ZJ折槳式攪拌機(jī)螺旋槳：

　　螺旋槳是ZJ折槳式攪拌機(jī)的運(yùn)動(dòng)工作件。常用三片槳片，單層旋槳。

　　螺旋槳由葉片和軸套組成，其葉片沿圓周等分排列。

　　槳葉與軸套通常是鑄成整體的，槳葉的前面是工作面（又稱壓力面），為斜螺旋面的一部分；槳葉的后面是非工作面，其與軸線為中心的圓柱面的相交線一般是二次拋物線形狀。零件圖中除了必要的投影視圖外，為了反映葉片復(fù)雜的剖面圖，稱葉片型線圖。有關(guān)槳片設(shè)計(jì)可參見(jiàn)有關(guān)資料介紹。

　　螺旋槳緊固于立軸上，除用平鍵聯(lián)接外，在軸端還用銅質(zhì)蓋形螺母上緊。具有右旋螺紋的蓋形螺母隨立軸和螺旋槳一同在料漿中旋轉(zhuǎn)。為了使料漿作用于螺母上阻力矩與螺母擰緊方向相同，以防螺母自行松脫，立軸應(yīng)作順時(shí)方向（從立軸頂端朝下觀察的轉(zhuǎn)向）旋轉(zhuǎn)，那么螺旋槳要把料漿推向下方，槳葉螺旋面的旋向應(yīng)當(dāng)是左旋。

原理：

　　當(dāng)攪拌設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì)，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時(shí)，可選用液封。四葉旋槳式攪拌機(jī)中液封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有與傳動(dòng)軸直接接觸引起摩擦的零件。但為確保圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計(jì)要求，其密封部位零件的加工、安裝要求較高。

　　同時(shí)，受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的影響，液封的使用范圍較窄。一般適用于工作介質(zhì)為非易燃易爆或毒性程度輕度危害，設(shè)備內(nèi)工作壓力等于大氣壓力，且溫度范圍在20-80℃的場(chǎng)合。值得注意的是，液體工作介質(zhì)不可充滿攪拌設(shè)備；而且封液應(yīng)盡可能采用攪拌設(shè)備內(nèi)工作介質(zhì)，或與工作介質(zhì)不發(fā)生物理化學(xué)作用的中性液體，同時(shí)必須極少揮發(fā)且不污染大氣。

設(shè)計(jì)：

　　1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時(shí)應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過(guò)程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過(guò)實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

　　3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。如果按照實(shí)際工作扭矩來(lái)選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)許用扭矩。

　　4.按照減速機(jī)的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架、聯(lián)軸器（詳見(jiàn)機(jī)架、聯(lián)軸器）

5.按照機(jī)架攪拌軸頭d0尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度、工藝要求選擇密封形式（詳見(jiàn)機(jī)械密封、填料箱）

　　6.按照安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校核其強(qiáng)度、剛度（詳見(jiàn)攪拌軸）

　　7.按照機(jī)架的公稱尺寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級(jí)、選擇安裝底蓋、凸緣法蘭