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質(zhì)量流量計含水參數(shù)組態(tài)(超好用經(jīng)驗法)
搜索詞:流量計投用及報警狀態(tài)
流量計投用及報警狀態(tài)
4.1 流量計投用 先打開流量計的上游閥,然后緩慢打開下游閥,Z后關(guān)閉旁路閥。注意觀察顯示器狀態(tài)指示燈狀態(tài)及指示的過程變量值。 注:對于具有磨損性的漿料,要控制其流速小于3m/S. 對于濃硫酸,要控制其流速小于3m/S。 對于具有TEFZEL襯里的傳感器,要注意其溫度變化要小于17度/小時。
4.2 獲取報警 變送器通過狀態(tài)燈指示儀表狀態(tài),可以提示操作人員及時發(fā)現(xiàn)并處理故障。報警根據(jù)其嚴重性等分為三類,故障、信息及可忽略。另外,根據(jù)報警產(chǎn)生的來源可分為電子部件報警,傳感器報警,過程報警和組態(tài)組態(tài)報警。報警代碼的含義以及處理措施見附表。
4.2.1 顯示器上提供一個運行狀態(tài)指示燈以表征流量計運行狀態(tài)。具體見下表。 狀態(tài)指示燈的狀態(tài) 報警優(yōu)先 綠色 無報警 – 正常運行模式
綠色閃爍(1) 已改正但尚未確認的狀態(tài)
黃色 已確認的低強度報警
黃色閃爍(1) 未確認的低強度報警
紅色 已確認的高強度報警
紅色閃爍(1) 未確認的高強度報警
(1) 如果報警菜單被禁止,則無法確認報警。在這種情況下,狀態(tài)指示燈LED將不再閃爍。另外,如果LED閃爍
33 表 4 組態(tài)報警 報警代碼 說明 措施
A006 儀表被復(fù)位,所需校準參數(shù)丟失 輸入需要的數(shù)據(jù)。
A020 儀表被復(fù)位,所需校準參數(shù)丟失 輸入需要的數(shù)據(jù)。
A021 K1值丟失或不正確,或傳感器RTD數(shù)據(jù)不正確 核對特性化參數(shù)。
A027 (僅貿(mào)易交接)設(shè)備已改動 計量安全鉛封被打開。用戶可清除該報警,*過程要求重新建立安全設(shè)置。 高準公司。
A032(1) 儀表在線校驗進行中,輸出設(shè)置故障 使校驗過程完成。如果需要,放棄過程并將輸出設(shè)定為Z后測量值,重新開始。
A101 *毫安輸出被固定 啟用回路電流模式的參數(shù)。 退出毫安輸出調(diào)整。 退出毫安輸出仿真。 檢查輸出是否經(jīng)數(shù)字通訊固定。
A104 變送器當前正在進行流量或密度校準 無需任何措施
A106 變送器組態(tài)為陣發(fā)模式 無需任何措施
A111 頻率輸出被固定 退出頻率輸出仿真。
A114 第二毫安輸出被固定 退出毫安輸出調(diào)整。 退出毫安輸出仿真。 檢查輸出是否經(jīng)數(shù)字通訊固定。
A118 離散輸出1被固定 取消離散輸出1固定。
A119 離散輸出2被固定 取消離散輸出1固定。
A120 密度曲線的組態(tài)值不符合精度要求 核對增強密度組態(tài)。參見增強密度手冊。
34 附錄 2 核心處理器檢查
注意:僅在A026報警出現(xiàn)時才需進行本測試。
核心處理器圖例如下,要進行核心處理器內(nèi)阻測試:
1. 斷開變送器供電。
2. 取下核心處理器蓋子。
3. 斷開核心處理器與變送器之間的4 芯電纜。
4. 測量核心處理器端子3 和4 (RS-485A與RS-485B) 之間的電阻。參見圖22-6。 阻值應(yīng) 該在40 k? 到50 k?之間。
5. 測量核心處理器端子2 和 3 (VDC–與RS-485A) 之間的電阻。阻值應(yīng)該在20 k? 到25 k? 之間。
6. 測量核心處理器端子 2 和 4 (VDC–與RS-485B) 之間的電阻。阻值應(yīng)該在 20 k? 到25 k? 之間。
7. 如果出現(xiàn)任一測量值低于指標值,則核心處理器可能無法與變送器或遠程主機進行 通訊。
8. 返回正常操作狀態(tài):
a. 重新連接核心處理器與變送器之間的4 線電纜。
b. 蓋回核心處理器子。
注意:在重新裝配儀表組件時,確保所有的O型環(huán)要涂脂。
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