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石灰窯二氧化碳回收
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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 產(chǎn)品型號(hào)
  • 品牌
  • 生產(chǎn)商 廠(chǎng)商性質(zhì)
  • 菏澤市 所在地

訪(fǎng)問(wèn)次數(shù):73更新時(shí)間:2022-03-30 17:50:11

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天然氣輕烴回收裝置

加油站油氣回收設(shè)備

油氣回收裝置

成套設(shè)備

鍋爐

甲醇精制成套裝置

燃?xì)庹羝仩t

油氣回收

電導(dǎo)熱油鍋爐系列

電蒸汽發(fā)生器系列

ZWNS燃油燃?xì)庹婵諢崴仩t系列

電加熱蒸汽熱水鍋爐系列

DZL臥式鏈條生物質(zhì)蒸汽熱水鍋爐系列

DZH臥式手燒生物質(zhì)蒸汽熱水鍋爐系列

CWNS臥式低氮冷凝一體蒸汽鍋爐系列

YGL立式生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐系列

液化天然氣儲(chǔ)罐

液化石油氣儲(chǔ)罐

液氮、氧、氬儲(chǔ)罐

WNS臥式低氮燃?xì)庹羝仩t系列

YYQW燃油燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐系列

蒸汽儲(chǔ)罐

換熱器

石油化工成套設(shè)備

制冷輔機(jī)設(shè)備

環(huán)保除塵設(shè)備

燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器系列

燃油燃?xì)饫淠惑w蒸汽鍋爐系列

蒸壓釜

YLW臥式生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐系列

丁酯回收裝置

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
石灰窯二氧化碳回收流程*可靠、能耗低、操作彈性大、自動(dòng)化程度高、適應(yīng)性強(qiáng);可在線(xiàn)處理故障,開(kāi)車(chē)時(shí)間小于1小時(shí)。 操作壓力:0.2-2.0mpag,水電等公用消耗低,無(wú)蒸汽和化學(xué)品消耗。
產(chǎn)品介紹

石灰窯二氧化碳回收工藝

以煙道氣作為原料(石灰窯氣,天然氣,煤燃燒產(chǎn)生的煙氣,水泥窯氣體,焦?fàn)t煤氣,催化的煙道氣等),產(chǎn)生99.5%以上的二氧化碳,通過(guò)沉淀,冷卻,吸附和再生工藝特點(diǎn): 吸附

CO 2在正常溫度和壓力下,能耗 低; 適合的

特殊配方的溶劑和低消費(fèi),

防銹劑和抗氧化劑,以確保*,安全,穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的緩慢降解;

CO 2液化的過(guò)程中,高純度的液化二氧化碳是可用的。

石灰窯二氧化碳回收

日產(chǎn)50噸輕烴油分離裝置

序號(hào)

名稱(chēng)

材質(zhì)

數(shù)量

單位

單價(jià)

總價(jià)

1

蒸餾塔(不含內(nèi)件填料)

  Q345R

1

臺(tái)

237000

237000

2

再沸器

 Q345R

1

臺(tái)

40000

40000

3

冷凝器

 Q345R

1

臺(tái)

40000

40000

4

預(yù)熱器

 Q345R

1

臺(tái)

90000

90000

5

回流罐

 Q345R

1

臺(tái)

35000

35000

6

導(dǎo)熱油鍋爐含全套輔機(jī)(不含導(dǎo)熱油)

 Q245R

1

臺(tái)

28000

28000

合計(jì):810000元  運(yùn)費(fèi)安裝費(fèi)用另計(jì)

 

 

 

歡迎到公司參觀洽談業(yè)務(wù)!  地址:山東省菏澤市黃河路與蘭州路交匯處

 

 

 

 

 

工藝說(shuō)明:

原料氣由廠(chǎng)外進(jìn)入原料氣預(yù)分離器內(nèi),分離掉所攜帶的機(jī)械雜質(zhì)和油、水等,經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入脫丁烷塔,將原料氣中的重?zé)N和一部分水分脫離出來(lái),進(jìn)入塔底重沸器,冷凝成后進(jìn)入脫丁烷塔底回流罐,隨后進(jìn)入脫丁烷塔回流泵增壓后,一部分作為塔底回流,一路經(jīng)天然汽油冷卻器冷卻到一定溫度后作為輕烴產(chǎn)品進(jìn)入輕烴儲(chǔ)罐。由頂部分出的氣體送至原料氣脫水部分進(jìn)行脫水處理。經(jīng)脫水處理后的干原料氣冷卻后進(jìn)入冷卻器。經(jīng)冷卻后的原料氣進(jìn)入冷箱,與外冷冷劑、脫塔頂干氣及高壓分離器頂出來(lái)的干氣換熱,使其溫度降至-45度后進(jìn)入脫塔進(jìn)液分離。從頂部分出的氣體經(jīng)節(jié)流后進(jìn)入冷箱換冷至合格溫度,然后作為干氣一部分直接出工廠(chǎng),一部分作為燃料氣。

在脫塔中,C+C1+C2組份從塔頂分出,C3以上進(jìn)入塔底重沸器,冷凝成后進(jìn)入脫塔底回流罐,隨后進(jìn)入脫塔回流泵增壓后,一部分作為塔底回流,經(jīng)勾兌后成汽油,一路經(jīng)冷卻器冷卻到一定溫度后作為合格液化氣產(chǎn)品進(jìn)入LPG儲(chǔ)罐

 



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