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常州力馬干燥科技有限公司
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提取藥渣每小時(shí)出液量1000kg槳葉干燥機(jī)
提取藥渣每小時(shí)出液量1000kg槳葉干燥機(jī)購(gòu)買數(shù)量1套，提取藥渣每小時(shí)出液量1000kg左右，濕品應(yīng)該在：1000-1500kg左右，含水量39%左右，藥渣用有乙醇，濃度應(yīng)該在80%左右，藥渣中的含醇量約80-100kg，要求烘干后的藥渣無醇味，水分在15-30%左右。與藥液直接接觸的設(shè)備表面為304不銹鋼，接口焊接嚴(yán)密、平整光滑、無脫落物，提供材質(zhì)證明。設(shè)備所使用的密封墊均為耐酸、耐堿的材質(zhì)，不得釋放物質(zhì)或者產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，提供材質(zhì)證明。進(jìn)料方式：連續(xù)不間斷進(jìn)料，收集的是乙醇，藥渣烘干后直接打包 -
HJ-FWV式氣相過濾器主要適用于空調(diào)機(jī)組及FFU機(jī)組，對(duì)潔凈室內(nèi)的氣態(tài)分子污染物進(jìn)行過濾，使空氣質(zhì)量滿足潔凈度要求，可應(yīng)用于半導(dǎo)體、數(shù)據(jù)機(jī)房、寵物醫(yī)院等多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域?？纱钶d不同的濾材去除不同類別的AMC。*的V字型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可以輕松安裝于現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)中，更換方便；高效過濾，初始過濾效率95%以上，能針對(duì)性地去除各類氣態(tài)分子污染物；多種規(guī)格、外框材料可選擇，可針對(duì)使?環(huán)境選擇不同尺寸的框架及不同材料的框架，也可定制開模；低阻力，節(jié)能，維護(hù)方便；無灰塵釋放，具有一定的粉塵過濾
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火麻仁*直接壓制干法制粒機(jī)LG-7滿足所有中藥*劑（約500個(gè)品種）中藥藥粉、中藥浸膏粉的直接壓制制粒（除干法工藝不適應(yīng)外）。以生產(chǎn)火麻仁*為標(biāo)準(zhǔn)，大生產(chǎn)能力為一次性合格顆粒4kg/h，可生產(chǎn)出12目-40目的合格顆粒（篩分后粒度≤8%），終成品率應(yīng)≥90%，顆粒成品率=產(chǎn)出顆粒/投入物料。合格顆粒率要求：一次通過干壓后產(chǎn)出合格顆粒比例（一次成粒率）≥70%（薄荷、火麻仁等非常難做的品種一次成粒率可放寬至≥40%）（合格顆粒是指使用中國(guó)藥典標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng)12目和40目篩分出來的顆粒，即12目-40目）
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流化床干燥制粒機(jī)FL-120提取液濃縮，來減小噴入時(shí)的體積，以糊精和淀粉的混合物作為制粒的輔料，將空氣升溫至80℃，來進(jìn)行干燥制粒。金銀花提取物濃縮液經(jīng)計(jì)量泵從流化床山谷噴入，糊精與淀粉按1:1比例混合作為輔料由流化床中部引入。流換床干燥制粒機(jī)頂部出口的風(fēng)機(jī)將空氣從底部引入，并經(jīng)過過濾器去除空氣中的雜質(zhì)然后在加熱器中升溫至80℃，管道及設(shè)備上裝有流量計(jì)、溫度計(jì)和壓力機(jī)。在上升氣流的帶動(dòng)下，輔料與濃縮液混合凝聚，顆粒成長(zhǎng)至一定粒徑后因重力作用而沉降，在沉降過程中不斷與熱空氣進(jìn)行對(duì)流干燥，在干燥過程
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污泥烘干機(jī)槳葉干燥機(jī)KJG-100濕污泥為污水處理裝置和污水回用裝置的生化污泥，具體污泥的性質(zhì)，供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析確認(rèn)，保證污泥的正常處理，上述兩個(gè)裝置的污泥系統(tǒng)為獨(dú)立裝置，污水處理裝置采用帶式壓濾機(jī)（有投加陽(yáng)離子PAM），污水回用裝置采用板框式壓濾機(jī)。濕污泥料斗架空安裝，便于407崗位污泥使用鏟車將污泥直接輸送到濕污泥料斗，406崗位污泥增加8米左右的皮帶輸送裝置，利用皮帶將406崗位污泥直接輸送至濕污泥料斗。料斗采用不銹鋼材質(zhì)，有效容積10m3，可以儲(chǔ)存1天的污泥量。料斗底部設(shè)置螺旋輸送機(jī)，
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FPCG-20流化床制粒包衣機(jī)流化床制粒包衣機(jī)能夠?qū)⒎勰┲瞥深w?；蛑瞥蛇B續(xù)均勻的膜衣，廣泛應(yīng)用于食品及藥品加工領(lǐng)域，其流化床制粒包衣機(jī)的工作原理為：氣流在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓抽吸下，進(jìn)入流化床制粒室，將粉末鼓動(dòng)沸騰成流化態(tài)，霧化液態(tài)物料與壓縮空氣經(jīng)各自管道進(jìn)入噴頭，霧化成細(xì)小液滴，噴灑在流化床制粒室中與粉末混合，粘合成顆粒。同時(shí)，顆粒被熱風(fēng)干燥，部分細(xì)粉上升到捕集袋被捕集，到一定時(shí)間，一側(cè)排風(fēng)閥關(guān)閉，開啟抖動(dòng)氣缸，捕集袋在氣缸帶動(dòng)下上下抖動(dòng)，被抖下的粉末落回流化床中再次制粒。通常左右兩室依次循環(huán)交替抖動(dòng)
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ZLG螺帶真空干燥機(jī)所述筒蓋為夾套式，其上設(shè)有熱水進(jìn)、出口，以及分別連接筒蓋夾套與筒體夾套上的熱水進(jìn)、出口的水管；所述筒蓋上設(shè)有用于觀察筒內(nèi)狀況的視鏡；設(shè)有用于冷卻氣體的夾套式冷卻罐；設(shè)有用于收集氣體中水分及溶媒蒸氣的收集器；所述筒蓋上設(shè)有用于放置真空度計(jì)的真空口；所述筒蓋上設(shè)有用于放置溫度計(jì)的溫度計(jì)口；所述筒體下部設(shè)有用于清洗其夾套的排污口；所述冷卻罐下部設(shè)有用于清洗其夾套的放凈口。譯作為一種優(yōu)選，所述雙螺帶為可加熱式，具體可以是電加熱或隔套加熱，進(jìn)而提高受熱面積，利于快速干燥。譯相對(duì)于現(xiàn)有技
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FPCG-30旋流式流化床包衣機(jī)旋流式流化床包衣機(jī)，其包括依次連接相通的具有空氣進(jìn)口的初效過濾器及中效過濾器、除濕器、冷熱風(fēng)門、加熱器、高效過濾器、氣體螺旋導(dǎo)流筒、包衣容器、過濾室、引風(fēng)系統(tǒng)、輸液及霧化系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，在氣體螺旋導(dǎo)流筒的內(nèi)壁上設(shè)有上升螺旋形的氣體螺旋導(dǎo)流板，所述包衣容器的外殼為球形的容器體，在包衣容器中設(shè)有氣流螺旋導(dǎo)流盤和旋轉(zhuǎn)霧化器，所述氣流螺旋導(dǎo)流盤經(jīng)疊加呈圓錐形排列，旋轉(zhuǎn)霧化器伸出圓錐形的頂部。該發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)液化床內(nèi)的氣流呈螺旋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，達(dá)到快速包衣且能干燥的功能，具有較高的
