聯(lián)系電話
石家莊科源機(jī)械設(shè)備有限公司
初級會員·1年
- 聯(lián)系人：
- 申先生
- 電話：
- 0311-82239331
- 手機(jī)：
- 18633458739
- 傳真：
- 86-0311-82239332
- 地址：
- 石家莊市鹿泉區(qū)綠島開發(fā)區(qū)
- 網(wǎng)址：
- www.keyuanone.com
掃一掃訪問手機(jī)商鋪
-
干法造粒機(jī)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護(hù)、定期維護(hù)、定期進(jìn)行機(jī)械檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護(hù)也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)地一個重要內(nèi)容。設(shè)備維護(hù)規(guī)程是對設(shè)備日常維護(hù)方面地要求和規(guī)定，堅持執(zhí)行設(shè)備維護(hù)規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命西鐵城機(jī)械表，保證安全、舒適地工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括：1、設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、堅固、潤滑、工程機(jī)械招聘防腐、安全等地作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用地工器具及材料、達(dá)到地標(biāo)準(zhǔn)及注意事項；2、日常陽光機(jī)械檢查維護(hù)及定期檢查地部位、方法和標(biāo)準(zhǔn)；3、檢查和評定操作工人維護(hù)設(shè)備程度地
-
干法造粒機(jī)是目前國內(nèi)常用的制粒設(shè)備，它結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。正確使用、保養(yǎng)干法造粒機(jī)是非常重要的，下面小編就為大家介紹一下干法造粒機(jī)的使用及保養(yǎng)方法。一、使用方法：開動機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒，如粉碎塊子，應(yīng)逐漸加入，不宜加滿、以免受壓過大，而使篩網(wǎng)易損。2、注意事項：粉斗內(nèi)如粉末停止不下，切不可用手去鏟，以免造成傷手事故，應(yīng)用竹片鏟或停車工作。二、保養(yǎng)說明1、定期檢查機(jī)件，每月進(jìn)行一次，檢查蝸輪、蝸桿、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺勤陷應(yīng)及
-
制粒機(jī)制粒的影響因素如下：(1)粘合劑的選擇：粘合劑的選擇是制粒操作的關(guān)鍵。如果選擇不當(dāng)，不僅影響顆粒質(zhì)量，甚至根本不能制成顆粒。應(yīng)根據(jù)對藥物粉末的潤濕性、溶解性進(jìn)行選擇。一般來說，親水性、溶解性適宜的原料粉末的制粒效果較好；但溶解性過高時，在制粒過程中容易出現(xiàn)“軟糖”狀態(tài)。為了防止這些現(xiàn)象可以在原料粉末中加入不溶性輔料的粉末或加入對原料溶解性差的液體以緩和其溶解性能。(2)粘合劑的加入量：粘合劑的加入量對顆粒的粉體性質(zhì)及收率影響較大，其影響比操作條件更大。因為粘合劑的加入量影響原料粉粒(粒子)
-
在制藥行業(yè)中，干法制粒機(jī)是一種將干粉制成顆粒的重要機(jī)械，因GMP標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，干法制粒的制粒工藝也頗受制藥行業(yè)重視，要求達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。干法制粒機(jī)適用于實(shí)驗室、中間實(shí)驗裝置和小型生產(chǎn)，只需80克左右干粉末就可以其成型性。根據(jù)機(jī)械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經(jīng)造粒系統(tǒng)，通過篩網(wǎng)制成所需大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機(jī)加入料斗，經(jīng)垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度
-
干法制粒機(jī)將具有一定含水量的粉料，通過送料螺桿的輸送和壓縮，被推送到兩擠壓輪的上部，這時粉料處于五面受壓成為硬條片，隨后硬條片通過顆粒機(jī)粉碎，從而得到所需要的顆粒。整個過程是自動進(jìn)行的，主要分為以下步驟：一、實(shí)驗型干法制粒機(jī)準(zhǔn)備：1.確認(rèn)工序已處于清場合格狀態(tài)。2.確認(rèn)機(jī)器已處于清潔待用狀態(tài)。3.確認(rèn)各部件處于可運(yùn)行正常狀態(tài)。4.確認(rèn)電源處于正常狀態(tài)。5.領(lǐng)好物料、工具等備用。6.裝好除塵裝置，并調(diào)整吸塵口位置。二、實(shí)驗型干法制粒機(jī)使用：1.開機(jī)：2.打開冷卻水，送上控制柜側(cè)面電源總開關(guān)，按電源
-
一、注意事項1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。2、造粒機(jī)禁止空機(jī)無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。二、造粒機(jī)工作過程中應(yīng)注意事項1、隨時注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。2、減速機(jī)軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)停機(jī)及時檢修，并補(bǔ)充加油。3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加注黃油一次。
-
干法輥壓制粒機(jī)依據(jù)干式制粒工藝的基本要求，將*(游離水含量＜1.5%)經(jīng)上料機(jī)（也可人工加料）加入制粒機(jī)垂直送料倉內(nèi)，再經(jīng)預(yù)壓縮脫氣→壓片成型→片狀物破碎→整粒→篩分幾個步驟在不加粘合劑及水的條件下，制成不規(guī)則狀但具有一定粒徑分布和密度要求的顆粒，完成從粉體至顆粒的物理變化過程。其工藝流程如下：1、上料工序:物料被斷續(xù)放入垂直送料料倉內(nèi)。2、垂直送料工序：干粉經(jīng)加料口進(jìn)入料斗，在中空型垂直鉸龍的作用下，將粉體推入水平式螺桿送料器，此過程中，部分氣體由鉸龍底部向上經(jīng)鉸龍空心部位被排出，使粉料能均勻
-
干法輥壓制粒機(jī)采用進(jìn)口機(jī)*技術(shù)，壓片系統(tǒng)采用兩輥四驅(qū)傳動，偏置式喂料結(jié)構(gòu)，設(shè)計更合理，片子成型更穩(wěn)定。PLC系統(tǒng)聯(lián)機(jī)控制，液晶屏人機(jī)界面操作，自動上料量的設(shè)定；垂直送料、水平送料、壓片、變頻調(diào)速設(shè)定；系統(tǒng)壓力設(shè)定；從上料至篩分系統(tǒng)聯(lián)機(jī)控制、參數(shù)顯示及查詢。可用于大規(guī)模的藥品、食品、化工的生產(chǎn)。其主要特點(diǎn)有以下方面：1、GZL260-200L型干法制粒機(jī)與藥物接觸部分（工作腔）密閉獨(dú)立，密封均采用雙級以上組合密封并加氣封，以保證潔凈度要求，保證安全；2、采用進(jìn)口機(jī)*技術(shù)，壓片系統(tǒng)采用兩輥四驅(qū)傳動，
