良工不銹鋼截止閥J41W-16P良工特種閥門概述

    截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

截止閥的閥瓣旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，合得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。本類閥門在管道中般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

截止閥旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

   良工不銹鋼截止閥J41W-16P良工特種閥門持點

(1)結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。

(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。

(3)啟閉時，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。

(4)啟閉力矩大、啟閉較費力，啟閉時間校長。

(5)流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。

(6)介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時，般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時，般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。

(7)全開時閥瓣經(jīng)常受沖蝕。

   良工不銹鋼截止閥J41W-16P良工特種閥門結(jié)構(gòu)

截止閥（stop valve,Globe Valve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式，（通用名稱：明桿）截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，律采用自上而下。本閥要水平安裝

截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

   截止閥的工作原理

截止閥，也叫截門，是使用廣泛的種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中 低壓，而且適用于高壓。

截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

截止閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，*運行時，密封可靠性 不強。

 截止閥的分類

   截止閥的通道

1.根據(jù)截止閥的通道方向，分為：

1）直通式截止閥

2）直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。

3）角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。

4）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用個套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開"或者“關(guān)"，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。

  螺紋的位置

2.根據(jù)截止閥閥桿上螺紋的位置可分：

1）上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤滑，此種結(jié)構(gòu)采用比較普遍。

2）下螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結(jié)構(gòu)用于小口徑和溫度不高的地方。

   國內(nèi)大類

國內(nèi)生產(chǎn)截止閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)。主要分以下幾個大類：

1）以JB/T2203－1999《截止閥結(jié)構(gòu)長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計生產(chǎn)，但本標(biāo)準(zhǔn)也不盡*，規(guī)格不全，單閘板截止閥大公稱通徑為DN1200，雙閘板截止閥大公稱通徑 DN1500。根據(jù)廠所生產(chǎn)的截止閥規(guī)格及掌握的資料來看，目前角式截止閥公稱通徑小為DN15，Z型直通式截止閥公稱通徑達到DN2000。為了有個統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)，用戶在選用及安裝時同規(guī)格能夠互換，建議中國通用機械研究所對JB/T2203－1999《截止閥結(jié)構(gòu)長度》進行修訂。建議設(shè)計院及用戶按標(biāo)準(zhǔn)選用，截止閥生產(chǎn)廠家按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造。

6截止閥優(yōu)點編輯

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

2、工作行程小，啟閉時間短。

3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

7截止閥缺點編輯

1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

3、調(diào)節(jié)性能較差。

截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

8截止閥的結(jié)構(gòu)形式編輯

截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。直通式是常見的結(jié)構(gòu)，但其流體的阻力大。直流式流體阻力較小，多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。

9安裝與維護編輯

截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：

1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2、手輪、手柄及旋動機構(gòu)，不允許作起吊用。

3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向致。

4、定期檢查密封。

10截止閥的主要標(biāo)準(zhǔn)編輯

1、GB/T 12233-2006《通用閥門 鐵質(zhì)截止閥與升降式止回閥》

2、GB/T 12235-2007《通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》

3、JB/T53174-94《截止閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》

4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》

5、GB/T 587-2008《船用法蘭青銅截止閥》

6、GB/T 590-2008《船用法蘭鑄鐵截止閥》

7、GB/T 8464-2008《鐵制和銅制螺紋連接閥門》

8、GB8465.2-87《內(nèi)螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制截止閥》

11截止閥相關(guān)知識編輯

截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ?，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。 其選用原則是： 1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。 2、管路上對流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。 3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。 4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上，宜選用。 5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。 6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。 7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。 明顯的優(yōu)點是： 在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。 開啟高度般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。 公稱壓力或壓力級：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公稱通徑或口徑：DN10～500、NPS 1/2 ～36" 連接方式：法蘭、對焊、螺紋等適用溫度：-196℃～700℃ 驅(qū)動方式：、氣動、電動、液動、氣液聯(lián)動、閥體材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

12詳細(xì)資料編輯

1、原理

依靠閥桿壓力，閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

2、選用

1）、截止閥適用于小口徑管道需調(diào)節(jié)流量、壓力且精度要求不高時或經(jīng)常關(guān)閉截斷水流的單向流動管段上。

2）、由于截止閥阻力較大，相對適用于對流阻要求不嚴(yán)的管路上。

3）、不適用于粘度較大或含有顆粒易沉淀的介質(zhì)。

3、特點

調(diào)節(jié)性能好、結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、體積小、但啟閉力矩大、水流阻力大、密封性能般。

4、分類

般截止閥可分為上螺紋閥桿截止閥、下螺紋閥桿截止閥、直邊式截止閥、角式截止閥、三通截止閥、直流式截止閥、柱塞式截止閥、針型截止閥等。

5、施工、安裝要點

1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗的試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

4）、手輪、手柄及傳動機構(gòu)，不允許作起吊用。

5）、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向致。

6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1）、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

《鋼制閥門 般要求》GB/T 12224

《通用閥門 法蘭連接鋼制截止和升降式止回閥》GB/T 12233

《閥門的檢驗與試驗》JB/T 9092-1999

《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T 17219-1998

2）、工程標(biāo)準(zhǔn)

《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242-2002

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2002

13不銹鋼截止閥的主要零部件材料編輯

14外形尺寸編輯

不銹鋼截止閥結(jié)構(gòu)圖

鄭州森瑪氣動閥門有限公司是家專業(yè)配套上海良工閥門廠有限公司閥門的企業(yè)，擁有氣動執(zhí)行器配套以下閥門品種：
閘閥，球閥，截止閥，止回閥，蝶閥，隔膜閥，旋塞閥，減壓閥，安全閥，柱塞閥，調(diào)節(jié)閥，水利閥，疏水閥，盲板閥。
材質(zhì)包括：塑料，鑄鐵，鑄鋼，鑄銅，不銹鋼，雙相鋼，鉻鉬鋼，鉻鉬釩鋼等
連接方式分為：內(nèi)螺紋連接，外螺紋連接，對焊連接，承插焊連接，法蘭連接，對夾連接
傳動方式有：手動，氣動，液動，電動  

壓力范圍：0.6mpa-60mpa（150LB-2500LB）
設(shè)計技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分為國標(biāo)，美標(biāo)，日標(biāo)，德標(biāo)及非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。
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