重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司

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產(chǎn)品型號(hào)ZWD-50

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更新時(shí)間:2022-06-09 14:20:03瀏覽次數(shù):36次

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潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī),潤(rùn)滑油真空過(guò)濾機(jī),潤(rùn)滑油脫水過(guò)濾機(jī)產(chǎn)品介紹潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī),潤(rùn)滑油真空過(guò)濾機(jī),潤(rùn)滑油脫水過(guò)濾機(jī)采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng),電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。:周。產(chǎn)品特點(diǎn):加熱系統(tǒng):加熱采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),采用分段逐級(jí)加熱,表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm2,不會(huì)過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),自動(dòng)控制,并設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)今油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。恒溫控制:線性升溫,確保加熱均勻,加熱迅速,杜絕油質(zhì)裂解,油溫穩(wěn)定,無(wú)死油區(qū)。真空系統(tǒng):由真空罐、真空泵、冷凝罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),*地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,并限度地延長(zhǎng)了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用*的消沫系統(tǒng),使濾油機(jī)在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。除水:聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合,分水裝置采用聚結(jié)分離技術(shù),能迅速高效的從含水量高的潤(rùn)滑油中分離......

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產(chǎn)品介紹

潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī),潤(rùn)滑油真空過(guò)濾機(jī),潤(rùn)滑油脫水過(guò)濾機(jī)采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng),電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。:周。

產(chǎn)品特點(diǎn):

加熱系統(tǒng): 加熱采用優(yōu)化的管路設(shè)計(jì),采用分段逐級(jí)加熱,表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm 2 ,不會(huì)過(guò)熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100℃任意調(diào)節(jié),自動(dòng)控制,并設(shè)有保護(hù)裝置,當(dāng)今油量過(guò)少時(shí)自動(dòng)停止工作,避免干燒引起加熱器的損壞。

恒溫控制:線性升溫,確保加熱均勻,加熱迅速,杜絕油質(zhì)裂解,油溫穩(wěn)定,無(wú)死油區(qū)。

真空系統(tǒng): 由真空罐、真空泵、冷凝罐、補(bǔ)氣系統(tǒng)組成。采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),*地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積,并限度地延長(zhǎng)了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用*的消沫系統(tǒng),使濾油機(jī)在工作時(shí)不會(huì)出現(xiàn)同類(lèi)產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

除水:聚結(jié)分離和真空脫水相結(jié)合,分水裝置采用聚結(jié)分離技術(shù),能迅速高效的從含水量高的潤(rùn)滑油中分離出大量水分和微水。

除雜:液壓油濾油機(jī)采用多級(jí)筒式過(guò)濾器,濾除雜質(zhì)能力強(qiáng),粗濾選用大流量可清洗式濾芯,過(guò)濾效率高,能除去油中的大量雜質(zhì),過(guò)濾器采用優(yōu)質(zhì)濾材,納污量大、耐腐蝕、耐高溫,機(jī)械強(qiáng)度好,除雜質(zhì)精度高,使用壽命長(zhǎng)。

優(yōu)質(zhì)油泵電機(jī):采用高粘度油專(zhuān)用泵,輸送流體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、噪音低、振動(dòng)小,有很強(qiáng)的自吸能力。

整機(jī)自動(dòng)控制:采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng),濾芯堵塞報(bào)警的超壓自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng),溫度恒定自動(dòng)控制系統(tǒng),冷凝水自動(dòng)分離系統(tǒng),電氣自動(dòng)保護(hù)控制系統(tǒng)等五大控制系統(tǒng)。使操作簡(jiǎn)單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動(dòng)型,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)脫離操作。

綜合性能好:本機(jī)具有低噪音、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)間隔時(shí)間長(zhǎng)、低能耗、運(yùn)行成本小,濾油效率高等優(yōu)點(diǎn)。


潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī),潤(rùn)滑油真空過(guò)濾機(jī),潤(rùn)滑油脫水過(guò)濾機(jī)技術(shù)參數(shù)表:

指標(biāo)名稱(chēng)
Item
型號(hào)
單位
ZWD--6ZWD--10ZWD--20ZWD--30ZWD--50ZWD--75ZWD-100ZWD-150ZWD-200
流量L/H36060012001800300045006000900012000
真空度Mpa-0.06 ~ -0.095
工作壓力Mpa0.4
工作溫度0-100
工作電源 380V/50Hz(或根據(jù)用戶(hù)要求)
工作噪聲Db(A)75
加熱功率KW9151830456096120135
總功率KW111721334865102135147
進(jìn)出管徑mm152525253242505060
處理后油指標(biāo)
破乳化值min15min
油中含水量%痕跡(no
清潔度NAS6~8級(jí)
精度um5um
含氣量%0.1%





















潤(rùn)滑油過(guò)濾機(jī),潤(rùn)滑油真空過(guò)濾機(jī),潤(rùn)滑油脫水過(guò)濾機(jī)工作原理:

本機(jī)由粗濾器除去較大顆粒的機(jī)械雜質(zhì),經(jīng)紅外加熱器,乳狀液加熱到一定溫度時(shí)(由自動(dòng)恒溫儀控制),因油和水的膨脹系數(shù)不同,密度差會(huì)很快增大,從而加速了“油包水型"液膜的破壞,同時(shí),加熱使油的粘度降低,有利于水珠的聚結(jié)和沉降,熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷;繼而以偏心方式進(jìn)入柱形凝聚室下方的離心室,輕微的離心作用僅使乳液膜發(fā)生變形,而不是油液攪渾;由于油與水的結(jié)合力下降,并且油與水的比重不同,當(dāng)渦流狀油液穿過(guò)專(zhuān)用分離塔時(shí),細(xì)小分散的水滴在下沉中經(jīng)分離塔組合匯集成越來(lái)越大的水珠,在旋渦與重力共同作用下,由上向下匯集,后沉降到底部?jī)?chǔ)水室中,初步凈化的油流經(jīng)乳化劑脫除室進(jìn)一步脫去膠質(zhì)、皂類(lèi)等乳化劑,以及脫去部分色素,再經(jīng)毛氈式過(guò)濾器除去水份和吸附劑細(xì)沫待雜質(zhì),后經(jīng)設(shè)有特殊分離塔和油位控制裝置、強(qiáng)冷凝裝置的真空分離系統(tǒng),對(duì)油中的殘余含水量進(jìn)行真空分離,較干燥的油液經(jīng)排油泵,提高壓力后通過(guò)精濾器,不僅濾去細(xì)微固體雜質(zhì),還是少數(shù)殘存的乳液膜被壞,實(shí)現(xiàn)油水補(bǔ)充再分離后即為潔凈油。




構(gòu)成分解:

1. 進(jìn)油過(guò)濾系統(tǒng):由加熱器、初濾器組成。

2. 真空抽氣系統(tǒng):分水器、真空分離器、真空泵、儲(chǔ)水器、單向閥和冷卻器組成。

3. 真空噴淋系統(tǒng):由真空罐、噴淋器、溫控器和紅外線液位控制器組成。

4. 出油過(guò)濾系統(tǒng):由抽油泵、安全閥,粗級(jí)過(guò)濾、二級(jí)過(guò)濾、超精過(guò)濾器組成。

5. 反沖系統(tǒng):當(dāng)油壓表達(dá)到并超過(guò)一定讀數(shù)后,指示燈亮報(bào)警,表示油濾芯已嚴(yán)重堵塞。

6、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng): 自動(dòng)控制系統(tǒng)由液位控制器、電機(jī)、保護(hù)原件等部分組成。

1)、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí),溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作,反之加熱投入工作;

2)、加熱器的啟動(dòng)和停止由溫控儀、油泵和真空泵聯(lián)鎖控制(祥見(jiàn)上述“加熱系統(tǒng)");當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值(出廠設(shè)置為60℃)加熱器停止工作;
3) 、進(jìn)油量由進(jìn)油閥、液位控制器和油泵形成自動(dòng)控制;
4)、壓力控制儀出廠壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.3Mpa,及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作;
7、.冷卻系統(tǒng):由散熱器、冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體,在通過(guò)散熱器后進(jìn)入冷卻器,還原成水被儲(chǔ)水器收集,和干燥氣體被真空泵排出,從而保護(hù)真空泵。



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