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ZJA-100新款變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)

（ZJA系列）

產(chǎn) 品 資 料

通瑞ZJA-100新款變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)用途：

本公司制造的ZJA高效雙級(jí)真空過(guò)濾機(jī)是專(zhuān)門(mén)針對(duì)于不合格的新油、進(jìn)口油和超高變壓器油的。110KV以上的大型輸變電壓設(shè)備及主變電網(wǎng)上均可使用。

特點(diǎn)：

?    產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)均大大高于標(biāo)準(zhǔn)，與單級(jí)真空濾油機(jī)相比，其脫水、脫氣、除雜（機(jī)械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
?    *的脫氣、脫水系統(tǒng)，復(fù)式三維立體閃蒸，可快速脫除液態(tài)水，采用UK 微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水分，高效完成對(duì)變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強(qiáng)度和油品量。
?    廢油再生裝置并連使用可加速除酸、脫色、降低介損、酸值，從而進(jìn)一步提高油的絕緣強(qiáng)度。
?    精良的過(guò)濾系統(tǒng)，雙網(wǎng)狀式過(guò)濾及高分子材料濾芯相結(jié)合的除雜技術(shù)，優(yōu)質(zhì)濾芯，采用逐級(jí)加密的技術(shù)，多級(jí)精密過(guò)濾，過(guò)濾精度高、納垢容量大、強(qiáng)度高壽命長(zhǎng)。

? 大抽速率的雙級(jí)真空，能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿(mǎn)足安裝或者檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
?    法國(guó)施耐德*電器系統(tǒng)，保證設(shè)備高性能運(yùn)行。整機(jī)可帶電運(yùn)行。全自動(dòng)紅外線(xiàn)液位控制系統(tǒng)，人機(jī)分離作業(yè)。
?    人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統(tǒng)和*的安全系統(tǒng)，全面保證機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中的方便和安全，可長(zhǎng)時(shí)間在線(xiàn)工作。*的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤(pán)結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)，保證運(yùn)行過(guò)程中地面無(wú)污染，符合世界環(huán)保的高標(biāo)準(zhǔn)要求。

通瑞優(yōu)勢(shì)技術(shù)：
本產(chǎn)品采用了我公司*的制造工藝，與單機(jī)真空濾油機(jī)相比，其脫水、脫氣、除雜效果更快更*，油極限耐壓值更高，在本行業(yè)中為的技術(shù)，既可做真空濾油機(jī)使用，也可作為獨(dú)立真空源，對(duì)電力絕緣設(shè)備進(jìn)行真空注油，處于本行業(yè)產(chǎn)品的主導(dǎo)地位。
 
可根據(jù)客戶(hù)不同的要求設(shè)計(jì)生產(chǎn)，接受特殊定單。(例如有不銹鋼、防爆、全自動(dòng)等分類(lèi))

通瑞技術(shù)參數(shù)：

油擊穿電壓    kV    ≥75
油中含水量    PPm    ≤3～5
油中含氣量    %    ≤0.1
含雜質(zhì)粒度    um    ≤1 ～ 5無(wú)游離碳
清潔度    NAS    ≤6

通瑞結(jié)構(gòu)組成：

 1、過(guò)濾系統(tǒng)：本機(jī)采用多級(jí)漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置。2、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護(hù)器等部分組成。待處理油液在壓力作用下，油液流過(guò)加熱器進(jìn)行熱交換加熱，加熱管表面熱負(fù)荷為1.5w/c㎡，通過(guò)加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)。溫度控制器能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度，并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)，超溫保護(hù)器工作而切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、人員的安全。3、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)，有與型號(hào)相配的蒸發(fā)單元，從幾何級(jí)提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據(jù)氣體流動(dòng)特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量?jī)杀兑陨蠌亩ＷC油液不被二次污染,同時(shí)確保系統(tǒng)處于一個(gè)極低氣壓狀態(tài)下工作。4、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：自動(dòng)控制系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、電磁閥、控制元件、保護(hù)元件等部分組成。1）、當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值（出廠(chǎng)設(shè)置為-0.09Mpa）蘿茨泵自動(dòng)啟動(dòng)；2）、當(dāng)油溫達(dá)到設(shè)置點(diǎn)時(shí)，溫度控制儀發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作，反之可進(jìn)行加熱工作；3)、加熱器與油泵連鎖，即只有油泵運(yùn)行時(shí)才執(zhí)行加熱；4)、當(dāng)加熱器溫度超出設(shè)定值（出廠(chǎng)設(shè)置為85℃）超溫保護(hù)發(fā)出信號(hào)加熱器停止工作；5)、進(jìn)油量由旁路閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制，當(dāng)進(jìn)油量過(guò)大升*限油位時(shí)，調(diào)節(jié)電磁閥關(guān)閉本機(jī)停止進(jìn)油，反之進(jìn)油電磁閥開(kāi)啟；6)、壓力控制儀出廠(chǎng)壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，及達(dá)到設(shè)置點(diǎn)整機(jī)停止工作并報(bào)警；5、冷卻、冷凝系統(tǒng)：由冷凝器、散熱器、水泵、冷卻器、儲(chǔ)水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進(jìn)入其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進(jìn)入儲(chǔ)水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體，zui后由真空泵排向空中，從而保護(hù)真空泵。 

發(fā)貨說(shuō)明：

1.真空濾油機(jī)整機(jī)質(zhì)保期為壹年（耗材除外），在質(zhì)保期內(nèi)設(shè)備出現(xiàn)大的問(wèn)題實(shí)行三包，出現(xiàn)任何異常問(wèn)題均由供方免費(fèi)處理，在質(zhì)保期外發(fā)生的，供方提供*技術(shù)服務(wù)，只收配件成本費(fèi)。
2.供方保證所提供的設(shè)備滿(mǎn)足用戶(hù)安全生產(chǎn)、可靠運(yùn)行的要求, 并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)、供貨、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等過(guò)程全面負(fù)責(zé)；
3.在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，供方應(yīng)對(duì)由于設(shè)計(jì)工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對(duì)造成的損失、供方負(fù)全部責(zé)任。
4.在設(shè)備投運(yùn)后，由于產(chǎn)品質(zhì)量原因，出現(xiàn)故障需要供方培訓(xùn)服務(wù)的，供方在接到需方書(shū)面通知后2小時(shí)內(nèi)作出回應(yīng)，72小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。由于產(chǎn)品質(zhì)量原因造成事故，由供方負(fù)全責(zé)。
5.供方在貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，可根據(jù)用戶(hù)要求派遣有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試工作。

隨機(jī)配件：

重慶通瑞濾油機(jī)，100%品質(zhì)保障，產(chǎn)品*海內(nèi)外！
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