雙金屬注塑螺桿采用氮處理，電鍍硬絡(luò)層，高頻淬火，使螺桿料筒表面有更高的硬度和耐磨性，提高防腐蝕能力。
雙金屬注塑螺桿：螺桿機筒材質(zhì)：38CrMoALA 采用氮處理，電鍍硬絡(luò)層，高頻淬火。使螺桿料筒表面有更高的硬度和耐磨性，提高防腐蝕能力。
過利用硬質(zhì)合金材料，將整個螺桿采取多段拼接裝結(jié)構(gòu)，并將分膠頭與螺桿也分開制作，然后再配裝成一體，這樣既提高了分膠頭與螺桿的強度,增加了分膠頭與螺桿的高溫耐磨性，可以大大的提高整個螺桿的使用壽命，尤其是采用多段組合螺桿套，以及多段組合螺桿套與分開膠頭的組合結(jié)構(gòu)，可以在某一段的螺桿套，或分膠頭出現(xiàn)損壞時，只需將分膠頭卸下，即可進行更換，便于拆卸維修。
參數(shù)：
1、螺桿機筒材質(zhì)：38CrMoALA 氮化處理，表面硬度：HV≥900 氮化層深度：0.5-0.8mm
2、合金螺桿材質(zhì)：基材38CrMoALA,使螺棱表面采用雙合金噴焊，有效的提高了螺桿的壽命
3、螺桿機筒材質(zhì)：基材38CrMoALA，料口易磨損部分采用進口合金鋼材，經(jīng)過特殊處理，能有效提高機筒的耐磨性，提高使用壽命。
?。阂矎囊酝难理攪姾?，更新設(shè)備而采用高壓快速全面合金披覆的溶射技術(shù)，耐腐蝕高溫型合金適用于尼龍玻纖，磁粉，鋁鎂粉，電木注塑等，WPT3兼有WPT1,WPT2兩種特性，耐磨耐腐蝕耐高溫。
雙金屬注塑螺桿維護注意事項：
1、螺桿未達到預(yù)調(diào)溫度時，切勿啟動機器。
2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。
3、使用防涎時要確定料筒內(nèi)塑料*熔融，以免螺桿后退時損壞傳動系統(tǒng)零件。
4、使用新塑料時，應(yīng)把螺桿的余料清洗干凈。
5、當(dāng)熔融塑料溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)黑點或變色時，應(yīng)檢查膠螺.
6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力。
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