池進(jìn)水閥,打開濾池反沖出水閥以及濾池反沖進(jìn)水閥,關(guān)閉污泥池上清液出水閥,打開調(diào)節(jié)池反沖出水進(jìn)水閥,zui后打開清水池內(nèi)的反沖泵。調(diào)試過(guò)程中根據(jù)水質(zhì)情況注意總結(jié)反沖周期及反沖時(shí)間。

5、準(zhǔn)化排污口處的水即為zui終出水，檢測(cè)pH、SS、BOD、CODcr、NH3-N等指，并根據(jù)檢查結(jié)果對(duì)整個(gè)處理系統(tǒng)中的相關(guān)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，確定反沖周期直至出水指全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

6、正常運(yùn)行3天后再次檢測(cè)出水考核指，并做好工作記錄，根據(jù)記錄分析確定各個(gè)工序工作狀態(tài)及參數(shù)。

7、污泥池內(nèi)污泥應(yīng)有較好的沉降效果，上清液含泥zui低，每天定期打開污泥泵進(jìn)行排泥，輸送污泥至建設(shè)方污泥處理系統(tǒng)，上清液回流至調(diào)節(jié)池。

南昌地埋式醫(yī)院污水處理設(shè)備

排水管道的安裝工藝

1、工藝流程：

安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)

2、預(yù)制加工：生活污水處理設(shè)備根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，用銑刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口中稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。

3、干管安裝：生活污水處理設(shè)備首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐、高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí)，按設(shè)計(jì)坐、高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐、高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70～100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過(guò)篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。zui后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

4、立管安裝：生活污水處理設(shè)備首先按設(shè)計(jì)坐要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm）。生活污水處理設(shè)備合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

5、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場(chǎng)地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。清除各粘接部位的污物及水分。生活污水處理設(shè)備將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。

6、器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預(yù)留口坐、高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。生活污水處理設(shè)備分部位實(shí)測(cè)尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。

7、排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷zui后一道工序前進(jìn)行。

8、地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí)，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。

9、粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。醫(yī)院污水處理設(shè)備冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)，凝固時(shí)間為2～3min。粘接場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。

性能保證

1、我公司投貨物嚴(yán)格按準(zhǔn)執(zhí)行制作,投產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過(guò)程中所遵循的通用準(zhǔn)均為國(guó)（GB）或部（JB）等這些通用準(zhǔn)。

2、投文件中所有設(shè)備及材料嚴(yán)格按照書要求和投書承諾采購(gòu)，均有產(chǎn)品的合格證書。我公司有可操作的質(zhì)量保證程序及相應(yīng)的文件，并在生產(chǎn)本技術(shù)條件書中的產(chǎn)品時(shí)能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量程序文件。

3、我公司在制造過(guò)程中，對(duì)設(shè)備的材料、聯(lián)接、組裝、工藝、整體及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，以保證*符合本技術(shù)條件書和確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖紙的要求。

4、在產(chǎn)品監(jiān)造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)任何不符合本技術(shù)條件書要的產(chǎn)品或配件，我公司及時(shí)返修或更換，直至符合規(guī)定要求。如發(fā)現(xiàn)任何與我公司的質(zhì)量保證文件不符的操作而有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，我公司及時(shí)修正按質(zhì)量保證程序進(jìn)行生產(chǎn)。

5 、設(shè)備出廠時(shí)提供主要材料、焊材及防腐材料質(zhì)量證書

6、 設(shè)備出廠合格證

7、設(shè)備技術(shù)資料包括圖紙資料等。

8、主要設(shè)備設(shè)有包括制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)，制造日期的牌。

9、投方應(yīng)遵守并執(zhí)行中華人民共和國(guó)技術(shù)*或行業(yè)部門發(fā)布實(shí)施的有關(guān)準(zhǔn)規(guī)范。

10、投方應(yīng)保證其設(shè)計(jì)、制造、安裝的設(shè)備效果滿足要求。安裝驗(yàn)收完畢一年內(nèi)，由有關(guān)機(jī)構(gòu)進(jìn)行性能測(cè)試，并對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。

11、設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間保證值8000小時(shí)，設(shè)備本體使用壽命不少于10年，鋼制件防腐層使用壽命不少于10年。設(shè)備性能保證期3年。

12、工藝主體設(shè)備由我公司自己生產(chǎn)，設(shè)備的質(zhì)量準(zhǔn)、材質(zhì)等，除無(wú)特殊設(shè)計(jì)要求外均按準(zhǔn)執(zhí)行，若無(wú)國(guó)均按設(shè)計(jì)單位認(rèn)可的企業(yè)準(zhǔn)執(zhí)行。

13、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及調(diào)校均須符合準(zhǔn)ISO9001。

14、原材料均采用進(jìn)口或國(guó)內(nèi)大型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)鋼材和鈦塑材料；其它材料均選用國(guó)內(nèi)質(zhì)量?jī)?yōu)良的材料。

15、我公司具備國(guó)內(nèi)*的加工生產(chǎn)能力，包括高素質(zhì)的生產(chǎn)人員和具有較高技術(shù)含量的加工設(shè)備。