LFJ立軸式反應(yīng)攪拌機工作原理:由電機、減速機、軸、槳葉等組成,電動機驅(qū)動減速機,減速機輸出軸驅(qū)動轉(zhuǎn)軸帶動槳葉旋轉(zhuǎn),達到攪拌的目的。
1、 整機采用減速機直接傳動,結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊,運行平穩(wěn),攪拌效率高。
2、 通過聯(lián)軸器聯(lián)接的攪拌機軸伸向池中,軸上裝有攪拌葉片。
3、 驅(qū)動減速機電機可連續(xù)或間斷運行,電機為戶外型,電機的電流適合380V,3相,50Hz,防護等級IP65,絕緣等級F級。
4、攪拌機的機座采用相當(dāng)尺寸的碳鋼板進行焊接形成一個剛性桁架支承結(jié)構(gòu),保證攪拌機能平穩(wěn)地*運轉(zhuǎn)。
5、 攪拌機槳葉的設(shè)計充分利用電機傳動的功率,攪拌效果佳,設(shè)備的結(jié)構(gòu)、設(shè)計、 材料和制造確保設(shè)備的*安全運行。
6、 減速箱所有結(jié)合面及輸入輸出軸密封處無明顯滲漏。
7、 減速裝置在各種設(shè)計工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負載。
8、 攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。
9、 攪拌機運行穩(wěn)定、噪聲低;各運行部位有很好的潤滑性或自潤滑性,加油方便, 有良好的密封、防塵、防水、防腐蝕性能。
10、 攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性,可保證在各種設(shè)計工況下平穩(wěn)工作,沒有異常振動。
LFJ立軸式反應(yīng)攪拌機特點 :
傳動環(huán)節(jié)少,機械效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,運行平穩(wěn);
占地面積小,處理量大,能耗低;
安裝、運行、維護費用低;
可在要求的混合時間內(nèi)達到一定的攪拌強度,滿足混合速度快、均勻、充分等要求,且水頭損失小,并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠。
構(gòu)造及工作過程 : 立式式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。根據(jù)密封方式可分為:A型:帶有機械密封,B型:不帶密封,C型:其它密封方式,可適用于不同密封要求的場合。 驅(qū)動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機,驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接,攪拌軸由軸承支承,具有足夠的強度和較高的穩(wěn)定性。 攪拌機槳葉采用45度折葉槳,可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流,使物料與水快速充分混合,滿足工藝要求。
安裝方法:
1、安裝前,應(yīng)核對與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸是否符合安裝要求。
2、將減速機支座與連接底板緊固后,水平放置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置, 校正支座與減速機連接平面是否水平,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
3、連接攪拌機軸與減速機底座。
4、對于具有水下支座的框式攪拌機:將水下支座與連接底板緊固后,水平放置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)位置,校正支座平面是否水平,中心位置應(yīng)位于減速機支座中心的垂心,并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。
5、對于具有水下支座的框式攪拌機:連接攪拌機軸和水下支座,手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,水下支座應(yīng)無明顯位移。
6、對于具有水下支座的攪拌機:先點焊固定水下支座連接底板與 基礎(chǔ)預(yù)埋板,然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
7、手工盤動減速機支座內(nèi)半聯(lián)軸器,此時,轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。如轉(zhuǎn)動有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)重新固定,直至調(diào)整到合理狀態(tài)。焊接固定減速機支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對于具有水下支座的攪拌機,應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。
8、適當(dāng)擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。
調(diào)試方法:
1、調(diào)試前,依減速機要求進行注油。
2、檢測驅(qū)動電機的絕緣程度,對地絕緣電阻不得低于5MΩ。
3、 按電機連接方法要求連接電機與控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)的接線參見電控原理圖及使用說明。
4、攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉(zhuǎn),在空轉(zhuǎn)正常的情況下,再逐漸加載運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)中設(shè)備應(yīng)運行平穩(wěn),無異常振動。
攪拌機減速機使用注意事項
1、 本系列產(chǎn)品配置的減速機適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運轉(zhuǎn)或反時針方向運轉(zhuǎn),具體情況請參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。
2、 輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時,絕不允許直接錘擊,以防結(jié)構(gòu)位置串動。
3、較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機和減速 機連接時應(yīng)使軸線同心。
4、 安裝減速機前,卸下半聯(lián)軸器上的螺栓,待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進行減速機試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)正常后,裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后再加載運轉(zhuǎn)。