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結(jié)構(gòu)材料說明
1、設(shè)備本體
設(shè)備本體采用鋼制結(jié)構(gòu)防腐。(鋼材厚8mm)
2、管道
采用UPVC工程塑料,具有耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等特點。
3、水泵
選用WQ系列抗堵塞、撕裂型潛污泵,具有質(zhì)量輕、使用壽命長等特點。
4、風(fēng)機
HC系列回轉(zhuǎn)式風(fēng)機,主機為日本TOHIN公司*。風(fēng)機置于特制風(fēng)機房內(nèi),由于該風(fēng)機裝備有消聲器及減震裝置,其噪聲低于65dB。
5、自控
自動控制兩臺水泵的開、停,當(dāng)超警界水位時,設(shè)置溢流直排管,低于起動液位自動停泵。風(fēng)機連續(xù)運行,當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r,風(fēng)機自動間歇運行。電磁閥的自動定時空氣提泥。
6、填料
填料型狀為柱狀結(jié)構(gòu),比表面積大,易安裝。在運行過程中,內(nèi)外形成不同的生物相,能適應(yīng)不同的細(xì)菌生長。使用壽命達10年以上。
7、曝氣系統(tǒng)
曝氣微孔曝氣器,該曝氣器材質(zhì)為剛玉,使用壽命長;整體結(jié)構(gòu)采用圓形結(jié)構(gòu),所受張力比盤式曝氣器大為減??;同時采用先導(dǎo)氣槽結(jié)構(gòu),曝氣組件無浮力;開孔均勻,數(shù)量多;各曝氣器采用ABS連接緊固件,接口不易漏氣,拆卸方便。
污水處理設(shè)備的操作流程
一、安裝調(diào)試人員首先要打開進水閥門、出水閥門,啟動設(shè)備進水提升水泵,將調(diào)節(jié)池(可土建)的污水輸送到地生活污水處理設(shè)備中開始。
二、對于初次使用及調(diào)試的設(shè)備,當(dāng)水位達到設(shè)備 1/2 高度時停止水泵進水,打開風(fēng)機進 水閥,開啟風(fēng)機,緩緩打開風(fēng)機出風(fēng)閥,向接觸氧化池內(nèi)曝氣48 小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設(shè)備 3/4 處,再向池內(nèi)曝氣 24 小時;
三、工作人員要用手觸摸填料是否有粘狀感,同時觀察水體微生物生長情況,直至填料上生長出一層橙黃色生物膜,方可連續(xù)向設(shè)備輸送污水,水量應(yīng)逐步增加至設(shè)計 水量;
四、定時觀察水中微生物生長情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時控制進水水量加以調(diào)整;
五、要觀察二沉池水流流態(tài),出水堰集水必須均勻,一般每隔 24 小時必須排泥一次,排泥時打開排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池;
六、地埋式污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑(氯晶片等) ,二沉池來水經(jīng)過消毒劑加藥罐,藥劑部分溶解,達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約 0.5 小時后,就達到了排放要求,可以向外界受水體排放;
七、設(shè)備調(diào)試結(jié)束并正常運行后,系統(tǒng)即可進入自動運行?,F(xiàn)場將水泵、風(fēng)機的操作切換在自動運行狀態(tài),由于電氣操作控制柜是利用 PLC 自動控制程序, 在設(shè)備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制(一般每班各切換一次) ,運行時不必另行設(shè)置;
八、使用方應(yīng)不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測,以保證地埋式污水處理設(shè)備正常運行。
壓濾機操作規(guī)程
1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量,壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油,嚴(yán)禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油,嚴(yán)禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作,嚴(yán)禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過,壓緊或退回時必須有人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無褶皺,濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴(yán)禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
5、所有濾板進料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。
6、電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線,以防短路、漏電。
設(shè)備的吊裝就位
1、地埋式一體化污水處理設(shè)備運抵調(diào)試現(xiàn)場后,用合適噸位吊車將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試位置,設(shè)備擺放方向不能放錯相互之間距必須準(zhǔn)確,以便于后續(xù)工作的進行。
2、污水處理設(shè)備外部污水管路、電路、橋架安裝。
3、設(shè)備就位后開始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。
4、外部各管路連接接口要無油污,用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水或墊橡膠墊,待膠水層稍干后在進行管路連接,要求連接管路處不能滲漏。
5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線、污水設(shè)備連線、電控柜與電源接通,電源線與污水設(shè)備接線時注意污水設(shè)備間風(fēng)機、電機的轉(zhuǎn)向。
6、在設(shè)備布線時,要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢,為接電源線走線做準(zhǔn)備。
7、內(nèi)部電路、管路連接。
8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家所提供的內(nèi)部電、管路布線圖連接。
高效混凝沉淀池+濾池
工藝原理:二級出水經(jīng)提升泵房提升后,進入機械加速澄清池(高效混凝沉淀池)進行混凝和沉淀分離,隨后進入氣水反沖洗濾池,濾后水消毒后可達標(biāo)排放。
機械加速澄清池屬泥渣循環(huán)型澄清池,是集混合、絮凝、沉淀于一體的構(gòu)筑物,其特點是利用機械攪拌的提升力作用來完成泥渣回流和接觸反應(yīng),生產(chǎn)能力高,處理效果好,可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
高效混凝沉淀池由三個主要部分組成:一個“反應(yīng)池”,一個“預(yù)沉池-濃縮池”以及一個“斜管分離池”。高效混凝沉淀池生產(chǎn)能力高,處理效果好,可去除二級處理出水中剩余的膠體、懸浮顆粒、CODcr等污染物,降低水中溶解性磷酸鹽、鈣、鎂離子和某些重金屬濃度。
V型濾池為重力式快速濾池,可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細(xì)菌等。采用均粒石英砂濾料,濾層厚度大,截留細(xì)小的懸浮物,濾速較高,過濾周期長;沖洗采用氣水聯(lián)合反沖和表面掃洗;沖洗時,濾層呈微膨脹狀態(tài);V型進水槽(沖洗時兼作表面掃洗布水槽)和排水槽沿池長方向布置,池面積較大時,有利于均勻布水。
D型濾池是快濾池的一種。它采用863纖維濾料,小阻力配水系統(tǒng),氣水反沖洗,恒水位或變水位過濾方式。D型濾池具備傳統(tǒng)快濾池的主要優(yōu)點,同時運用了DA863過濾技術(shù),多方面性能優(yōu)于傳統(tǒng)快濾池,是一種實用、新型、高效的濾池,可進一步去除水中的懸浮物、CODcr、BOD5、磷、色度、細(xì)菌等。
翻板濾池是具有世界水平的氣水反沖濾池。所謂“翻板”是因為該型濾池的反沖洗排水閥(板)在工作過程中從0o~90o范圍內(nèi)來回翻轉(zhuǎn)而得名。翻板濾池的反沖洗系統(tǒng)、排水系統(tǒng)與濾料選擇方面有新的技術(shù)型突破,因為濾池?fù)碛凶约?的過濾技術(shù),允許濾料任意組合,有較好的截污能力。同時具有特殊的反沖洗系統(tǒng),不需洗砂排水槽,反沖洗強度大,濾料不會流失,耗水量少且濾料沖洗的干凈,反沖洗時間短,反沖洗周期長,基建投資省,運行費用低,施工簡單等一系列優(yōu)點。