靜態(tài)混合器的混合過程是由一系列安裝在空心管道中的不同規(guī)格的混合單元進(jìn)行的。由于混合單元的作用，使流體時(shí)而左旋，時(shí)而右旋，不斷改變流動(dòng)方向，不僅將中心液流推向周邊，而且將周邊流體推向中心，從而造成良好的徑向混合效果。與此同時(shí)，流體自身的旋轉(zhuǎn)作用在相鄰組件連接處的接口上亦會(huì)發(fā)生，這種完善的徑向環(huán)流混合作用，使物料獲得混合均勻的目的。

靜態(tài)混合器特點(diǎn)：

多用于EPE發(fā)泡生產(chǎn)線，一方面能起到混煉，另一方面有冷卻效果。

內(nèi)部通水冷卻，內(nèi)套表面開螺旋槽外面包水圈，使得保持恒溫。

嚴(yán)格的工藝操作使得不漏水，外觀美觀。

可應(yīng)用于液- 液、液-氣、液-固、氣-氣的混合、乳化、中和、吸收、萃取、反應(yīng)和強(qiáng)化傳熱等工藝過程，可在很寬的粘度范圍內(nèi)不同的流型（層流、過渡流、湍流）狀態(tài)下應(yīng)用，用于間歇操作和連續(xù)操作。下面先簡(jiǎn)單介紹不同應(yīng)用情況的范圍。
　　 (1) 液-液混合
　　 從層流至湍流，粘度在106mPa·s 的范圍內(nèi)的流體都能達(dá)到良好的混合。分散液滴小直徑可達(dá)到1～2μm，且大小分布均勻。
　　 (2) 液-氣混合
　　 靜態(tài)混合器可以使液- 氣兩相組分的相界面連續(xù)更新和充分接觸，在一定條件下可代替鼓泡塔和篩板塔。
　　 (3) 液-固混合
　　 當(dāng)少量固體顆粒或粉末（固體占液體體積的5% 左右）和液體在湍流條件下混合，使用靜態(tài)混合器，可強(qiáng)制固體顆?；蚍勰┏浞址稚?，能達(dá)到使液體萃取或脫色的要求。
　　 (4) 氣-氣混合
　　 可用于冷、熱氣體的混合，不同氣體組分的混合。
　　 (5) 強(qiáng)化傳熱
　　 由于靜態(tài)混合器，增大了流體的接觸面積，即提高了給熱系數(shù)，一般來說對(duì)氣體的冷卻或加熱，如果使用靜態(tài)混合器，氣體的給熱系數(shù)可提高8 倍；對(duì)于粘性液體的加熱，給熱系數(shù)可提高5倍；對(duì)于有大量不凝性氣體存在的氣體冷凝時(shí)，給熱系數(shù)可提高8.5倍；對(duì)于高分子熔融體的換熱可以減少管截面上熔融體的溫度和粘度梯度。