自動(dòng)反沖洗過濾器供應(yīng) 簡(jiǎn)介
全自動(dòng)自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備,水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器機(jī)體, 由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì),系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。全自動(dòng)自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn),具有對(duì)原水進(jìn)行過濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能,且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài),自動(dòng)化程度很高。
自動(dòng)反沖洗過濾器供應(yīng) 產(chǎn)品概述
自動(dòng)反沖洗過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水, 循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種*、高效且 易操作的全自動(dòng)過濾裝置。反沖洗過濾器,是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備。水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過濾器機(jī)體,由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì),系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。
該過濾器由筒體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成。過濾機(jī)工作時(shí),待過濾的水由水口時(shí)入,流經(jīng)濾網(wǎng),通過出口進(jìn)入用戶所須的管道進(jìn)行工藝循環(huán),水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進(jìn)口的污水仍*地進(jìn)入,濾孔會(huì)越來越小,由此在進(jìn)、出口之間產(chǎn)生壓力差,當(dāng)大度差達(dá)到設(shè)定值時(shí),差壓變送器將電信號(hào)傳送到控制器,控制哭喊啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)通過傳動(dòng)組件帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)排污口打開,由排污口排出,當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到zui小值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運(yùn)行。
運(yùn)行及控制
過濾器,運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過濾,自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流,清洗過濾周期可以調(diào)節(jié),清洗過濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s,清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08-0.6%;過濾精度可達(dá)10-3000 微米;工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa;單臺(tái)流量:4-4160m3/h??闪⑹?、臥式、倒置任意方向任意位置安裝,可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾
工作原理
一、
水由入口進(jìn)入,首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過濾過程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過濾雜質(zhì)層,由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。
當(dāng)過濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),將開始自動(dòng)清洗過程,此間凈水供應(yīng)不斷流,清洗閥打開,清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降,通過濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力,形成一個(gè)吸污過程。同時(shí),電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個(gè)沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。
二、
待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上,由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測(cè)進(jìn)出水口壓差變化,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),電控器給水力控制閥、驅(qū)動(dòng)電機(jī)信號(hào),引發(fā)下列動(dòng)作:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn),對(duì)濾芯進(jìn)行清洗,同時(shí)控制閥打開進(jìn)行排污,整個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘,當(dāng)清洗結(jié)束時(shí),關(guān)閉控制閥,電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài),開始進(jìn)入下一個(gè)過濾工序。
設(shè)備安裝后,由技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)試,設(shè)定過濾時(shí)間和清洗轉(zhuǎn)換時(shí)間,待處理的水由入水口進(jìn)入機(jī)體,過濾器開始正常工作。
三、
水由進(jìn)水口進(jìn)入過濾器,首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng),通過細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后,清水由出水口排出。在過濾過程中,細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積,它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)這個(gè)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),將開始自動(dòng)清洗過程:排污閥打開,主管組件的水力馬達(dá)室和水力缸釋放壓力并將水排出;水力馬達(dá)室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降,由于負(fù)壓作用,通過吸嘴吸取細(xì)濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物,由水力馬達(dá)流入水力馬達(dá)室,由排污閥排出,形成一個(gè)吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)水力馬達(dá)時(shí),帶動(dòng)吸污管進(jìn)行旋轉(zhuǎn),由水力缸活塞帶動(dòng)吸污管作軸向運(yùn)動(dòng),吸污器組件通過軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面*清洗干凈。整個(gè)清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉,增加的水壓會(huì)使水力缸活塞回到其初始位置,過濾器開始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。在清洗過程中,過濾機(jī)正常的過濾工作不間斷。
作用
全自動(dòng)反沖洗過濾器可使工業(yè)污水達(dá)到規(guī)定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn),可以有效的保護(hù)環(huán)境,同時(shí)也可以將污水處理后達(dá)到可以回用的標(biāo)準(zhǔn),這樣一來不僅可以解決了污水排放的難題,也可實(shí)現(xiàn)再利用節(jié)省了成本,自動(dòng)反沖洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),去除水體懸浮物、顆粒物,降低濁度,凈化水質(zhì),減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以改善水質(zhì)和保護(hù)其他設(shè)備正常工作的設(shè)備。
特性
自清洗過濾器是一種新型的過濾技術(shù),世界范圍內(nèi)做的較好有奧瑞沃自清洗過濾器,其優(yōu)勢(shì)主要是進(jìn)行反沖洗時(shí)不間斷供水,整個(gè)反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點(diǎn)這樣的方式實(shí)現(xiàn)的。反沖洗時(shí)只是吸嘴與細(xì)濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化,而收集器與液壓缸的動(dòng)作也不影響正常的供水。同時(shí),在進(jìn)行反沖洗時(shí)所消耗的水量很少,以流量為300m3/h.的過濾器為例:其反沖洗流量為35—40m3/h,反沖洗時(shí)間為7—15秒,反沖洗水量為80—160L。
應(yīng)用范圍
鋼鐵:用于原料場(chǎng)、燒結(jié)球團(tuán)廠水處理過濾,高爐、軋機(jī)、連鑄機(jī)等系統(tǒng)冷卻水過濾,高壓水除磷系統(tǒng)雜質(zhì)過濾
汽車:涂裝生產(chǎn)線,在汽車、拖拉機(jī)、摩托車、發(fā)動(dòng)機(jī)制造水,處理系統(tǒng)都有廣泛應(yīng)用
發(fā)電廠:用于電廠鍋爐高純水制備的精度預(yù)處理部分,發(fā)電機(jī)冷卻水、密封用水的過濾,系13-4統(tǒng)用水量特大時(shí)可作為旁濾處理、全濾處理使用。
石油化工:在循環(huán)水場(chǎng)做旁濾處理,可單機(jī)或多機(jī)型并聯(lián)主處理,代替濾料過濾,減少濾料過濾負(fù)荷,可避免大量的沖洗耗水,節(jié)約成本
農(nóng)業(yè)園林及造紙廠:在有噴頭、噴嘴系統(tǒng)中,應(yīng)減少由于雜質(zhì)所造成的設(shè)備堵塞、磨損,因此需要選擇高精度、高自動(dòng)化過濾產(chǎn)品機(jī)械、食品或其他:對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)、精度過濾,用來防止冷卻水系統(tǒng)堵塞
礦山:過濾井下噴淋水,保證系統(tǒng)工作正常。
給水及污水處理:用于預(yù)處理系統(tǒng)中,提高系統(tǒng)運(yùn)行效率
廣泛應(yīng)用于飲用水處理、建筑循環(huán)水處理、工業(yè)循環(huán)水處理、污水處理、采礦業(yè)水處理、高爾夫球場(chǎng)水處理、建筑、鋼鐵、石油、化工、電子、發(fā)電、紡織、造紙、食品、制糖、制藥、塑料、汽車行業(yè)等領(lǐng)域。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
2、反清洗時(shí)間短,流量,壓力損失小。
3、控制系統(tǒng)智能化(PLC、PAC)控制,自動(dòng)化程度高。
4、設(shè)備可與*控制系統(tǒng)連接。
5、高精度過濾,出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6、濾網(wǎng)終身使用,無需更換。
7、使用壽命長(zhǎng)。
8、可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
9、易損件少,無耗材,運(yùn)行費(fèi)用低,操作管理簡(jiǎn)單。
10、自動(dòng)反清洗不斷流。
11、全自動(dòng)自清洗過濾器選型
過濾器選型因素
1、處理水量
2、系統(tǒng)的管道壓力
3、用戶要求的過濾精度
4、過濾雜質(zhì)中懸浮物濃度
5、過濾介質(zhì)的有關(guān)物理,化學(xué)性質(zhì)
6、特殊用途過濾器
使用說明
1、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)檢查管路安裝是否正確。
2、對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行沖洗,此時(shí)設(shè)備進(jìn)出水口閥門必須關(guān)閉,打開旁通閥門。
3、檢查無誤后,開啟進(jìn)水閥、出水閥、關(guān)閉旁通閥、排污閥。
結(jié)構(gòu)圖
安裝注意
過濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,當(dāng)過濾器流量不能滿足管路要求時(shí),可將兩個(gè)(或多個(gè))過濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。
過濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方,入口低壓影響使用,因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路,過濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)在過濾器出口安裝止回閥。
選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)自清洗過濾器的水溫不超過其適應(yīng)溫度。
安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線制) 。排污管不超過5米,避免背壓。
直流系統(tǒng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng),間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。
合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。
注意:反沖洗系統(tǒng)*停止運(yùn)行或季節(jié)性停止運(yùn)行,在系統(tǒng)停止運(yùn)行前,在水中投加適量緩蝕劑,并采取滿水濕保護(hù)的措施,以減小腐蝕,保護(hù)系統(tǒng)。
使用注意
該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢,用戶在使用時(shí)直接運(yùn)行即可。當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能滿足用戶要求時(shí),用戶可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù),并相應(yīng)選用手動(dòng)控制、自動(dòng)控制方式進(jìn)行工作。
*運(yùn)行時(shí),應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:
檢查過濾器是否處于正常工作狀態(tài):
察看過濾器各連接處是否牢固。
察看過濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。
接通電源,綠色電源指示燈亮,此時(shí)表示過濾器電控部分處于正常工作狀態(tài),設(shè)備可投入試運(yùn)行。
注:插上電源時(shí)應(yīng)注意保持手的干燥,同時(shí)在過濾器工作過程中應(yīng)保持其電控器部分干燥,不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部
精度換算
微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
毫米 | 0.01 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 3.0
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