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氯化鈣滾筒刮板干燥機(jī)供料及布料系統(tǒng)設(shè)計(jì)
由供料泵、料液槽、溢流管和相關(guān)閥組等裝置組成。
原料液經(jīng)過濾等前工序處理后通過供料泵(離心或轉(zhuǎn)子泵)輸送至料液槽。
料液槽設(shè)計(jì)在滾筒底部,特殊設(shè)計(jì)的蝶形結(jié)構(gòu)匹配筒體浸液深度能保證筒體轉(zhuǎn)動(dòng)形成液膜的厚度。料液槽設(shè)有溢流管,有效防止料液槽料液過多時(shí)候溢出槽內(nèi)。在槽內(nèi)可根據(jù)物料干燥要求設(shè)置盤管加熱或冷卻料液,以保證料液的濃度和粘度。為方便清洗,料液槽底部設(shè)置排污口,便于用戶在停機(jī)和檢修時(shí)候清洗筒體和槽體。
我公司的液膜厚度控制技術(shù)具有運(yùn)行可靠,波動(dòng)小的特點(diǎn),特別是在高濃度高粘度物料滾筒刮板干燥系統(tǒng)工況中優(yōu)勢(shì)突出。
氯化鈣滾筒刮板干燥機(jī)干燥筒體設(shè)計(jì)
在滾筒刮板干燥設(shè)備核心設(shè)計(jì)部分的滾筒設(shè)計(jì)上吸取了國外設(shè)計(jì)理念,使筒體結(jié)構(gòu)性能不斷優(yōu)化創(chuàng)新,大大提高了運(yùn)行穩(wěn)定性和干燥效率。
筒體卷制焊接結(jié)構(gòu),整體消除應(yīng)力處理,確保使用中不發(fā)生熱變形;同時(shí)根據(jù)使用工況惡劣性質(zhì),軸頭可采用熱套結(jié)構(gòu),比焊接結(jié)構(gòu)大大提高使用壽命;并配備特種設(shè)備壓力容器合格證。設(shè)計(jì)蒸汽壓力可達(dá)0.88MPa,動(dòng)平衡G4級(jí)以上。筒體表面采用鍍硬鉻工藝(0.1mm),硬度可達(dá)HRC65,用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。表面粗糙度可達(dá)鏡面,且筒面跳動(dòng)0.05mm以內(nèi)。
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