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供應(yīng)二手單錐旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)

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所  在  地泰州市

更新時(shí)間:2022-04-06 18:00:01瀏覽次數(shù):34次

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供應(yīng)二手單錐旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)
螺帶式混合機(jī)。工作時(shí)電機(jī)經(jīng)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)主軸、螺帶式攪拌器旋轉(zhuǎn),攪拌器帶動(dòng)物料自下而上的圓周移動(dòng)提升或拋起,當(dāng)物料達(dá)到中心位置,由中心向下流動(dòng),從而使物料在罐內(nèi)互相擴(kuò)散、對(duì)流、剪切、錯(cuò)位和摻混在空間不規(guī)則復(fù)合運(yùn)動(dòng),使物料在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合均勻的效果。

供應(yīng)二手單錐旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)


單錐螺帶真空干燥機(jī)是錐形混合機(jī)的衍生,其在原有的單一混合功能上,引入了干燥功能(在原有錐形筒體外部增加加熱夾套),可以在對(duì)物料進(jìn)行干燥的同時(shí)進(jìn)行攪拌,實(shí)現(xiàn)了一機(jī)雙能的效果。但在實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),對(duì)于熱敏性物料,單錐真空干燥機(jī)的烘干時(shí)間較長,且在干燥過程會(huì)出現(xiàn)物料熔融、結(jié)塊等現(xiàn)象,使得被干燥物料的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變,影響后續(xù)工藝的順利進(jìn)行。
常州百得根據(jù)*的行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)型單錐真空干燥機(jī)的工作效率大幅提升,不僅可以用于熱敏性物料的干燥,還可以用于粉體和粉體、粉體和液體的混合、反應(yīng)與干燥,并且*改變了傳統(tǒng)干燥設(shè)備體積大、能耗高、工時(shí)*率低、噪音高、易結(jié)塊、多漏點(diǎn)以及清潔維護(hù)不便等缺陷,是目前同類設(shè)備中能耗*低、效率*高、效果*好的一款多用途干燥設(shè)備,可在醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)普遍推廣。
單錐螺帶真空干燥機(jī) 設(shè)備概述
單錐真空干燥機(jī)利用攪拌螺帶將物料旋轉(zhuǎn)提升,錐形夾套內(nèi)同時(shí)通入傳熱介質(zhì),如熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等,使加熱后的物料從四周提升并從中間下落,快速不斷的循環(huán)翻轉(zhuǎn),并通過載氣將濕份及時(shí)帶走,使物料達(dá)到干燥和混合目的。并且在筒體內(nèi)無任何傳動(dòng)機(jī)構(gòu),從根本上杜絕因潤滑油泄漏而導(dǎo)致物料污染的問題,運(yùn)行可靠穩(wěn)定,特別適宜衛(wèi)生要求高的粉料、顆?;旌细稍?。
單錐螺帶真空干燥機(jī) 工作原理
單錐真空干燥機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電機(jī)減速機(jī)、機(jī)架、軸承、錐形筒體(帶有夾套)、攪拌螺帶、取樣閥、填料密封等部件組成。設(shè)備采用電機(jī)減速機(jī)與攪拌螺帶直連的方式,變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速0~20rpm,螺帶與攪拌軸在特定胎具中進(jìn)行焊接,使得螺帶與桶壁的間隙均勻,確保了運(yùn)轉(zhuǎn)過程的穩(wěn)定性;在攪拌軸和封頭之間采用柔性石墨填料密封,有效的防止了外界雜質(zhì)的進(jìn)入。錐形筒體和橢圓封頭都帶有夾套,可通入不同種類的熱介質(zhì)并能承受一定壓力,在攪拌混合的同時(shí)進(jìn)行加熱,實(shí)現(xiàn)物料的干燥目的,干燥效果較好,運(yùn)行穩(wěn)定。
單錐螺帶真空干燥機(jī) 性能特點(diǎn)
(1) 裝料量大,約是同體積的真空回轉(zhuǎn)干燥器的2倍,滿足大批次生產(chǎn)要求。
(2) 有效換熱面積大。容器內(nèi)壁及螺旋槳葉都可傳熱,是容器內(nèi)面積的 140%。物料由螺旋槳葉自下而上螺旋提升,然后沿主軸呈渦流向下。物料在整個(gè)干燥過程中始終均勻分散運(yùn)動(dòng),保證了物料的均衡受熱。
(3) 配備有滲氣裝置??稍诟稍镞^程中根據(jù)物料的不同特性和需要滲入氮?dú)?、空氣或其它物質(zhì)。比如氮?dú)馔ㄟ^預(yù)置管加熱從底閥周邊吹入物料中,可起到打破固氣兩相平衡、保護(hù)物料、改變物料的運(yùn)動(dòng)軌跡、均勻物料溫度、防燃防爆、消除底部死角等作用。滲氣裝置可設(shè)定滲氣時(shí)間及滲氣間隔,可進(jìn)一步提高物料的干燥效率及其效果。
(4) *的真空通道。該機(jī)有兩支真空通道,即濕料真空口和安裝捕集裝置的真空口,起到有效縮短干燥時(shí)間,減小真空堵塞作用。
(5) 攪拌溫和,有效保護(hù)晶型。并在攪拌軸上安置了多個(gè)粉碎刀片,可邊干燥邊粉碎,解決了物料烘前需預(yù)處理工序。
(6) 進(jìn)出料可實(shí)現(xiàn)無菌對(duì)接和無菌在線取樣。該機(jī)進(jìn)料方式可采用真空上料或錯(cuò)層自重上料,只要與相關(guān)的進(jìn)料裝置對(duì)接使可。
設(shè)備的卸料閥采用專門研制的大口徑半球閥,卸料閥可根據(jù)用戶的需要配置電氣開啟或手動(dòng)開啟??膳c下道工序(粉碎)對(duì)接,組成整套密封無菌生產(chǎn)流程,達(dá)到新版GMP無菌干燥生產(chǎn)要求。無菌在線取樣可在機(jī)內(nèi)真空條件下在線取樣,不干擾干燥過程。
(7) 設(shè)置高精度的溫度探頭,能有效監(jiān)測物料干燥過程的溫度。
(8) 該機(jī)整體結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)簡易、清潔方便、實(shí)現(xiàn)在線清洗或滅菌。并可根據(jù)客戶需要配置電腦自控系統(tǒng)。每一批次的物料實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的過程控制與電子記錄。
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