
重慶潤翔機械設備制造有限公司是一家*開發(fā)、研制、生產、銷售濾油凈化設備為主的。公司主要針對不同行業(yè)使用的潤滑油,液壓油,變壓器油,汽油、柴油、煤油、輕質油等油品的過濾凈化再生處理。并根據不同客戶的特殊需要,提供具有*性的解決方案。為客戶的安全生產、降低成本提供了強有力的保證。
公司產品廣泛用于電力、石油、石化、天然氣、化工、機械、礦山、船舶、鐵路、兵工、冶金、汽車制造及各類大型企業(yè)。伴隨著工業(yè)飛速發(fā)展的步伐,潤翔機械不斷發(fā)展,企業(yè)客戶遍布全國三十多個省市地區(qū),正在積極拓展海外市場,產品已遠銷至歐洲、美洲、東南亞等40多個國家和地區(qū),受到廣大海外客戶的美譽和認可。
公司本著“用心服務,質量為本,攜手并進,合作共贏"的原則,“以信譽求發(fā)展,以質量求生存"的市場導向,熱忱為國內外客戶服務,真誠地歡迎國內外客商前來洽談,進行合作。
這里是連接你我的紐帶,是牽手我們事業(yè)的橋梁,是展現人生價值的舞臺。我們強調雙贏,我們追求共榮,我們致力于國家、社會、員工的誠信,讓我們攜手與共,共創(chuàng)未來。

變壓器油濾油機,變壓器油過濾設備,變壓器油脫水
變壓器油產生水份和雜質的原因
- 電器變壓器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣,還具有消滅電路切斷時產生的電弧作用。
- 變壓器油在熱電場的作用下,油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇,醛,酸等形成不溶性膠質,油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能,因此變壓器油必須過濾處理。
- 水,氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水,氣體(飽和點以下)存在大多數用油系統(tǒng)及用油設備中,而游離水,氣體(飽和點以上)存在許多油液中。
- 由于系統(tǒng)滲漏,密封不嚴,油液長期處于熱負荷,開放式儲油等原因空氣中的水份,氣體沉降于油中,導致油中含水,氣體。
變壓器油除去水份和雜質的方法
- 用老式的板框式濾油機處理,這種設備過濾原理是用濾紙過濾,經過多次處理后才能達到使用標準,主要原因是濾紙只能吸收部分水份,處理精度相對較低,而且操作比較麻煩,需要不斷的更換濾紙。
- 新型變壓器油過濾設備,它的真空加熱脫水功能技術*,過濾精度高,無需耗材用量,而且操作簡單人性化,對變壓器油處理完畢后還可以對油液進行真空注油,一舉多得。

變壓器油濾油機 變壓器油過濾設備 變壓器油脫水產品用途:
為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要,變壓器油濾油機設計具有體積小,比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續(xù)工作時間長,性能穩(wěn)定,操作方便等特點,是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。
變壓器油濾油機 變壓器油過濾設備 變壓器油脫水產品特點:
1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油斷路器,進行現場濾油及補油。
2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。
3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。
4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化,使其性能達到合格油標準。
變壓器油濾油機 變壓器油過濾設備 變壓器油脫水產品參數:
指標名稱 | 型號 單位 | ZWB-30 | |||||||
流量 | L/H | 1800 | |||||||
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.098 | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||
*工作時間 | H | 4000 | |||||||
工作溫度 | ℃ | 20-80 | |||||||
連續(xù)工作時間 | H | 150 | |||||||
工作電源 | 380V/50Hz(或根據用戶要求) | ||||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||
加熱功率 | KW | 18 | |||||||
總功率 | KW | 21 | |||||||
進出管徑 | mm | 25 | |||||||
處理后油指標 | |||||||||
擊穿電壓 | ≥45-70KV | ||||||||
含氣量 | ≤0.1% | ||||||||
過濾精度 | ≤5um | ||||||||
油中含水量 | 5~8ppm |
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1)、進油、排污、旁路、鎮(zhèn)氣、滲氣、取樣閥門全部關閉
2)、合上空氣開關,面板上通電指示燈亮; 若裝有相序繼電器應觀查指示燈是否工作,否則將電源換相;
3)、旋轉急停按鈕至開啟位置;
4)、啟動真空泵開機按鈕,真空泵工作,運行指示燈亮;
5)、當系統(tǒng)內真空度達到-0.08Mpa;開啟進油閥、出油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進油,油液進入真空分離器達到上紅外線傳感器控制點時,輸油泵開始運行,指示燈亮;
6)、根椐工況條件具體情況,略微開啟或略微關閉旁路閥,保證進油與出油基本平衡;
7)、當油液循環(huán)正常后,即可啟動自動控制加熱器,注意啟動加熱器前應先將溫度調節(jié)在45 ~65℃的自控范圍內,以65℃為*佳狀態(tài),。
8)、本機正常運行工作,且油液循環(huán)數次后,即可從取樣口,處取樣化驗。
9)、采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時,一般不需要輔助真空源和輔助加熱器,本機附設有真空源和加熱器,其功率已能滿足干燥設備的需要,只是注意:
A)進行噴霧或淋油干燥時,應使設備的整個芯子都淋到油;進行階段循環(huán)凈化(即分層油干燥)時,須按有關規(guī)程控制進油速度、進油溫度及階段循環(huán)時間。
B)油機工作前真空罐內應有一定量的合格油,從而保證油機工作時,變壓器油枕的油位平衡。
10)、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕,本機停止工作,并關閉進油閥或開鎮(zhèn)氣閥解除真空.需要恢復工作,開啟進油閥或關閉鎮(zhèn)氣閥,將急停按鈕左旋復位;
11)、當需要停機時,首先關閉加熱3-5分鐘后再關閉進油閥,再關閉真空閥停止真空泵,確認系統(tǒng)內油液排盡后再停油泵,從新開啟真空泵,運行10分鐘,將沉降在真空泵油中的水份除去,將電源開關斷開;
12)、如長時間不使用濾油機就打開排污閥、放油閥放掉濾油機里面所有的油液;
13)、循環(huán)閥是當濾油機在運過程中的壓力過高的情況下可適當的打開降低設備的出油壓力;
(2)、帶電操作及特別注意事項
首先是準備工作
1)、備好變壓器裝油量5~6%的合格油放在濾油機旁邊;
2)、壓器底部放油閥口應與濾油機進油管相匹配,若不匹配應取下重新焊接一個出油管;
- 、油機應裝上真空分離器標管1/2的合格油(耐壓值≥50KV),若要帶電再生,則再生器內也必須裝滿合格油;
- 、開變壓器的額油枕蓋,將濾油機的出油管插入油枕上的液位下,并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封;
- 、將濾油機的進油管插入備好的合格油的油桶內;
- 、打開變壓器底部的放油閥門,放掉該變壓器3~5%的油(該3~5%油主要是雜質和水,應單獨接放);
- 、在進行步驟6)的同時,濾油機應打高真空(不低于-0.09Mpa),并隨即補充足變壓器油枕的油位;
- 、當變壓器底部放油閥放掉3~5%的“廢油"后,將濾油機的進油管接在該放油閥上;
- 、此時濾油機即可進行正常工作。
1、真空泵工作時,應注意檢查油標顯示的油液情況(油液應在油標線上),真空泵油水份較多時,要及時更換(用專用真空泵油,*次換油不超出一月,以后每三月更換一次);處理油中含水量較多時,運行中發(fā)現冷卻器內存水較多時,要及時放掉。
2、注意壓力表值的變化情況,當壓力>0.35Mpa時,應檢查出油管組件及管道有無堵塞;初濾器、精濾器的濾芯應經常拆下清洗,保持清潔,以免堵塞,造成進油不足或油泵頻繁啟動。
3、每運轉5000h后,應補加潤滑脂,以防電機燒壞。
4、應注意檢查油泵、真空泵之運行情況,以免電機卡死或燒壞(參見油泵、真空泵說明書)。
5、設備運行一段時間后應注意檢查控制系統(tǒng)是否安全可靠,溫度控制器是否靈敏可靠,泵軸封是否損壞泄漏,管道系統(tǒng)有無堵塞現象,泵及相應電機噪聲是否正常,如遇停機在一個月以上,本機應放置在干燥的環(huán)境中,關好柜門和蓋好機身。
6、本機停置不用時,應將機內殘油放盡備用.
售后服務
- 本公司對用戶提供的設備和配件以及設計,制造,材料的質量全部負責。設備驗收時如有任何一項技術指標下不合格無條件退貨。
- 本公司產品保修期壹年,提供終身有償維修服務,并終身提供備件。
- 售后熱線24小時全天候,為您服務。如果設備發(fā)生故障,接到用戶設備維修電話,我公司將及時予以答復,若電話,解決不了,我公司派人在24小時內到達現場解決問題。
- 本公司在今后研制開發(fā)新產品過程中所運用的新技術,新材料,新工藝,我們優(yōu)先考慮在用戶設備上免費推廣使用或更換。