蘭州地埋式污水處理設備貨源

曝氣膜

  曝氣膜--生物反應器（AMBR）早見于Cote.P 等1988年，采用透氣致密膜（如硅橡膠膜）或微孔膜（如疏水聚合膜），以板式或中空纖維式組件，在保持氣體分壓低于泡點（ Bubble Point）情況下，可實現(xiàn)向生物反應器的無泡曝氣。該工藝的特點是提高了接觸時間和傳氧效率，有利于曝氣工藝的合理控制，不受傳統(tǒng)曝氣中氣泡大小和停留時間的因素的影響。

萃取膜

  萃取膜--生物反應器，又稱為EMBR（Extractive Membrane Bioreactor）。因為高酸堿度或?qū)ι镉卸疚镔|(zhì)的存在，某些工業(yè)廢水不宜采用與微生物直接接觸的方法處理；當廢水中含揮發(fā)有毒物質(zhì)時，若采用傳統(tǒng)的好氧生物處理過程，污染物容易隨曝氣氣流揮發(fā)，發(fā)生氣提現(xiàn)象，不僅處理效果很不穩(wěn)定，還會造成大氣污染。

固液分離型膜

  固液分離型膜--生物反應器是在水處理領域中研究得廣泛深入的一類膜--生物反應器，是一種用膜分離過程取代傳統(tǒng)活污泥法中二次沉淀池的水處理技術。

  在傳統(tǒng)的廢水生物處理技術中，泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的，其分離效率依賴于活污泥的沉降能，沉降越好，泥水分離效率越高。而污泥的沉降取決于曝氣池的運行狀況，改善污泥沉降必須嚴格控制曝氣池的操作條件，這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求，曝氣池的污泥不能維持較高濃度，一般在 1.5~3.5g/L左右，從而限制了生化反應速率。水力停留時間（HRT）與污泥齡（SRT）相互依賴，提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥，其處置費用占污水處理廠運行費用的25% ～40% 。傳統(tǒng)活污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象，出水中含有懸浮固體，出水水質(zhì)惡化。

反滲透膜污染的現(xiàn)象

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在反滲透操作過程中，由于膜的選擇透過性，使得某些溶質(zhì)在膜面附近發(fā)生積聚，從而發(fā)生膜污堵現(xiàn)象。

常見的污堵征兆有以下幾種：

一種是生物污堵(癥狀逐漸出現(xiàn))有機沉積物主要是活的或死的微生物、碳氫化合物衍生物、天然有機聚合體以及所有含碳物質(zhì)。初表現(xiàn)為脫鹽率上升、壓降升高和產(chǎn)水降低。

再有就是膠體污堵(癥狀逐漸出現(xiàn))膜分離過程中，金屬離子的濃縮及溶液PH值的變化，都有可能是金屬氫氧化物(主要以Fe(OH)3為代表)沉積，造成污堵。初表現(xiàn)為脫鹽率的輕微降低，并逐步增大，后壓降升高和產(chǎn)水降低。

還有是顆粒物污堵反滲透系統(tǒng)在運行過程中，如果保安過濾器出現(xiàn)問題，會導致顆粒物進入系統(tǒng)，造成膜的顆粒物污堵。

初表現(xiàn)為濃水流速增加，脫鹽率在初期變化不大，產(chǎn)水量逐漸降低，系統(tǒng)壓降升高很快。后常見的還有化學結(jié)垢(癥狀很快出現(xiàn))當給水含有較高的Ca2+、Mg2+、HCO3-、CO32-、SO42-等離子時，會產(chǎn)生CaCO3、CaSO4、MgCO3等垢沉積在膜表面上。其表現(xiàn)為脫鹽率下降，特別在段十分明顯，以及產(chǎn)水量下降。

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膜污染是導致膜滲透流量下降的主要原因。

包括膜的孔道和大分子溶質(zhì)堵塞引起膜過濾阻力增加；溶質(zhì)在孔內(nèi)壁吸附；膜面形成凝膠層增加傳質(zhì)阻力。組分在膜孔中沉積，將造成膜孔減小甚至堵塞，實際上減小了膜的有效面積。

組分在膜表面沉積形成的污染層所產(chǎn)生的額外阻力可能遠大于膜本身的阻力，而使?jié)B透流量與膜本身的滲透性無關。這種影響是不可逆的，污染程度同膜材料、保留液中溶劑以及大分子溶質(zhì)的濃度、性質(zhì)、溶液的pH值、離子強度、電荷組成、溫度和操作壓力等有關，污染嚴重時能使膜通量下降80%以上。

在系統(tǒng)運行中，膜的污染是一個十分棘手的問題，它的出現(xiàn)造成了反滲透裝置去除率和透水量、膜通量的大幅度下降，同時增加了各段的操作壓力，促使運行和操作成本升高，嚴重影響著膜的使用壽命及反滲透技術的開發(fā)與利用。

解決辦法

JIEJUEFANGFA

１、完善預處理

對于每一套膜裝置，人們都希望它限度的發(fā)揮作用，希望有的脫鹽率，的透水量和盡可能長的壽命，要達到上述三點，供水水質(zhì)是至關重要的，因此進入 膜裝置的原水必須有良好的預處理。

合理的預處理對反滲透裝置*安全運行是十分重要的。有了滿足反滲透進水水質(zhì)要求的預處理，就可以確保產(chǎn)水流量維持穩(wěn) 定；脫鹽率維持在某一值上的時間長；產(chǎn)品水回收率可以不變；運行費用達到低；膜使用壽命較長等。

具體來說，反滲透預處理是為了做到：（1）防止膜表面上污染，即防止懸浮雜質(zhì)、微生物、膠體物質(zhì)等附著在膜表面上或污堵膜元件水流通道。（2）防止膜表面上結(jié)垢。反滲透裝置運行中，由于水的濃縮，有一些難溶鹽 沉積在膜表面上，因此要防止這些難溶鹽的生成。（3）確保膜免受機械和化學損傷，以使膜有良好的性能和足夠長的使用時間。

２、對膜進行清洗

盡 管料液經(jīng)過各種預處理措施，*使用后膜表面還可能產(chǎn)生沉積和結(jié)垢，使膜孔堵塞，產(chǎn)水量下降，因此對污染膜進行定期的清洗是必要的。

但反滲透膜系統(tǒng)不能等 到污染很嚴重后才來清洗，這樣將會增加清洗難度，也使清洗步驟增多和清洗時間延長。要正確地把握清洗時機，及時清除污垢。

清洗原則：

了解當?shù)厮|(zhì)特征，對污染物進行化學分析，通過結(jié)果分析，來選擇的清洗劑和清洗方法，為特定的給水條件下找出方法提供依據(jù)；

清洗條件：

a. 產(chǎn)品水量比正常時下降5%-10%。

b.為保正產(chǎn)品水量，修正溫度后的供水壓力增加10%-15%。

c.透過水質(zhì)電導率(含鹽量增加)增加5%-10%。

d.多段RO系統(tǒng)，通過不同段的壓降明顯增加。

地埋式污水處理設備工藝類型

根據(jù)膜組件和生物反應器的組合方式，可將膜--生物反應器分為分置式、一體式以及復合式三種基本類型。（以下討論的均為固液分離型膜--生物反應器）

分置式

把膜組件和生物反應器分開設置。生物反應器中的混合液經(jīng)循環(huán)泵增壓后打至膜組件的過濾端，在壓力作用下混合液中的液體透過膜，成為系統(tǒng)處理水；固形物、大分子物質(zhì)等則被膜截留，隨濃縮液回流到生物反應器內(nèi)。

分置式膜--生物反應器的特點是運行穩(wěn)定可靠，易于膜的清洗、更換及增設；而且膜通量普遍較大。但一般條件下為減少污染物在膜表面的沉積，延長膜的清洗周期，需要用循環(huán)泵提供較高的膜面錯流流速，水流循環(huán)量大、動力費用高（Yamamoto,1989），并且泵的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會使某些微生物菌體產(chǎn)生失活現(xiàn)象（Brockmann and Seyfried,1997）。

一體式

把膜組件置于生物反應器內(nèi)部。進水進入膜--生物反應器，其中的大部分污染物被混合液中的活污泥去除，再在外壓作用下由膜過濾出水。

這種形式的膜--生物反應器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng)，并且靠抽吸出水，能耗相對較低；占地較分置式更為緊湊，在水處理領域受到了特別關注。但是一般膜通量相對較低，容易發(fā)生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。

復合式

形式上也屬于一體式膜--生物反應器，所不同的是在生物反應器內(nèi)加裝填料，從而形成復合式膜--生物反應器，改變了反應器的某些狀。