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佛山地埋式污水處理設施佛山地埋式污水處理設施
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1.污水提升泵房
污水提升泵房要節(jié)省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進行電能節(jié)約.正確科學的選泵.讓水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進行維護.減少摩擦也可以降低電耗.
2.沉砂池
采用平流沉砂.避免采用需要動力設備的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用機械排砂.這些措施都可大大節(jié)省能耗.
3.初次沉淀池
初次沉淀池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設備上.采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.
4.生物處理
曝氣系統(tǒng)的能耗相當大.對曝氣系統(tǒng)能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新.新型的曝氣設備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是采用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法.第2種是采用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶于水的方法.微孔曝氣.曝氣擴散頭的布局和曝氣系統(tǒng)的調節(jié)這些都是節(jié)能的有效措施.在傳統(tǒng)活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區(qū).用淹沒式攪拌器混合的節(jié)能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節(jié)省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節(jié)能也達到12%.自動控制系統(tǒng)的應用于污水處理節(jié)能.曝氣系統(tǒng)進行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗.
5.二次沉淀池
二次沉淀池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.
6.污泥處理
污泥處理系統(tǒng)節(jié)能研究主要集中于污泥處理的能量回收.從污水污泥有機污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀初就已投入實踐.但能源危機之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用。
消化氣性質穩(wěn)定.易于貯存.它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能.廢熱還可回收于消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.比較沼氣發(fā)電機和燃料電池兩種利用形式.認為燃料電池能量利用率高.具有很好的發(fā)展前途.對消化氣的zui大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發(fā)電機組并網發(fā)電的研究和應用在國內已有應用實例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用于處理廠的運轉。
污泥脫水車間工藝操作規(guī)程
工藝操作說明時為了更好的使用設備,使污泥處理符合設計和相應的排放標準,滿足全廠生產要求。
運行人員應該努力學習本說明,并在生產實踐中不斷總結經驗,提出關于污泥處理的合理化建議,提高污泥處理的水平。在污泥處理過程中,運行人員應嚴密監(jiān)視設備運行情況和污泥處理效果,詳細記錄操作過程和運行中遇到的故障。
1、在離心機開啟后并達到zui高轉速后,調整基本轉速差、控制斜率、控制起點。
2、當泥餅含水率過高而分離液清澈時,進行如下操作:
⑴、降低轉速差。(含水率稍高)
⑵、調高澄清液堰板或調低進料量。(含水率稍高)
⑶、增加絮凝劑投加量。(含水率高)
⑷、降低轉速差并增加絮凝劑投加量。(含水率太高)
3、當泥餅含水率過高而又無法通過⑵步驟調整時,檢查泥質是否符合離心機脫水要 求并對泥質進行調質處理后再進行脫水。
4、當泥餅含水率過低而分離液清澈時,進行如下操作:
⑴、調高轉速差。(含水率稍低)
⑵、調低澄清液堰板或調高進料量。(含水率稍低)
⑶、減小絮凝劑投加量。(含水率低)
⑷、調高轉速差并減小絮凝劑投加量。(含水率太低)
5、當泥餅含水率符合要求而分離液混濁時,進行如下操作:
⑴、高澄清液堰板。
⑵、低絮凝劑投加量。
⑶、離心機的易損件進行檢查。
6、當泥餅含水率過高而分離液混濁時,進行如下操作:
⑴、調高澄清液堰板。
⑵、降低轉速差。
⑶、增加絮凝劑投加量。
⑷、對離心機的易損件進行檢查。
7、當泥餅含水率過低而分離液混濁時,進行如下操作:
⑴、降低絮凝劑投加量。
⑵、對離心機的易損件進行檢查。
離心機維護規(guī)程
在對離心機進行維護前,確保轉鼓靜止,主電源斷開,使用鎖死裝置防止任何意外的啟動以保證操作安全。
1、潤滑維護:按要求依據離心機潤滑表格定期、定部位對離心機進行潤滑維護。離心濃縮機(UCA501)主電機每2800工作小時加注一次SHELL Alvania RL 3油脂,加注量14克;離心脫水機(UCC450)主電機每4000工作小時加注一次SHELL Alvania RL 3油脂,加注量12克。
2、定期檢查軟管是否老化,定期通過玻璃觀察窗檢查機械狀況。(每日一次)
3、定期對軸承彀、轉鼓圈以及其他大外徑的轉鼓件等應力部位檢查。(每月一次)
4、定期檢查和更換磨損的和失效零部件。(每運行500小時一次)
5、定期檢查固體出料口、轉鼓內殼、螺旋輸料器葉片、螺旋輸料器分配器的磨損情況。(每500小時一次,主要針對磨坑)
6、定期檢查離心機部件的腐蝕情況。(每3個月一次)
7、定期檢查三角帶的張力情況。(每月一次)
8、定期檢查離心機的各個緊固件和防護裝置。(每周一次)
9、定期檢查轉鼓軸承、螺旋輸料器軸承及相關的潤滑裝置。(每半年一次)
10、定期檢查密封件。(每月一次)
11、定期檢查監(jiān)控儀表、儀器的工作情況。(每周一次)
12、停車和常規(guī)清洗維護。
⑴、關閉離心機進料泵的同時關閉絮凝劑投加泵。
⑵、料管向轉鼓注入適當?shù)那逑匆骸?/span>
⑶、當排放液變得清潔時,關閉離心機。
⑷、排空轉鼓內的液體。
⑸、再次啟動離心機,直至沒有液體從固渣出口排放為止。
⑹、重復操作上述過程2次。
⑺、關閉沖洗水。
13、*停車維護說明。離心機需要*停用,需要對設備進行*的清洗以避免腐蝕。
⑴、按照離心機說明書拆卸螺旋輸料器。
⑵、用毛刷和適當?shù)膲A性溶液對轉鼓和螺旋輸料器進行*的清洗。
⑶、經過位于離心機底部的排放孔清洗固體物料排放器并從頂部清洗孔排放。
⑷、打開或拆卸皮帶。
⑸、用潤滑脂涂滿轉鼓軸承。
⑹、支撐轉鼓,使轉鼓軸承上無負載。
⑺、至少每月轉動轉鼓一次。
14、按設備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
注:如在運行當中發(fā)現(xiàn)分離液混濁或泥餅過濕,則檢查皮帶張緊度、螺旋輸料器的磨損情況、離心機潤滑維護表及潤滑油脂表。
零配件更換方法依離心機說明書相關部分。
濰東水處理系統(tǒng)的功能要求
污水處理系統(tǒng)的主要功能是完成對城市污水的凈化的作用,將城市中排除的污水通過該系統(tǒng)處理后,輸出符合標準的水質。*以來,工業(yè)污水處理技術雖然經過了迅速發(fā)展,但仍滯后于城市發(fā)展的需要,工業(yè)污水處理率低、設備運轉率低等*地影響了城市發(fā)展。為實現(xiàn)工業(yè)污水處理技術的簡易、高效、低能耗的功能,并且實現(xiàn)自動化的控制過程,采用PLC作為核心控制器是個較好的方案。
PLC作為工業(yè)污水處理系統(tǒng)的控制系統(tǒng)使得設計過程變得更加簡單,可實現(xiàn)的功能變得更多。與各類人機界面的通信可完成PLC控制系統(tǒng)的監(jiān)視,同時使用戶可通過操作界面功能控制PLC系統(tǒng)。由于PLC的CPU強大的網絡通信能力,使得工業(yè)污水處理系統(tǒng)的數(shù)據傳輸與通信變得可能,并且也可實現(xiàn)其遠程監(jiān)控。
利用PLC作為控制器的工業(yè)污水處理系統(tǒng)主要涉及兩個方面:一是信號輸入;二是控制輸出信號。