用途:
液壓油、機(jī)械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中,水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會混入潤滑油中,加速油的氧化,并助長了泡沫、積垢和油泥的形成,降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損,影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。本系列濾油機(jī)能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品質(zhì),恢復(fù)潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。工程機(jī)械潤滑油濾油機(jī),挖掘機(jī)液壓油過濾機(jī)適合于工程機(jī)械、如挖掘機(jī)、起重機(jī)、裝載機(jī)等潤滑油、液壓油處理。也適用于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、壓縮機(jī)油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。
特點:
工程機(jī)械潤滑油濾油機(jī),挖掘機(jī)液壓油過濾機(jī)能高效去除工程機(jī)械油中的水分及雜質(zhì),確保機(jī)械的使用安全,延長機(jī)械的使用壽命。也可用于油田,電廠、電站、制造業(yè)等不合格液壓油、潤滑油的處理。
1.處理效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣)。
2.采用*的納米分子材料絮凝有害重金屬離子及碳化物,還原油品性能。
3.采用高分子材料聚結(jié)破乳化,分離油液中微水分子。
4.采用復(fù)式負(fù)壓閃蒸技術(shù)*除掉液態(tài)水,還能清除100%的游離水及80%的溶解水。
5.采用風(fēng)冷、水冷、介質(zhì)冷凝三位一體的熱交換裝置。
6.紅外線油位控制實現(xiàn)與用油設(shè)備的在線橋接無人值守運行。
7. 針對酸值超標(biāo)的油液,可選配再生脫色裝置配搭使用,可有效降低酸值同時改善油品色澤。
8.可根據(jù)需要設(shè)計采用PLC全自動控制,帶觸摸屏動態(tài)顯示,可與計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行操作,實現(xiàn)高智能化。
9.各種機(jī)械潤滑油、液壓油凈化再生處理,提高油品清潔度,并使其運動粘度,閃點等達(dá)到使用油品標(biāo)準(zhǔn)。
10.本機(jī)處理后的潤滑油、液壓油乳化值低,含水量極少,雜質(zhì)精度高,*可以在國內(nèi)外高精密,液壓潤滑設(shè)備中重復(fù)反復(fù)使用,保障設(shè)備運行安全,降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
安裝與調(diào)試:
1、將機(jī)器安置在平穩(wěn)的地方,正確接好進(jìn)出油管,進(jìn)油口接主油箱出油口,出油口接主油箱進(jìn)油口(主油箱為用戶油箱),所有閥門處于完好的關(guān)閉狀態(tài)。
2、按所需功率接好三相電源。機(jī)體必須可靠接地。
3、開啟總電源,點動各電動按鈕,注意機(jī)械部分有無卡阻偏心共振現(xiàn)象。
4、啟動出油泵,如出油泵不能啟動,說明相線接法不正確,應(yīng)改接電源相線。
5、啟動真空泵、打開真空度調(diào)節(jié)閥和手動泄氣閥(必須打開),檢查真空泵油位計,使其處于正常位置,看是否需要更換或補(bǔ)充真空泵油。
使用注意事項:
1、當(dāng)凈油機(jī)上壓力表指數(shù)達(dá)0.4Mpa停機(jī)時,要關(guān)閉真空罐出油閥門和主油箱進(jìn)油閥門;清洗精濾器中濾芯后(用煤、柴油即可,嚴(yán)禁用硬質(zhì)鋼絲刷刷洗濾芯表面),重新投入運行;*不用設(shè)備時應(yīng)放盡余油。
2、隨時檢查真空泵油位,保持真空泵油位達(dá)到要求;當(dāng)凈化含水較多油液時,真空泵油乳化后應(yīng)及時更換。真空泵應(yīng)用1號真空泵油或用30~40號潤滑機(jī)油代替;(詳見真空泵說明書)。
3、當(dāng)需要凈化另外一種油品時,應(yīng)將設(shè)備中的余油用手動或出油泵排盡(方法見“排余油裝置的使用”)。
4、如遇緊急狀況時,應(yīng)按下“總急停”按鈕并立即關(guān)閉進(jìn)油閥,以便切斷電源和進(jìn)油油路。
5、設(shè)備開始運轉(zhuǎn)時,進(jìn)出油可能較慢,待油溫升高后會達(dá)到正常狀態(tài)。
6、如遇其他故障,參見說明書后頁故障分析與排除方法或。
7、隨時觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時排出。
8、手動泄氣閥除單獨加油時關(guān)閉外,其余均為打開狀態(tài)。
結(jié)構(gòu)組成:
由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
1、過濾系統(tǒng):
過濾器呈圓柱形狀并垂直布置,以便于維護(hù)。
濾油設(shè)備裝有二個及以上過濾器。
在ZWD濾油機(jī)中采用了流線式過濾的原理。待過濾的油由過濾器的外部流向其內(nèi)部。小于5微米的灰塵微粒不能通過濾器的外部。過濾器為不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用;
過濾器上裝了一只壓力表以監(jiān)測通過過濾器的壓力差。每次過濾或在正常工作溫度下過濾器上的壓力差大于0.3Mpa時,就必須清洗過濾器。
2、加熱系統(tǒng):
加熱器以密封的翅片管型式裝在碳鋼容器內(nèi),多回路加熱系統(tǒng)使油液在加熱器中被均勻地加熱,*死油區(qū)。
加熱元件的數(shù)目取決于濾油機(jī)的油流通過量,其尺寸考慮在1w/cm2面積,給出平穩(wěn)的加熱,在加熱過程中絕不會因局部過熱引起油質(zhì)的裂解和老化。這保證了油不會被過度加熱或燒焦。不必從加熱容器中排出油,進(jìn)行拆除加熱元件的工作。
每種型號的加熱器的設(shè)計規(guī)格考慮了將進(jìn)油的溫度提高50℃。溫度自動控制系統(tǒng)油溫可在0~100℃范圍內(nèi)隨意調(diào)節(jié)。這些加熱器也與油泵和真空泵進(jìn)行聯(lián)鎖,加熱器只能在油泵和真空泵運轉(zhuǎn)時才能工作,既保證了加熱器的安全運行,又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化,還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作;避免因干燒引起加熱器的損壞。
多組加熱器既可單獨使用,也可同時投入使用;
在正常的氣候條件下,油泵的滿負(fù)荷流量可以被加熱至工作溫度,但在極寒冷的氣候條件下,可能會需要將部分油流進(jìn)行再循環(huán),以便達(dá)到正確的溫度。
3、真空系統(tǒng):
真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、冷凝器、冷卻器等部分組成。利用 “氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
4、自動控制、保護(hù)系統(tǒng):
自動控制系統(tǒng)由液位控制器、電機(jī)、保護(hù)原件等部分組成。
1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點時,溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作,反之加熱投入工作;
2)、加熱器的啟動和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見上述“加熱系統(tǒng)”);當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為60℃)加熱器停止工作;
3)、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、液位控制器和油泵形成自動控制;
4)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點設(shè)置為0.3Mpa,及達(dá)到設(shè)置點整機(jī)停止工作;
5、冷卻系統(tǒng):
由散熱器、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體,在通過散熱器后進(jìn)入冷卻器,還原成水被儲水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護(hù)真空泵。
技術(shù)參數(shù):
指標(biāo)名稱 Item | 型號 單位 | ZWD-6 | ZWD-10 | ZWD-20 | ZWD-30 | ZWD-50 | ZWD-75 | ZWD-100 | ZWD-150 | ZWD-200 | |
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | |
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
工作溫度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
工作電源 |
| 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求) | |||||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
加熱功率 | KW | 9 | 15 | 18 | 30 | 45 | 60 | 96 | 120 | 135 | |
總功率 | KW | 11 | 17 | 21 | 33 | 48 | 65 | 102 | 135 | 147 | |
進(jìn)出管徑 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 | |
處理后油指標(biāo)
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破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||
油中含水量 | % | 痕跡(no) | |||||||||
清潔度 | NAS | ≤6級 | |||||||||
精度 | um | ≤5um | |||||||||
含氣量 | % | ≤0.1% |
生產(chǎn)廠家:重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司( 品牌:RX/潤翔)
重慶潤翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司為油過濾凈化設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)銷售各種潤滑油濾油機(jī),透平油濾油機(jī),變壓器油濾油機(jī)和輕質(zhì)燃油濾油機(jī),還有普通過濾加油機(jī)以及板框濾油機(jī)和廢機(jī)油再生濾油機(jī)。產(chǎn)品種類繁多,我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè),技術(shù)和生產(chǎn)實力雄厚,是您值信耐的濾油機(jī)廠家 。
相關(guān)配件:設(shè)備隨機(jī)免費配送一套附件(含抱箍,玻璃管,耐油膠墊,PVC鋼絲增強(qiáng)軟管)
運費說明:廠家負(fù)責(zé)運費,送貨上門。
供貨周期:標(biāo)配產(chǎn)品一般庫存有現(xiàn)貨,即使無現(xiàn)貨,供貨周期為3-5個工作日
包裝方式:液壓油濾油機(jī)|潤滑油脫水濾油機(jī)為竹木箱包裝
質(zhì)量保證:液壓油濾油機(jī)|潤滑油脫水濾油機(jī)的質(zhì)保期為開機(jī)后12個月;技術(shù)服務(wù):質(zhì)保期內(nèi)所有(非人為)設(shè)備問題由廠家免費維修,所有的非人為損壞的配件免費(耗材除外)。
售后服務(wù):
售后保障:售后24小時全天候,*為您服務(wù),如果設(shè)備發(fā)生故障,接到用戶設(shè)備維修需求,我司將及時予以答復(fù),并安排技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo),若通話解決不了的問題,我司將派技術(shù)工程師到達(dá)現(xiàn)場解決問題。
技術(shù)保障:我司將提供設(shè)備安裝使用指導(dǎo)文件及視頻,可免費上門安裝、調(diào)試并培訓(xùn)操作技術(shù)人員。在使用中遇到任何技術(shù)上的問題,我司將安排技術(shù)工程師進(jìn)行指導(dǎo)。在今后研制開發(fā)產(chǎn)品中運用到的新技術(shù)、新材料、新工藝,我司優(yōu)先考慮在用戶設(shè)備上免費推廣使用或更換。
安全信譽(yù)保障:我司將提供經(jīng)工商部門、稅務(wù)部門備案的基本賬戶,確保用戶資金安全。預(yù)付貨款后,即可物流快運發(fā)貨。
發(fā)貨期限:所售產(chǎn)品大多為現(xiàn)貨,付款當(dāng)天即可物流發(fā)貨,遲不超過1-3天,發(fā)貨后將運單號給您,讓您買的放心,等的安心!
質(zhì)量保證:我司對提供的所有設(shè)備及配件質(zhì)量全部負(fù)責(zé),設(shè)備驗收時若有任何一項技術(shù)指標(biāo)不合格無條件退貨。一年內(nèi)非人為因素,因產(chǎn)品質(zhì)量機(jī)器配件需要更換的,公司除免費更換外,并承擔(dān)配件包裝、運輸費用。產(chǎn)品質(zhì)量是我們首先抓的*要務(wù)。
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